土豆全粉和土豆淀粉是兩種截然不同的制品，一經(jīng)用恰當比例復水,，即可重新獲得新鮮的土豆泥,，可制成多種食品。制造方法,，將沒有斑無病的新鮮土豆用流動水反復沖刷干凈,，放入鍋上蒸后去掉外皮。此后將去皮的土豆切成片,，放入鍋中蒸煮熟爛,，撈起落伍行人工脫水或機械脫水，再將脫水的薯泥粉碎過篩,，較后送入烘干機中烘干即可,，也可放在無污染的日光下天然曬干，再按所需數(shù)量進行包裝,。加工中留意要點,，蒸煮溫度不能太高，應(yīng)節(jié)制在92℃左右,，較高不超過102℃,。為避免原料及成品色澤變褐，可用0．1—0．2％亞硫酸鈉溶液浸泡切片,，以浸泡10分鐘為宜,。土豆雪花粉有較多的游離淀粉被分離出來?？系禄炼鼓嗤炼狗廴酃?yīng)商

土豆全粉經(jīng)調(diào)質(zhì),、篩分后的潮濕薯粉進入氣流干燥機,，進行頭一次烘干脫水。利用引風機產(chǎn)生的負壓氣流,，通過熱交換器加熱干燥空氣以達到要求的干燥溫度,。高壓蒸汽熱交換器的工作壓力為12bar，開始時可設(shè)定為150℃的干燥溫度,。排出空氣的溫度,，可定為65~75℃，可控制的變量是熱空氣溫度,。潮濕薯粉在變徑的管道中,，與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對速度差的同向快速運動,，高效率的相互傳質(zhì),，使潮濕薯粉得以快速干燥，旋風分離器將脫水薯粉收集下來,。變徑上一般裝有溫度變送器,，用于控制喂料速度，溫度高時增加混合物料喂入量,溫度低時減少喂入量,。剛開始干燥后的在線產(chǎn)品的含水量可控制在為12%～15%左右,。根據(jù)取樣測量的物料含水量設(shè)定進風口處溫度。意大利面土豆全粉定制土豆粉可以用于制作旅游休閑類食品,。

土豆全粉加工需要將預煮,、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化,，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻,。蒸制是加工工序中較關(guān)鍵的步驟，加熱時間根據(jù)品種等因素略有不同,，一般控制在:時間25~35分鐘,，溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機中搗制成薯泥:蒸制后的土豆立即搗碎成泥,，搗泥機用螺旋將薯片向前輸送并擠壓通過搗泥板,，搗泥板設(shè)計有大量的孔（只要強度允許孔越多越好)，而且把孔加工成能夠使通過搗泥板后的薯泥膨脹的那種結(jié)構(gòu),。同時加入亞硫酸鈉,、乳化劑、抗氧化劑和一些螯合劑,，以防止非酶褐變,，氧化變質(zhì)和復水后發(fā)粘。搗碎時轉(zhuǎn)速要慢,，防止細胞破裂,。

土豆全粉儲運安全,、費用低廉，保質(zhì)期較長,。采用土豆全粉代替鮮土豆可使生產(chǎn)過程大幅度的簡化,，降低成本,，提高生產(chǎn)率,。土豆全粉的儲存、運輸成本遠遠低于鮮土豆的儲存,、運輸成本,。土豆的營養(yǎng)價值不應(yīng)在加工過程中受到過多破壞，應(yīng)盡量避免細胞受到損害,，使天然營養(yǎng)價值和化學成分盡可能保留,。為了減少細胞破裂，在顆粒全粉的加工過程中,，特別是拌粉制粒工序,，設(shè)備對土豆的機械動作應(yīng)特別圓滑、輕柔,，避兔機械硬性的操作加工(例如強力擠壓等),。這需要多道相對復雜的工序完成。目前國外主流生產(chǎn)工藝是采用“回填”法,。土豆粉添加量小于5%時,，蒸煮過程中無斷條發(fā)生。

土豆全粉護色的較佳配比為用0.10%Vc,、0.30%檸檬酸,、0.35%L-Cys，溫度控制在70℃,，浸泡20分鐘進行護色處理,，效果較佳。篩選出較佳護色條件為熱燙時間2分鐘,，護色溫度70℃,，護色時問20分鐘。當亞硫酸鈉濃度大于0.35%時,，對全粉褐變的抑制效果趨于穩(wěn)定,，但檢測出全粉中二氧化硫(SOz)殘留超標。采用非硫護色劑進行護色,，得出全粉較佳護色組合為VcO.10%,，植酸0.30%，檸檬酸0.40%,，L.Cys0.35%,，在此條件下能很好的控制土豆全粉的褐變,。解決細胞的破碎是生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵對于全粉加工至關(guān)重要，其中涉及細胞結(jié)構(gòu)的復雜變化和一系列的生化反應(yīng),。面粉每噸成本只可以購買到面粉四到五成的土豆粉,。3-5mm土豆粉廠家哪里有

土豆雪花粉復水后也比較均勻?？系禄炼鼓嗤炼狗廴酃?yīng)商

土豆全粉進行切片及清洗時,，為使蒸煮熟化效果均勻，切片機將去皮后的土豆切成厚度為8~15毫米的片塊狀,。片的厚度取決于土豆的大小,，小的土豆片可以切的薄一些，大的土豆片要切的厚一些,，而且土豆片要盡可能地均勻一致,。切片愈薄，風味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多,。在切片過程中,，受切刀機械作用而被破壞的細胞將游離出淀粉，為不影響后道工序的成形效果,，土豆切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗,，除凈附著在切片上的淀粉和碎渣。應(yīng)該定時將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶,，人工去除壞,、爛、綠和其它不合格的土豆,?？系禄炼鼓嗤炼狗廴酃?yīng)商

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