鑄鐵不是純鐵,，它是一種以Fe、C,、Si為主要成分且在結(jié)晶過程中具有共晶轉(zhuǎn)變的多元鐵基合金,。化學成分一般為：C2.5%-4.0%,、Si1.0%一3,，0%、P0.4%～1.5%,、S0.02%-02%,。為了提高鑄鐵的機械性能，通常在鑄鐵成分中添加少量Cr,、Ni,、C。,、Mi,、等合金元素制成合金鑄鐵。1鑄鐵的特點和分類一,、鑄鐵的特點1.成分與組織特點鑄鐵與碳鋼相比較,，其化學成分中除了有較高的C、Si含量外(C2.5%～4,，0%,、Si1.0%一3.0%)，還含有較高的雜質(zhì)元素Mn,、P,，S，在特殊性能的合金鑄鐵中,，還含有某些合金元素,。所有這些元素的存在及其含量，都將直接影響鑄鐵的組織和性能,。精心設(shè)計的鑄鐵件,，提升設(shè)備整體性能,。山東電機鑄鐵件

4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵,。生鐵里除含碳外,，還含有硅、錳及少量的硫,、磷等,，它可鑄不可鍛。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同,，又可分為煉鋼生鐵,、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態(tài)存在,，其斷面呈白色,，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆,，一般都用做煉鋼的原料,。鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在，它的斷口為灰色,，通常又叫灰口鐵,。由于石墨質(zhì)軟，具有潤滑作用,，因而鑄造生鐵具有良好的切削,、耐磨和鑄造性能,。但它的抗位強度不夠,，故不能鍛軋，只能用于制造各種鑄件,，如鑄造各種機床床座,、鐵管等。球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態(tài)存在,，其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼,，它具有優(yōu)良的鑄造、切削加工和耐磨性能,，有一定的彈性,，***用于制造曲軸、齒輪,、活塞等高級鑄件以及多種機械零件,。此外還有含硅、錳,、鎳或其它元素量特別高的生鐵,，叫合金生鐵,，如硅鐵、錳鐵等,，常用做煉鋼的原料,。在煉鋼時加入某些合金生鐵，可以改善鋼的性能,。安徽氣缸蓋鑄鐵件哪家好鑄鐵件表面光滑,，細節(jié)處理彰顯工藝精湛。

同灰鑄鐵一樣,，常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體,、珠光體基體、鐵素體+珠光體基體三種形式,，如若經(jīng)過熱處理,，基體中還可有下貝氏體、馬氏體,、屈氏體和索氏體等,。珠光體球鐵的抗拉強度比鐵素體球鐵的高50%以上，而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍,。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織,，可以使其具有更高的強度、塑性和斷裂韌性,。對基體檢驗時,，首先確定基體類型，再評定珠光體數(shù)量,。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗,。不同之處是，鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后,，是呈牛眼狀分布在石墨周圍,，見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例。

1.消除應(yīng)力退火由于鑄件壁厚不均勻,，在加熱,，冷卻及相變過程中，會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力,。另外大型零件在機加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h,，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵),。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%，但鑄鐵組織不發(fā)生變化,。若溫度超過550℃或保溫時間過長,，反而會引起石墨化,，使鑄件強度和硬度降低。2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時,，表層及薄截面處,，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆,、加工性能差,、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織,。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h,，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,，在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體的分解,，導(dǎo)致硬度下降，從而提高了切削加工性,。鑄鐵件在航空航天領(lǐng)域,，展現(xiàn)高精度特性。

消除鑄件白口的高溫石墨化退火

鑄件冷卻時,，表層及薄截面處,，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆,、加工性能差,、易剝落。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織,。退火工藝為：加熱到550～950℃保溫2～5h,，隨后爐冷到500～550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間 ,，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體提高鑄件的機械性能,。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正 火分高溫正火和低溫正火,。高溫正火溫度一般不超過950～980℃,，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進行回火處理,，以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火,。 鑄鐵件以其獨特的物理性能，適應(yīng)多種應(yīng)用場景,。鑄鐵件定制

選用鑄鐵件,，為工程項目增添穩(wěn)固基石。山東電機鑄鐵件

影響質(zhì)量因素

鑄鐵件的設(shè)計工藝性,。進行設(shè)計時,，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外,，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮,、應(yīng)力等問題,，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形,、開裂等缺陷的產(chǎn)生,。

合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu),、重量和尺寸大小,，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型,、造芯方法,，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等,。以保證獲得好的鑄鐵件。 山東電機鑄鐵件

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