馬鈴薯全粉顆粒粒度的減小干燥時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),，但是馬鈴薯全粉粒度過(guò)小時(shí),，又會(huì)導(dǎo)致干燥時(shí)間縮短。馬鈴薯全粉顆粒粒度過(guò)大時(shí),，不能夠很好地與小麥面粉結(jié)合,，形成的面團(tuán)無(wú)論內(nèi)部還是表面，孔隙度都比較大,，水分遷移比較快,。在干燥初期時(shí)，干燥速率相差較大,，干燥的中后期階段,，干燥速率差異明顯減小，后期基本相同,。復(fù)合面條的干燥過(guò)程主要為降速干燥,，屬于內(nèi)部擴(kuò)散控制，可能隨著物料含水量的下降,，內(nèi)部阻力影響越來(lái)越大,，導(dǎo)致馬鈴薯全粉粒度對(duì)面條干燥速率的影響成為次要地位，所以馬鈴薯全粉粒度對(duì)干燥速率的影響越來(lái)越小,。馬鈴薯全粉是一種低脂肪,、低糖分、低熱量,、高蛋白的食品原料,；面包用馬鈴薯全粉加工制作

馬鈴薯的脂肪含量低,、蛋白質(zhì)質(zhì)量高，能抑制體重增長(zhǎng),、清理腸道,、預(yù)防消化系統(tǒng)疾病。馬鈴薯是全營(yíng)養(yǎng)食品原料,，將其加工成相應(yīng)的主食,，滿足國(guó)民吃得健康的需求是馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略的優(yōu)點(diǎn)。馬鈴薯鮮薯不易儲(chǔ)存,，加工成馬鈴薯全粉后可提高耐儲(chǔ)存性,、增加產(chǎn)品類別、擴(kuò)大應(yīng)用范圍,。馬鈴薯全粉,，其平均必需氨基酸含量占總氨基酸含量的41.92%，高于WHO/FAO推薦標(biāo)準(zhǔn),。擠壓溫度150 ℃,、物料水分含量35%處理后，馬鈴薯全粉面團(tuán)彈性較好,，加工特性較優(yōu),，為馬鈴薯全粉改性研究提供思路。冷凍品用馬鈴薯顆粒全粉生產(chǎn)商馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉,；

馬鈴薯全粉原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響,。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量,、薯內(nèi)色澤,、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異,。干物質(zhì)含量高,，則出粉率高；薯肉白者,，成品色澤淺,；芽眼多又深，則出品率低,；還原糖含量高,，成品色澤深；龍葵素含量高,，去毒的難度就大,，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高,，半成品褐變嚴(yán)重,，會(huì)導(dǎo)致成品色澤深,。因此，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺,、薯形好,、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種,。將選好的原料送入料斗中,，經(jīng)過(guò)帶式輸送機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行稱量,，同時(shí)進(jìn)行挑選,，除去帶霉斑薯塊和腐塊。

馬鈴薯全粉雖然很好,，但并不是所有的馬鈴薯都可以加工成全粉的,。以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗,、去皮,、挑選、切片,、漂洗、預(yù)煮,、冷卻,、蒸煮、搗泥等工藝過(guò)程,，經(jīng)脫水干燥而得的細(xì)顆粒狀,、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉。國(guó)家推動(dòng)馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略,，讓小土豆成為餐桌上的主食,，既要用全粉制成饅頭、面條等以及綜合利用產(chǎn)品,，更是著眼于馬鈴薯高產(chǎn),、全粉營(yíng)養(yǎng)性、易貯藏等特點(diǎn)的選擇,。然而,，并不是所有的馬鈴薯都能用于全粉加工，目前只有少數(shù)幾個(gè)品種生產(chǎn)出的馬鈴薯能夠用于全粉加工,。馬鈴薯全粉以新鮮馬鈴薯為原料,。

全粉被國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“十全十美的食物”。此外,，馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營(yíng)養(yǎng)元素,，同時(shí),，馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì),。由于其加工過(guò)程中很大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性,，因此，復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營(yíng)養(yǎng),、風(fēng)味和口感?，F(xiàn)在，我國(guó)的馬鈴薯全粉年生產(chǎn)能力在45萬(wàn)噸以上,，而實(shí)際產(chǎn)量在10萬(wàn)噸左右,。全粉加工占我國(guó)馬鈴薯加工業(yè)的6-8%。我國(guó)的全粉加工主要采用歐洲的設(shè)備和工藝,，其加工以新鮮馬鈴薯為原料,，經(jīng)清洗、去皮,、挑選,、切片、漂洗,、預(yù)煮,、冷卻、蒸煮,、搗泥等工藝過(guò)程,，然后脫水干燥成為好的全粉產(chǎn)品。馬鈴薯全粉經(jīng)脫水干燥而得的細(xì)顆粒狀等產(chǎn)品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉,。魚(yú)餌用雪花全粉加工廠

馬鈴薯全粉被國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“十全十美的食物”,；面包用馬鈴薯全粉加工制作

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點(diǎn)：切片：馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究,，如果過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加。蒸煮：馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮,，溫度為68℃,，時(shí)間15分鐘，然后高溫蒸煮,，溫度為100℃,，時(shí)間15～20分鐘，之后在混料機(jī)中將蒸煮過(guò)的馬鈴薯片斷成小顆粒,，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成,。干燥：馬鈴薯在干燥床中進(jìn)行干燥后就可包裝入袋,。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%,，要是水分過(guò)高，不宜久藏,。當(dāng)前,，我國(guó)是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國(guó)，年種植馬鈴薯8600多萬(wàn)畝,，產(chǎn)鮮薯1億多噸,。馬鈴薯栽培覆蓋全國(guó)15個(gè)主產(chǎn)省區(qū)。因此,，對(duì)馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言,，我國(guó)擁有充裕的原料基礎(chǔ)。面包用馬鈴薯全粉加工制作

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