注意事項(xiàng)·OEE要套用在一臺(tái)機(jī)器上（可視為一臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)線）而不能套用在整個(gè)生產(chǎn)線或全廠上,，這樣才有意義,。·OEE要作為一系列一體化的綜合關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)中的一部分來運(yùn)用而不能孤立使用，否則將造成生產(chǎn)批次規(guī)模加大或有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品,?！EE必須與精益原則相符，要確保對OEE的計(jì)算不會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)合理化,、制度化,，例如，絕不要允許給換線留出時(shí)間,。詳細(xì)解釋OEE=可用率X表現(xiàn)性X質(zhì)量指數(shù),。其中：可用率=操作時(shí)間/計(jì)畫工作時(shí)間它是用來考慮停工所帶來的損失，包括引起計(jì)畫生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,，例如設(shè)備故障,，原料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)性=總產(chǎn)量/（操作時(shí)間/理想加工一單位產(chǎn)品的周期時(shí)間）=總產(chǎn)量/（操作時(shí)間*理想生產(chǎn)速率）表現(xiàn)性考慮生產(chǎn)速度上的損失,。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運(yùn)行的因素,，例如設(shè)備的磨損，材料的不合格以及操作人員的失誤等,。多維明軟紙箱行業(yè)解決方案幫您提升廠內(nèi)物流,，提升設(shè)備OEE，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效,。重慶OEE答疑解惑

如果物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的有次品的計(jì)數(shù)器屬性,，可以選擇物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的次品計(jì)數(shù)器屬性，然后輸入次品計(jì)數(shù)器的上限值,，計(jì)數(shù)器達(dá)到上限值后會(huì)歸零重新計(jì)算,。比如計(jì)數(shù)器上限為99999，統(tǒng)計(jì)到次品為99999以后,，再生產(chǎn)一次次品計(jì)數(shù)器將變成1,，重新開始計(jì)算。設(shè)置生產(chǎn)物料標(biāo)識(shí)屬性通過設(shè)置物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的屬性,，根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備上報(bào)的物料獨(dú)有編碼,，可以獲得當(dāng)前設(shè)備正在生產(chǎn)什么物料，這個(gè)物料可以作為OEE對比分析的特征值,，也可以作為計(jì)算理想生產(chǎn)周期的依據(jù)（如果理想生產(chǎn)周期能按照物料類型或者物料細(xì)分）,。管理統(tǒng)計(jì)特征值（可選）如果需要通過不同的維度來計(jì)算對比OEE并且物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性值能有對應(yīng)的維度，比如對比不同操作工或者生產(chǎn)不同產(chǎn)品的OEE,，可以單擊添加特征值,，然后輸入特征值名稱和對應(yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性。OEE計(jì)算結(jié)果配置對于已經(jīng)設(shè)置好計(jì)算配置的設(shè)備,，可以單擊OEE結(jié)果配置,，通過OEE結(jié)果配置,，可以把終計(jì)算的結(jié)果，寫回到物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的屬性中,，提供給現(xiàn)場的操作屏幕或者其他應(yīng)用使用,。河南OEE價(jià)格多維明軟ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)物料自動(dòng)調(diào)度，降低生產(chǎn)設(shè)備的等料時(shí)間,，提升設(shè)備OEE水平,。

（另外解法：表現(xiàn)性=理想加工周期*生產(chǎn)數(shù)量/實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=0.6*450/410=0.658(68%)）質(zhì)量指數(shù)=（450—20）/450=0.955(95%)OEE=有效率x表現(xiàn)性x質(zhì)量指數(shù)=54%另一種OEE算法：OEE=符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品/大理論產(chǎn)量此例中大理論產(chǎn)量=（8*60-1/0.6件=775件符合質(zhì)量要求產(chǎn)品=450-20=430件OEE=430/775*100%=54%OEE的作用實(shí)踐證明OEE是一個(gè)極好的基準(zhǔn)工具，通過OEE模型的各子項(xiàng)分析,，它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,，在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進(jìn)行那些改善工作,。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,，同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi)。採集方法OEE的計(jì)算雖然簡單,，但是,，在實(shí)際的套用中，當(dāng)與班次,，員工,，設(shè)備，產(chǎn)品等生產(chǎn)要素聯(lián)繫在一起時(shí),，便變得十分複雜,，利用人工採集數(shù)據(jù)計(jì)算OEE顯得麻煩費(fèi)事，為了更有效的利用OEE這個(gè)工具,，OEE數(shù)據(jù)採集信息化越來越成為人們關(guān)心的話題,，OEEToolkit是世界上上佳的OEE系統(tǒng)，它具有自動(dòng)化數(shù)據(jù)採集模組,，可以輕鬆地獲取有關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)信息,，為OEE提供有價(jià)值的數(shù)據(jù)

