如果物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的有次品的計數(shù)器屬性,，可以選擇物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的次品計數(shù)器屬性，然后輸入次品計數(shù)器的上限值,，計數(shù)器達(dá)到上限值后會歸零重新計算,。比如計數(shù)器上限為99999,，統(tǒng)計到次品為99999以后,，再生產(chǎn)一次次品計數(shù)器將變成1,，重新開始計算。設(shè)置生產(chǎn)物料標(biāo)識屬性通過設(shè)置物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的屬性,，根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備上報的物料獨有編碼,，可以獲得當(dāng)前設(shè)備正在生產(chǎn)什么物料，這個物料可以作為OEE對比分析的特征值,，也可以作為計算理想生產(chǎn)周期的依據(jù)（如果理想生產(chǎn)周期能按照物料類型或者物料細(xì)分）,。管理統(tǒng)計特征值（可選）如果需要通過不同的維度來計算對比OEE并且物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性值能有對應(yīng)的維度，比如對比不同操作工或者生產(chǎn)不同產(chǎn)品的OEE,，可以單擊添加特征值,，然后輸入特征值名稱和對應(yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性。OEE計算結(jié)果配置對于已經(jīng)設(shè)置好計算配置的設(shè)備,，可以單擊OEE結(jié)果配置,，通過OEE結(jié)果配置，可以把終計算的結(jié)果,，寫回到物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的屬性中，提供給現(xiàn)場的操作屏幕或者其他應(yīng)用使用,。多維明軟ERP系統(tǒng)讓生產(chǎn)管理更簡單,，產(chǎn)品質(zhì)量更好，設(shè)備的OEE更高,。吉林OEE大概多少錢

同一設(shè)備的OEE公式可以采用多種形式,，它可以作為基準(zhǔn)設(shè)計和分析工具用于可靠性分析、設(shè)備使用效率分析或兩方面都用,。如果需要可以從小處開始,。選擇你生產(chǎn)流程的瓶頸處使用OEE。一旦你發(fā)現(xiàn)它是一個多么有價值的工具,，你就會逐漸的將它用于你設(shè)備的其它方面,。如果是在制造業(yè)工作，就必須走進(jìn)車間,，對OEE進(jìn)行粗略的度量,。當(dāng)監(jiān)控每一個設(shè)備的OEE時不能著眼于設(shè)備自身,，否則除非原因是明顯的，它可能不能提供造成損失的主要的真實原因,。例如OEE似乎能夠通過一些改進(jìn)措施而得到提高,，如：購買超大型設(shè)備，提供多余的支持系統(tǒng),，和增加檢查的頻率,。為了增加OEE公式中的百分比，可以使用其它工具或方法,，如TDC,、RCA、FTA等,。其中TDC是一個相對較新的方法,，它集中在真實的停工時間損失，以做出更合理的管理決策,。TDC克服了OEE應(yīng)用的一個主要障礙,，它通過為維修管理員提供一個工具，用于顯示與OEE相關(guān)的實際價值儲蓄,。哪里有OEE質(zhì)檢多維明軟ERP系統(tǒng),，從影響OEE的各個環(huán)節(jié)入手，改進(jìn)流程,，讓您設(shè)備OEE水平得到提高,。

“非設(shè)備因素停機”包括開工不足停機、等待訂單,、等待計劃排產(chǎn),、因企業(yè)系統(tǒng)管理不善或外部環(huán)境而造成的停水、停電,、停汽,、停氣，使需要上述供給的設(shè)備停機,。上述的停機損失并不屬于停機設(shè)備本身的問題,，而是大系統(tǒng)對設(shè)備的影響。上述的“計劃停機”應(yīng)界定為設(shè)備生產(chǎn)前后的例行保養(yǎng),，如加油,、加冷卻劑、停機點檢,、清掃,、緊固、升溫、預(yù)熱,、升速等活動,。計劃停機應(yīng)不包括因更換產(chǎn)品而造成的工、模,、夾具更換,，設(shè)備參數(shù)調(diào)整所造成的停機。這樣修正之后所計算得到的OEE,，基本反映了設(shè)備本身人-機系統(tǒng)的維護狀況,。而設(shè)備效率發(fā)揮狀況可以由完全有效生產(chǎn)率來反映?！锿耆行a(chǎn)率=設(shè)備利用率×設(shè)備綜合效率（OEE）其中,，設(shè)備利用率=（日歷工作時-計劃停機時間-非設(shè)備因素停機時間）/日歷工作時間，由此看出,，完全有效生產(chǎn)率把因為設(shè)備本身保養(yǎng)不善的損失和系統(tǒng)管理不善,、設(shè)備產(chǎn)能不平衡、企業(yè)經(jīng)營不善損失地反映出來,。

