馬鈴薯全粉添加量對(duì)生鮮面風(fēng)味化合物的影響：結(jié)果顯示,，生鮮面中馬鈴薯全粉添加量為40%時(shí),，共檢測(cè)出33種風(fēng)味化合物，馬鈴薯全粉添加量為20%時(shí),，共檢測(cè)出24種風(fēng)味化合物,，馬鈴薯全粉添加量為10%時(shí)，共檢測(cè)出14種風(fēng)味化合物,，小麥生鮮面中一共檢測(cè)出11種風(fēng)味化合物,。可見(jiàn),，隨著馬鈴薯全粉添加量增加,，面條中的揮發(fā)性風(fēng)味化合物的種類(lèi)愈加豐富。隨著馬鈴薯全粉添加量增加,，己醛,、2-戊基呋喃、苯乙烯,、反-2-庚烯醛,、正己醇、壬醛,、3-辛烯-2-酮,、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮,、α-松油醇的相對(duì)含量上升,，而鄰二甲苯、檸檬烯相對(duì)含量下降,。馬鈴薯全粉主要用于生產(chǎn)膨化食品,；餅干土豆全粉規(guī)格

馬鈴薯淀粉與馬鈴薯全粉的區(qū)別：馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位,。淀粉加水加熱至60~75℃左右,淀粉粒急劇大量吸水膨脹,淀粉粒的形狀破壞,呈半透明的膠體狀的糊漿,這一過(guò)程即淀粉的糊化,。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量,、高蛋白的食品原料,，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2,、VC和礦物質(zhì)鈣,、鉀、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分,，可制成從嬰兒到老年各個(gè)不同年齡階段的營(yíng)養(yǎng)食品,，應(yīng)此被國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“十全十美的食物”，人體需要的各種營(yíng)養(yǎng)素幾乎都具備了,。具有產(chǎn)品復(fù)原效果好,、口味純味道正等特點(diǎn)。薯片用馬鈴薯全粉定制馬鈴薯全粉加工主要采用歐洲的設(shè)備和工藝,；

馬鈴薯全粉可以制作旅游休閑類(lèi)食品,。主要有膨化的各種口味的薯?xiàng)l、薯片等休閑食品,。誠(chéng)然,，隨著國(guó)民對(duì)營(yíng)養(yǎng)、健康美食訴求的渴望,，14億人口的龐大市場(chǎng)需求,，八大菜系的加持，馬鈴薯全粉的未來(lái)定然不可限量,！馬鈴薯不僅能作為人,、畜的糧食和蔬菜鮮食，其加工用途也非常普遍,，可以加工出馬鈴薯淀粉,、馬鈴薯全粉等初級(jí)產(chǎn)品，以此為原料又可以生產(chǎn)酒精,、葡萄糖,、飴糖、變性淀粉等產(chǎn)品,。因此,，馬鈴薯在醫(yī)藥、化工,、食品,、造紙行業(yè)中具有重要作用。

馬鈴薯的脂肪含量低,、蛋白質(zhì)質(zhì)量高,，能抑制體重增長(zhǎng)、清理腸道、預(yù)防消化系統(tǒng)疾病,。馬鈴薯是全營(yíng)養(yǎng)食品原料,，將其加工成相應(yīng)的主食，滿足國(guó)民吃得健康的需求是馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略的優(yōu)點(diǎn),。馬鈴薯鮮薯不易儲(chǔ)存,，加工成馬鈴薯全粉后可提高耐儲(chǔ)存性、增加產(chǎn)品類(lèi)別,、擴(kuò)大應(yīng)用范圍,。馬鈴薯全粉，其平均必需氨基酸含量占總氨基酸含量的41.92%,，高于WHO/FAO推薦標(biāo)準(zhǔn)。擠壓溫度150 ℃,、物料水分含量35%處理后,，馬鈴薯全粉面團(tuán)彈性較好，加工特性較優(yōu),，為馬鈴薯全粉改性研究提供思路,。馬鈴薯全粉為原料，可制成肉餅等,。

馬鈴薯全粉可以制作成哪些美味的食品呢,？馬鈴薯全粉的制作包括饅頭、面條,、米粉,、復(fù)配米四種食品，對(duì)應(yīng)全國(guó)大部分地區(qū)的消費(fèi)者,；西北和華北地區(qū)很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統(tǒng),，當(dāng)?shù)乩习傩瞻疡R鈴薯打成漿搗成泥，蒸煮烤炸各顯神通,，做成搗糕,、馓子、馕等等特色美食,。而在西南地區(qū),，傳統(tǒng)的糍粑，年糕,、米線等地方小吃,，一部分已經(jīng)走上了馬鈴薯加工的工業(yè)化生產(chǎn)線；主要有膨化的,、各種口味的薯?xiàng)l,、薯片等食品。但是全粉仍有自己的發(fā)展空間，我們?yōu)槭裁床荒軐?duì)全粉進(jìn)行更多的創(chuàng)意呢,？馬鈴薯全粉為原料的薯泥,、薯餅在中國(guó)市場(chǎng)前景廣闊。500KG顆粒全粉廠家哪里有

馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉,；餅干土豆全粉規(guī)格

馬鈴薯全粉的加工：預(yù)煮,、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈,。先經(jīng)預(yù)煮,，溫度為68℃，時(shí)間15min后蒸煮,，溫度為100℃,，時(shí)間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過(guò)的馬鈴薯片斷成小顆粒,，粒度為0.15mm～0.25mm,。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃,，直到淀粉老化完成,。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感,。干燥,、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃,，出口60℃,，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后,，將成品送到成品間中貯存,，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工,。包裝成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)包裝后,，將成品送至成品庫(kù)存放待銷(xiāo)或做成系列產(chǎn)品。餅干土豆全粉規(guī)格

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