氣缸蓋在工作中受到低周熱疲勞損傷,、高周熱疲勞損傷和蠕變損傷,其壽命和可靠性是發(fā)動機的重要指標,。在發(fā)動機的啟動—停車過程中(啟動循環(huán)),,氣缸蓋被急劇的加熱和冷卻,產(chǎn)生較大的循環(huán)熱應力,, 受到低周熱疲勞損傷,。在發(fā)動機啟動后的每個工作循環(huán)中(吸氣—壓縮—做功—排氣循環(huán)過程),氣缸蓋發(fā)生較小幅度的溫度變化,,遭受高周熱疲勞損傷,。氣缸蓋局部材料在高于蠕變溫度的環(huán)境中長期工作,受到蠕變損傷,。
1)從理論上分析了氣缸蓋的低周熱疲勞損傷,、高周熱疲勞損傷和蠕變損傷,引起氣缸蓋失效的主要是低周熱疲勞損傷,,啟動次數(shù)是其主要的壽命指標,;
2)蠕變對氣缸蓋的直接損傷較小,但能夠影響低周熱疲勞的平均應力,,因此可以把發(fā)動機的蠕變—低周熱疲勞可等效為恒定應變幅,、一定平均應力的熱—機械疲勞,,用熱機械疲勞試驗代替蠕變—熱疲勞試驗可一定程度上降低試驗時間。
改進氣缸蓋設(shè)計,,可提升發(fā)動機的燃油經(jīng)濟性,。淄博鑄鐵氣缸蓋廠家
試驗表明,氣門口的前面在氣流拐彎的中心一側(cè)增加一塊圓滑的突起,,可以減小進氣阻力,。這個突起使進氣流擠向彎道的外壁,使氣流轉(zhuǎn)彎更好,,并使進氣門環(huán)狀開口更均勻地為氣流所通過,,實際上提高了進氣門通過斷面的利用率。在進氣門口加一文氏管形環(huán),,可使高速時的進氣量增加,。文氏管斷面的收縮率對空氣流量的影響,一般來說,,對契形燃燒室,,較扁平的氣門頭較有利;對半球形燃燒室,,過渡半徑較大的氣門頭有利,。適當?shù)募哟筮M氣道后可以減小進氣阻力,,避免急劇轉(zhuǎn)彎也能減小氣流的阻力。現(xiàn)代設(shè)計師們業(yè)已利用CAE技術(shù)來進行充量更換計算,,設(shè)計進排氣管路山東單缸氣缸蓋價格氣缸蓋上的噴油嘴布局影響燃油霧化效果,。
發(fā)動機工作時,氣缸蓋各部分溫度很不均勻,,氣缸蓋底面燃燒室部分(一般稱為火力岸)溫度很高,,而冷卻水套或散熱片部分的溫度很低,進氣道和排氣道的溫度也不相同,,因此,氣缸蓋的機械應力和熱應力都很大,。特別是由于高溫和溫度分布不均勻而產(chǎn)生的熱應力的反復作用。這些裂紋通常出現(xiàn)在氣門座和噴油器(或火花塞)座之間,,特別是進,、排氣門座之間的地區(qū)(一般稱為鼻梁區(qū)) 很容易形成熱疲勞裂紋,再加上鑄造殘余應力也很大,,因此氣缸蓋的工作條件十分嚴酷,。同時,,氣缸蓋受熱時引起的變形如果過大,會影響與氣缸的接合面和氣門座接合面的密封,,加速氣門座的磨損,產(chǎn)生氣門桿“咬死”,,甚至造成漏氣,、漏水和漏油等現(xiàn)象,使內(nèi)燃機無法工作,。
在保證必要的剛度和強度的條件下,,火力面壁厚盡可能取小一些,以避免發(fā)生熱疲勞裂紋,,但要適當增加頂面和側(cè)面的壁厚,。氣缸蓋其它部分的壁厚主要決定于鑄造工藝,。在鑄造工藝許可的條件下應盡可能減薄壁厚,一般約為5~6mm,。氣缸蓋水道的高度取決于冷卻的需要和鑄造砂芯的強度,,一般不應小于4~5mm,尤其排氣道外壁和氣缸蓋底板之問水道的高度不能太小,,以保證可靠冷卻,。對於縮孔和氣孔的直徑小於2.0mm,且兩個相鄰的單個的孔間距大於10mm的鑄造缺陷是可以接受的,。氣缸蓋不允許焊接,,粘接,,螺塞堵頭等修復工藝,。但是鑄件允許噴砂處理,,精密加工的氣缸蓋確保燃燒室密封,提升動力輸出,。
汽車,、拖拉機、工程機械和農(nóng)用內(nèi)燃機的氣缸蓋都是采用鑄造的方法來制造,。根據(jù)制造方法,、工作情況和設(shè)計要求,氣缸蓋的構(gòu)料應該是:鑄造性能良好,,熱強度高,,并價格低廉。目前制造氣缸蓋的材料通常有鑄鐵和鋁合金兩種,,這兩種材料鑄造性能都良好,,但熱強度和價格以及材料密度各異。眾所周知,,各種材料在變形受到限制時,,所產(chǎn)生的熱應力大小可以用熱應力特性數(shù)來表示,其中a,、E,、λ分別為材料的線膨脹系數(shù)、彈性模量及導熱系數(shù),。特性數(shù)越小,則材料受熱時產(chǎn)生的熱應力也越小,。而溫度高于250℃以上時,,鑄鐵具有較高的熱強度,不過當溫度達到400℃時,,鑄鐵的熱強度也迅速下降,。精確加工的氣缸蓋,減少燃燒室積碳問題,。福建直噴式氣缸蓋定制
維修氣缸蓋時,,需注意保護缸體表面不受損傷。淄博鑄鐵氣缸蓋廠家
發(fā)動機的維修及裝配質(zhì)量差,,是導致發(fā)動機氣缸蓋密封質(zhì)量的主要原因,也是造成氣缸墊燒損的主要因素,。為此,,在修配發(fā)動機時,要嚴格按照有關(guān)要求去做,,要正確拆裝氣缸蓋,。在拆裝氣缸蓋時,應在冷機狀態(tài)下進行,,嚴禁在熱機狀態(tài)下拆卸,,以防氣缸蓋出現(xiàn)翹曲變形,。拆卸時應從兩邊向中間對稱分多次逐漸松開。若氣缸蓋與氣缸體結(jié)合牢固取下困難時,,嚴禁用金屬物敲擊或用尖銳硬器物嵌入縫口硬撬(有效的方法是用啟動機帶動曲軸旋轉(zhuǎn)或搖轉(zhuǎn)曲軸旋轉(zhuǎn),,靠氣缸內(nèi)產(chǎn)生的高壓氣體將其頂開),以防劃傷缸體與氣缸蓋的接合面或損傷氣缸墊,。淄博鑄鐵氣缸蓋廠家
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