設(shè)備綜合效率（OEE）即表現(xiàn)設(shè)備實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,，是一種自主的測量工具。設(shè)備綜合效率是OverallEquipmentEffectiveness,，簡稱OEE,。一般，每一個生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,，要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗,。OEE就是用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率，它是一個自主的測量工具,。OEE是由可用率,，表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個關(guān)鍵要素組成：OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)其中：可用率=操作時間/計劃工作時間它是用來評價停工所帶來的損失，包括引起計劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,，例如設(shè)備故障,，原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時間/實際周期時間=理想周期時間/（操作時間/總產(chǎn)量）=（總產(chǎn)量/操作時間）/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來評價生產(chǎn)速度上的損失,。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運行的因素，例如設(shè)備的磨損,，材料的不合格以及操作人員的失誤等,。多維明軟深耕印刷包裝行業(yè)多年，具有多個行業(yè)應(yīng)用案例,，提供成熟的APS排產(chǎn)功能,，有效提升設(shè)備OEE。

OEE是由可用率，表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個關(guān)鍵要素組成：OEE=可用率x表現(xiàn)指數(shù)x質(zhì)量指數(shù)其中：可用率=操作時間/計劃工作時間它是用來評價停工所帶來的損失,，包括引起計劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,，例如設(shè)備故障，原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等,。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時間/（操作時間/總產(chǎn)量）=（總產(chǎn)量/操作時間）/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來評價生產(chǎn)速度上的損失,。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運行的因素，例如設(shè)備的磨損,，材料的不合格以及操作人員的失誤等,。質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)是用來評價質(zhì)量的損失，它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品（包括返工的產(chǎn)品）,。TPM咨詢公司認(rèn)為設(shè)備綜合效率OEE是一種簡單實用的生產(chǎn)管理工具,，在歐美的制造業(yè)和中國的跨國企業(yè)中已得到普及的應(yīng)用，設(shè)備綜合效率指數(shù)已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)效率的重要標(biāo)準(zhǔn),，也是TPM（TotalProductiveMaintenance）實施的重要手法之一,。多維明軟ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)物料自動調(diào)度，降低生產(chǎn)設(shè)備的等料時間,，提升設(shè)備OEE水平,。天津如何OEE

多維明軟包裝行業(yè)解決方案讓您設(shè)備OEE水平得到提高。吉林OEE大概多少錢

計算實例假設(shè)某設(shè)備某天工作時間為8H,，班前計劃停機10MIN,，故障停機30MIN，設(shè)備調(diào)整35MIN,，產(chǎn)品的理論加工周期為1min/件,，一個工作天共加工產(chǎn)品400件，有20件廢品,，求這臺設(shè)備的OEE,。根據(jù)上面可知：計劃運行時間=8*60-10=470（min）實際運行時間=470-30-35=405（min）有效率=405/470=0.86（86%）表現(xiàn)性=400/405=0.98(98%)質(zhì)量指數(shù)=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表現(xiàn)性*質(zhì)量指數(shù)=80%在上表中,只列舉了一些事件原因，在實際應(yīng)用中它可能包括與生產(chǎn)有關(guān)的任何原因,。OEE能準(zhǔn)確地告訴你設(shè)備效率如何,，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進(jìn)行哪些改善工作,。長期的使用OEE工具,，企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤,，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,。吉林OEE大概多少錢