表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)凝聚了機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用,，并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測(cè)理念,，既可以和現(xiàn)有生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，也可以離線進(jìn)行檢測(cè),，在對(duì)材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測(cè)的同時(shí)能夠直觀的給予生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)告反饋,，檢測(cè)、穩(wěn)定,、快速,、可大幅度提高生產(chǎn)的柔性及自動(dòng)化程度以提高生產(chǎn)效率，且易于實(shí)現(xiàn)信息集成,。在當(dāng)前大批量工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中,，用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率過(guò)低且精度不高；和其他一些人工視覺(jué)檢測(cè)難以滿足要求的場(chǎng)合,，表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)正在迅速取代人工視覺(jué)檢測(cè),。事實(shí)上，也正因如此,，在世界上現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于帶鋼,、薄膜、金屬,、紙張,、無(wú)紡布,、玻璃等領(lǐng)域。機(jī)器視覺(jué)智能檢測(cè)其特點(diǎn)是自動(dòng)化,、客觀,、非接觸和高精度高速度。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測(cè),。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)智能檢測(cè)因?yàn)椴捎媒y(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),，所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響，自動(dòng)記錄缺陷位置,，缺陷圖片自動(dòng)保存及檢索,。可極大提高生產(chǎn)效率及成品率,，更可以降低人力成本和返貨返工成本,，實(shí)現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。同時(shí),，電子陶瓷系列產(chǎn)品表面缺陷在線機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)高速智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備,。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠輕松檢驗(yàn)小到人眼無(wú)法看到的物品細(xì)節(jié)特征。電池瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)案例

    如今越來(lái)越多的薄膜生產(chǎn)制造商為了降低成本,、提高生產(chǎn)效率,，會(huì)選擇高幅寬、速度更快的生產(chǎn)線,，薄膜瑕疵機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)各類(lèi)薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中表面出現(xiàn)的污點(diǎn),、蚊蟲(chóng)、孔洞,、雜質(zhì)等常見(jiàn)缺陷,系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)的疵點(diǎn)信息,，實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)線表面的缺陷信息，并進(jìn)行瑕疵分類(lèi)處理,，完全取代人工肉眼進(jìn)行瑕疵檢測(cè),。表面瑕疵檢測(cè)主要技術(shù)指標(biāo)包括以下幾點(diǎn)：1、測(cè)量精度：,、污點(diǎn),、孔洞等瑕疵2、適用寬度：按要求定制3,、CCD數(shù)量：依被測(cè)物寬度及檢測(cè)精度決定4,、檢測(cè)常見(jiàn)的瑕疵，對(duì)瑕疵缺陷信息進(jìn)行處理,，實(shí)時(shí)提供瑕疵的位置,、大小，以及記錄供用戶參考核對(duì)5、系統(tǒng)可設(shè)置瑕疵報(bào)警的參數(shù),，用戶可根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置報(bào)警線,，實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警并對(duì)不合格位置在線做標(biāo)記。據(jù)筆者了解到,，薄膜瑕疵機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)使用;背光;成像方式,，通過(guò)架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，將采集到的數(shù)據(jù)運(yùn)用MVC多功能圖像處理軟件;進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),，并對(duì)孔洞,、異物、臟點(diǎn),、條紋,、破損、邊裂,、皺折、劃痕,、暗斑,、亮斑等常見(jiàn)缺陷進(jìn)行分類(lèi)和處理，有效減少材料浪費(fèi),，增加產(chǎn)能,，控制人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，功能直觀簡(jiǎn)單,，便于操作。無(wú)錫榨菜包瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)售價(jià)機(jī)器視覺(jué)主要用計(jì)算機(jī)來(lái)模擬人的視覺(jué)功能,，從客觀事物的圖像中提取信息,，進(jìn)行處理并加以理解。

工業(yè)化環(huán)節(jié)的人工智能應(yīng)用,，絕大多數(shù)都與機(jī)器視覺(jué)技術(shù)有關(guān),，投資方都急切的希望能通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)軟件，對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線上的視覺(jué)處理環(huán)節(jié)進(jìn)行教育訓(xùn)練,，得到準(zhǔn)備的動(dòng)作與品質(zhì)數(shù)據(jù),，越來(lái)越多的替代人工操作部分。目前在操作動(dòng)作的人工智能應(yīng)用部分,，由于處理起來(lái)相對(duì)簡(jiǎn)單,，可以采用較為成熟的視覺(jué)處理軟件對(duì)設(shè)備進(jìn)行教育訓(xùn)練，短期內(nèi)就能獲得較好的效果,，快速取代操作員人的工作,。因此行業(yè)里基本上由裝備制造業(yè)企業(yè)拿到生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品、以及工藝流程和動(dòng)作分解信息后，就能完成,，行業(yè)企業(yè)只要被動(dòng)的接受自動(dòng)化裝備帶來(lái)的好處就行了,。

