磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類型,，在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細(xì)說(shuō)明,，這里不再贅述。但是,，磷共晶的數(shù)量評(píng)級(jí),，球墨鑄鐵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將磷共晶分為五級(jí)，分別是磷0.5,、磷1,、磷1.5、磷2,、磷3,，不同于灰鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)分為六級(jí)。滲碳體的數(shù)量評(píng)級(jí),，也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級(jí),，球墨鑄鐵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將滲碳體分為五級(jí)，分別是滲1,、滲2、滲3,、滲5,、滲10。滲碳體是碳化物最常見(jiàn)的一種形式,，其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗(yàn)中的內(nèi)容,。【想一想】在鑄態(tài)下,，對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行金相檢驗(yàn)時(shí),，評(píng)定了珠光體數(shù)量后，還要不要評(píng)定鐵素體數(shù)量,？鑄鐵件表面經(jīng)過(guò)防銹處理,，延長(zhǎng)使用壽命。青島插秧機(jī)鑄鐵件定制

影響質(zhì)量因素

鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性,。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄鐵件幾何形狀,、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固,、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題,，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析,、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生,。

合理的鑄造工藝,。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型、造芯方法,，合理設(shè)置鑄造筋,、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等,。以保證獲得好的鑄鐵件,。 安徽氣缸蓋鑄鐵件生產(chǎn)廠家鑄鐵件在建筑支撐結(jié)構(gòu)中發(fā)揮重要作用。

鑄鐵和鑄鋼本質(zhì)的區(qū)別在于化學(xué)成分不同,，在工程上,，一般認(rèn)為含碳量高于2%為鐵，低于此值為鋼,。由于成分不同,，所以組織性能也不一樣，一般來(lái)說(shuō),，鋼的塑性和韌性較好,，表現(xiàn)為延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性好,，鐵的力學(xué)性能表現(xiàn)為硬而脆,。有的鑄鐵還有一些特殊的性能，具體分析如下:鑄鐵(castiron)含碳量在2%以上的鐵碳合金,。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%-4%,。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在,。除碳外,，鑄鐵中還含有1%-3%的硅，以及錳,、磷,、硫等元素,。合金鑄鐵還含有鎳、鉻,、鉬,、鋁、銅,、硼,、釩等元素。碳,、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素,。

按斷口顏色分

灰鑄鐵：該鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色,，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能,。

白口鑄鐵：白口鑄鐵是組織中完全沒(méi)有或幾乎完全沒(méi)有石墨的一種鐵碳合金，其斷口呈白亮色,，硬而脆,，不能進(jìn)行切削加工，很少在工業(yè)上直接用來(lái)制作機(jī)械零件,。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性,，又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵

麻口鑄鐵：麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵，其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀,，性能不好,，極少應(yīng)用 鑄鐵件在風(fēng)電設(shè)備中，確保穩(wěn)定運(yùn)行,。

球鐵的等溫淬火

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強(qiáng)度,，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,，同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等 溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J/cm2，HRC=47～51,。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。

為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,，可采用表面淬火,?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高（中） 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。 選用強(qiáng)度高的鑄鐵材料,，打造耐用鑄鐵件。江蘇耐熱鑄鐵件批發(fā)

鑄鐵件表面光滑如鏡,，展現(xiàn)好的工藝水平,。青島插秧機(jī)鑄鐵件定制

灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織，改變不了石墨形態(tài),，因此,，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實(shí)施,，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性,。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。

消除內(nèi)應(yīng)力退火（時(shí)效處理）——低溫退火,。將鑄件置于100~200℃的爐中,，緩慢升溫至500~600℃，保溫4~8h緩冷,。

改善切削性能的退火——高溫退火,，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃，保溫2~5h,，緩冷至400~500℃出爐空冷,。

表面淬火——提高硬度和耐磨性 青島插秧機(jī)鑄鐵件定制