磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類型，在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細說明,，這里不再贅述,。但是，磷共晶的數(shù)量評級,，球墨鑄鐵的國家標準中將磷共晶分為五級,，分別是磷0.5、磷1,、磷1.5,、磷2、磷3,，不同于灰鑄鐵的標準分為六級,。滲碳體的數(shù)量評級，也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級,，球墨鑄鐵的國家標準中將滲碳體分為五級,，分別是滲1、滲2,、滲3,、滲5、滲10。滲碳體是碳化物最常見的一種形式,，其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗中的內(nèi)容,。【想一想】在鑄態(tài)下,，對球墨鑄鐵進行金相檢驗時,，評定了珠光體數(shù)量后，還要不要評定鐵素體數(shù)量,？選用鑄鐵件,，為工程項目增添穩(wěn)固基石,。青島電機鑄鐵件生產(chǎn)廠家

根據(jù)成分和工藝的不同,，鑄鐵件可分為多種類型，如灰鑄鐵,、球墨鑄鐵,、蠕墨鑄鐵、白口鑄鐵等,，每種類型在物理性能,、機械性能和耐腐蝕性等方面各有特色。用于制造機床床身,、工作臺,、傳動部件等，因其優(yōu)異的剛性和穩(wěn)定性,，能保證設備的加工精度和壽命,。汽車發(fā)動機缸體、缸蓋,、剎車盤,、排氣管等關鍵部件常采用鑄鐵材料，以提高車輛的安全性和耐用性,。鑄鐵管,、鑄鐵井蓋、鑄鐵橋梁支撐結構等,，因其強度高,、耐候性好，被廣泛應用于城市基礎設施建設中,。青島水泵殼鑄鐵件廠家鑄鐵件的表面處理工藝豐富多樣,，如噴漆、電鍍等,，可有效提升其防腐蝕能力和外觀美觀度,。

普通灰鑄鐵。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀,，由石墨和基體兩部分組成,，基體可以是鐵素體,、珠光體或鐵素體加珠光體，相當于鋼的組織,?？慑戣T鐵?？慑戣T鐵的石墨呈團絮狀,，由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布,，簡稱韌鐵,。其組織性能均勻，耐磨損,，有良好的塑性和韌性,。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件,。球墨鑄鐵,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,，析出的石墨呈球狀,，簡稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在,，斷口成銀灰色,。比普通灰口鑄鐵有較高的強度、較好韌性和塑性,。其牌號以“QT”后面附兩組數(shù)字表示,，例如：QT45-5（首組數(shù)字表示抗拉強度的底線，第二組數(shù)字表示延伸率底線）,。用于制造內(nèi)燃機,、汽車零部件及農(nóng)機具等。蠕墨鑄鐵,。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近,，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間,。用于制造汽車的零部件。

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,，有效地提高了鑄鐵的機械性能,，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀,，因此鑄鐵中因石墨引起的的應力集中現(xiàn)象遠比片狀石墨的灰鑄鐵小,。此外，球狀石墨不像片狀石墨那樣對金屬基體存在嚴重的割裂作用,，這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件。因此,，對球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗,，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。綜合措施,，可以有效防止鑄鐵件出現(xiàn)反白口現(xiàn)象,，提高鑄鐵件的質(zhì)量和性能。

拖拉機,、收割機等農(nóng)業(yè)機械中的許多部件,，如齒輪,、軸承座等,，也常采用鑄鐵材料。某些非關鍵部件,，如發(fā)動機附件,、飛機座椅框架等，會選用鑄鐵材料,，以降低成本,。包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量,。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度,、表面缺陷、尺寸偏差,、形狀偏差,、重量偏差等；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞,、裂紋,、夾雜、偏析等情況,；使用質(zhì)量指鑄鐵件在不同條件下的工作耐久能力,，包括耐磨、耐腐蝕,、耐激冷激熱,、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能,。經(jīng)過時效處理的鑄鐵件,，有效消除了鑄造應力，大幅增強了尺寸穩(wěn)定性,，延長了使用壽命,。山東發(fā)動機鑄鐵件生產(chǎn)廠家

精心鑄造的鑄鐵件，結構穩(wěn)固,，承載能力強,。青島電機鑄鐵件生產(chǎn)廠家

影響質(zhì)量因素鑄鐵件的設計工藝性。進行設計時,，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀,、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,，即明顯的尺寸效應和凝固,、收縮、應力等問題,，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析,、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生,。合理的鑄造工藝,。即根據(jù)鑄鐵件結構、重量和尺寸大小,，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型、造芯方法,，合理設置鑄造筋,、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等,。以保證獲得好的鑄鐵件,。青島電機鑄鐵件生產(chǎn)廠家