用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件,，由于多種因素影響,，鑄鐵件常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣,、裂紋,、凹坑等缺陷。

鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量,、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量,。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷,、尺寸偏差,、形狀偏差、重量偏差,；主要指鑄件的,、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋,、夾雜,、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄鐵件在不同條件下的工作耐久能力,，包括耐磨,、耐腐蝕、耐激冷激熱,、疲勞,、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能,。 環(huán)保型鑄造工藝,，生產(chǎn)綠色鑄鐵件。常州球鐵鑄鐵件生產(chǎn)廠家

同灰鑄鐵一樣,，常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體,、珠光體基體、鐵素體+珠光體基體三種形式,，如若經(jīng)過熱處理,，基體中還可有下貝氏體、馬氏體,、屈氏體和索氏體等,。珠光體球鐵的抗拉強(qiáng)度比鐵素體球鐵的高50%以上,，而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織,，可以使其具有更高的強(qiáng)度,、塑性和斷裂韌性。對(duì)基體檢驗(yàn)時(shí),，首先確定基體類型,，再評(píng)定珠光體數(shù)量。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗(yàn),。不同之處是,，鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后，是呈牛眼狀分布在石墨周圍,，見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例,。江蘇油底殼鑄鐵件加工定制鑄鐵件，滿足個(gè)性化需求,。

灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織,，改變不了石墨形態(tài)，因此,，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能,，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實(shí)施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性,。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等,。

消除內(nèi)應(yīng)力退火（時(shí)效處理）——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,，緩慢升溫至500~600℃,，保溫4~8h緩冷。

改善切削性能的退火——高溫退火,，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,，保溫2~5h，緩冷至400~500℃出爐空冷,。

表面淬火——提高硬度和耐磨性

石墨大小也是影響鑄鐵力學(xué)性能的一個(gè)因素,。一般石墨球徑越細(xì)小，球鐵的強(qiáng)度越高,，塑性,、韌性越好。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將石墨大小分為六級(jí),，見表6-13,。評(píng)級(jí)時(shí)可以對(duì)照評(píng)級(jí)圖評(píng)定，亦可以測(cè)量石墨的大小進(jìn)行評(píng)定,。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火,，則鐵素體呈分散分布的塊狀,，如圖6-24a。這種鐵素體是在三相區(qū)（奧氏體,、鐵素體,、石墨三相區(qū)）內(nèi)，呈塊狀的未溶鐵素體在正火時(shí)保留下來,。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區(qū)保溫,，進(jìn)行二階段正火時(shí)，鐵素體呈分散分布的網(wǎng)狀,，如圖6-24b,。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的,。一般情況下,，分散分布的鐵素體數(shù)量較少。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)按照塊狀（A）和網(wǎng)狀(B）兩個(gè)系列,，將分散分布的鐵素體分為六級(jí),，鑄鐵件在海洋工程中，展現(xiàn)強(qiáng)大抗腐蝕能力,。

鑄鐵和鑄鋼本質(zhì)的區(qū)別在于化學(xué)成分不同,，在工程上，一般認(rèn)為含碳量高于2%為鐵,，低于此值為鋼,。由于成分不同，所以組織性能也不一樣,，一般來說,，鋼的塑性和韌性較好，表現(xiàn)為延伸率,、斷面收縮率和沖擊韌性好,，鐵的力學(xué)性能表現(xiàn)為硬而脆。有的鑄鐵還有一些特殊的性能,，具體分析如下:鑄鐵(castiron)含碳量在2%以上的鐵碳合金,。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%-4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在,。除碳外，鑄鐵中還含有1%-3%的硅,，以及錳,、磷、硫等元素,。合金鑄鐵還含有鎳,、鉻,、鉬、鋁,、銅,、硼、釩等元素,。碳,、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。選用品質(zhì)鑄鐵件,，為工程項(xiàng)目保駕護(hù)航,。壓縮機(jī)鑄鐵件價(jià)格

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灰鑄鐵的組織

鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進(jìn)行,；

鐵素體珠光體灰鑄鐵——一、二階段石墨化過程充分進(jìn)行,，第三階段石墨化過程部分進(jìn)行,；

珠光體灰鑄鐵——一、二階段石墨化過程充分進(jìn)行,，第三階段石墨化過程完全沒有進(jìn)行,；

灰鑄鐵的性能

灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量、形狀,、大小,、分布狀況。其中以細(xì)晶粒的珠光體基體和細(xì)片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能優(yōu),，應(yīng)用范圍廣,。

灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和塑性高于具有相同基體的鋼，但石墨片對(duì)灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大,，所以灰鑄鐵用作承受壓載荷的零件,，如機(jī)座、軸承座等,。

灰鑄鐵具有良好的鑄造性能,、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨,、減震作用,。

變質(zhì)處理（孕育處理）——孕育鑄鐵

變質(zhì)處理：澆注前向鐵液中加入變質(zhì)劑，促進(jìn)晶粒細(xì)化,。

常用變質(zhì)劑為含硅75%的硅鐵,，加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。

性能：孕育鑄鐵的強(qiáng)度有很大提高，并且塑性,、韌性也有所提高,。 常州球鐵鑄鐵件生產(chǎn)廠家