機(jī)器視覺(jué)設(shè)備安裝使用環(huán)境應(yīng)在常溫室溫下，高溫,、潮濕,、有酸堿性的環(huán)境中使用會(huì)影響視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的壽命和生產(chǎn)效率，工廠要設(shè)置專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行管理,，不要讓非專(zhuān)業(yè)人士對(duì)鏡頭任意調(diào)動(dòng),，免得影響檢測(cè)精度。設(shè)備進(jìn)行清理時(shí)需要注意不要使用鋼絲刷等對(duì)機(jī)械表面有損的工具,，不能使用酸性溶液而和袋腐蝕性的塑料工具,，設(shè)備需要定期清理灰塵，鏡頭要用無(wú)塵布定期擦拭,。定期給各個(gè)部件上防銹油以免生銹,，為避免機(jī)器生銹或發(fā)生觸電危險(xiǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中有水珠灑落在機(jī)器上,。機(jī)器視覺(jué)的缺陷檢測(cè)技術(shù)方法眾多,，實(shí)現(xiàn)手段不一，性能也有很大差異,。

    飲料瓶蓋的缺陷檢測(cè)是要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水作業(yè)上的高速質(zhì)量判定,，要求速度快，并且無(wú)須確定缺陷位置,。采用基本灰度直方圖的特征提取方法,，對(duì)兩幅待對(duì)比的RGB圖像（標(biāo)準(zhǔn)圖與檢測(cè)圖）灰度轉(zhuǎn)換后進(jìn)行灰度直方圖統(tǒng)計(jì)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行對(duì)比,，得到兩幅圖像的特征差異值,，閾值法判定合格與否。在統(tǒng)計(jì)法對(duì)比過(guò)程中,，利用灰度均值截?cái)嗟募记煞糯罂赡苡扇毕菀鸬幕叶炔町?，提高了缺陷判定的?zhǔn)確度。對(duì)于一副大小為1100x870,、灰度級(jí)為256的電路板灰度圖像,，其布線缺陷分為斷線和毛刺，利用灰度形態(tài)學(xué)檢測(cè)這些缺陷,。取結(jié)構(gòu)元素為5x5的半球模板,，首先對(duì)原圖灰度開(kāi)啟，消除比鄰域亮且尺寸比結(jié)構(gòu)元素小的區(qū)域,；然后對(duì)原圖灰度閉合,，消除比鄰域暗且尺寸比結(jié)構(gòu)元素小的區(qū)域,，兩次結(jié)果差異即為缺陷。 引導(dǎo)和定位,，視覺(jué)定位要求機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確的找到被測(cè)零件并確認(rèn)其位置,。嘉興榨菜包瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)案例

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)確保完美的人機(jī)交互，從而確保更先進(jìn)和安全的工作場(chǎng)所,。電池瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)案例

機(jī)器視覺(jué)在檢測(cè)行業(yè),，與人眼視覺(jué)相比，優(yōu)勢(shì)明顯,，主要表現(xiàn)在以下方面：精確度高,，人類(lèi)視覺(jué)是64灰度級(jí)，且對(duì)微小目標(biāo)分辨力弱,；機(jī)器視覺(jué)可顯著提高灰度級(jí),，同時(shí)可觀測(cè)微米級(jí)的目標(biāo)；速度快,，人類(lèi)是無(wú)法看清快速運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)的,，機(jī)器快門(mén)時(shí)間則可達(dá)微秒級(jí)別。穩(wěn)定性高,，機(jī)器視覺(jué)解決了人類(lèi)一個(gè)非常嚴(yán)重的問(wèn)題,，不穩(wěn)定，人工目檢是勞動(dòng)非?？菰锖托量嗟男袠I(yè)，無(wú)論你設(shè)計(jì)怎樣的獎(jiǎng)懲制度,，都會(huì)發(fā)生比較高的漏檢率,。但是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備則沒(méi)有疲勞問(wèn)題，沒(méi)有情緒波動(dòng),，只要是你在算法中寫(xiě)好的東西,，每一次都會(huì)認(rèn)真執(zhí)行。在質(zhì)控中提升效果可控性,，信息的集成與留存,，機(jī)器視覺(jué)獲得的信息量是可追溯的，相關(guān)信息可以很方便的集成和留存,。電池瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)案例

熙岳智能,，2017-09-21正式啟動(dòng)，成立了采摘機(jī)器人,，智能草坪養(yǎng)護(hù)機(jī)器人,，非標(biāo)設(shè)備定制，軟件開(kāi)發(fā)系統(tǒng)等幾大市場(chǎng)布局,，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化,，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展,，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升熙岳智能的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,，把握市場(chǎng)機(jī)遇,，推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。旗下熙岳智能在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位,，品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng),，有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí),，進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善,。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng)，以及品牌價(jià)值的提升,，也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力,。值得一提的是，熙岳智能致力于為用戶帶去更為定向,、專(zhuān)業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘熙岳智能的應(yīng)用潛能,。