設(shè)備綜合效率（OEE）即表現(xiàn)設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率，是一種自主的測量工具,。設(shè)備綜合效率是OverallEquipmentEffectiveness,，簡稱OEE。一般,，每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,，要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。OEE就是用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,，它是一個(gè)自主的測量工具。OEE是由可用率,，表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成：OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)其中：可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間它是用來評價(jià)停工所帶來的損失,，包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,，例如設(shè)備故障，原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等,。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時(shí)間/實(shí)際周期時(shí)間=理想周期時(shí)間/（操作時(shí)間/總產(chǎn)量）=（總產(chǎn)量/操作時(shí)間）/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來評價(jià)生產(chǎn)速度上的損失,。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運(yùn)行的因素，例如設(shè)備的磨損,，材料的不合格以及操作人員的失誤等,。多維明軟智能工廠通過對生產(chǎn)所需原料設(shè)備等的自動(dòng)調(diào)度，降低設(shè)備的等待時(shí)間,，提升設(shè)備OEE,。

計(jì)算：A:實(shí)際作業(yè)時(shí)間=480+30=510minB:計(jì)劃停止時(shí)間50minC:負(fù)荷時(shí)間510-50=460minD:停機(jī)損失時(shí)間70minE:稼動(dòng)時(shí)間C-D=390minG:生產(chǎn)量418件H:良品率98%I:理論節(jié)拍0.8時(shí)間開動(dòng)率=（460-70）/460=88%性能開動(dòng)率=（0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.OEE的實(shí)質(zhì)如果追究OEE的本質(zhì)內(nèi)涵，其實(shí)就是計(jì)算周期內(nèi)用于加工的理論時(shí)間和負(fù)荷時(shí)間的百分比,。請注意,，當(dāng)展開OEE公式，有OEE=時(shí)間開動(dòng)率×性能開動(dòng)率×合格品率=（開動(dòng)時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間）×（加工數(shù)量×實(shí)際加工周期/開動(dòng)時(shí)間）×（理論加工周期/實(shí)際加工周期）×（合格產(chǎn)量/加工數(shù)量）多維明軟ERP系統(tǒng)幫您提升廠內(nèi)物流,，提升設(shè)備OEE,，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。上海OEE共同合作

多維明軟ERP系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)需求,，自動(dòng)調(diào)度,，實(shí)現(xiàn)車間的智能物流配送，提升設(shè)備OEE水平,。重慶OEE答疑解惑

OEE的首先次應(yīng)用可以追溯到1960年．將它用于TPM(全員生產(chǎn)維修)的關(guān)鍵度量值,。TPM是一種工廠改善方法．通過調(diào)動(dòng)員工的主人翁精神來調(diào)動(dòng)員工的自主性。從而持續(xù),、快速地改善制造工藝水平,。OEE計(jì)算實(shí)例設(shè)某設(shè)備某天工作時(shí)間為8H，班前計(jì)劃停機(jī)10Min,，故障停機(jī)30Min,，設(shè)備調(diào)整35Min，產(chǎn)品的理論加工周期為1min/件,，一個(gè)工作天共加工產(chǎn)品400件,，有20件廢品,，求這臺(tái)設(shè)備的OEE,。根據(jù)上面可知：計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間=8*60-10=470（min）實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=470-30-35=405（min）有效率=405/470=0.86（86%）表現(xiàn)性=400/405=0.98(98%)質(zhì)量指數(shù)=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表現(xiàn)性*質(zhì)量指數(shù)=80%OEE與六大損失設(shè)備的各種不良loss情況會(huì)對設(shè)備造成直接影響,。因?yàn)樵谟⒄Z中l(wèi)oss的意思是浪費(fèi),、損失,，因此我們把導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),、故障,、損耗等不良情形的各類原因叫做損失項(xiàng)目,。重慶OEE答疑解惑