鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程,。鑄鐵組織形應(yīng)的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程,。因此，了解石墨化過程的條件與影響因素對(duì)掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的,。根據(jù)Fe－C合金雙重狀態(tài)圖,，鑄鐵的石墨化過程可分為三個(gè)階段：第一階段，即液相亞共晶結(jié)晶階段,。包括,，從過共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨和共晶成分的液相結(jié)晶出奧氏體加石墨由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時(shí)分解形成的石墨。中間階段,，即共晶轉(zhuǎn)變亞共折轉(zhuǎn)變之間階段,。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨。選用品質(zhì)鑄鐵件,，為工程項(xiàng)目保駕護(hù)航,。青島機(jī)器人鑄鐵件加工

同灰鑄鐵一樣，常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體,、珠光體基體,、鐵素體+珠光體基體三種形式，如若經(jīng)過熱處理,，基體中還可有下貝氏體,、馬氏體、屈氏體和索氏體等,。珠光體球鐵的抗拉強(qiáng)度比鐵素體球鐵的高50%以上,，而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍,。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織,，可以使其具有更高的強(qiáng)度、塑性和斷裂韌性,。對(duì)基體檢驗(yàn)時(shí),，首先確定基體類型，再評(píng)定珠光體數(shù)量,。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗(yàn),。不同之處是，鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后,，是呈牛眼狀分布在石墨周圍,，見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例。河南插秧機(jī)鑄鐵件廠家鑄鐵件以其耐磨性,，成為重型機(jī)械的理想選擇,。

一般來說，鑄件冷卻速度趨緩慢,，就越有利于按照Fe-G穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變,，充分進(jìn)行石墨化,；反之則有利于按照Fe-Fe3C亞穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變，**終獲得白口鐵,。尤其是在共析階段的石墨化,，由于溫度較低，冷卻速度增大,，原子擴(kuò)散困難,，所以通常情況下，共折階段的石墨化難以充分進(jìn)行,。鑄鐵的冷卻速度是一個(gè)綜合的因素,，它與澆注溫度、傳型材料的導(dǎo)熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關(guān),。而且通常這些因素對(duì)兩個(gè)階段的影響基本相同,。

普通灰鑄鐵。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀,，由石墨和基體兩部分組成,，基體可以是鐵素體、珠光體或鐵素體加珠光體,，相當(dāng)于鋼的組織,。可鍛鑄鐵,?？慑戣T鐵的石墨呈團(tuán)絮狀，由白口鑄鐵退火處理后獲得,，石墨呈團(tuán)絮狀分布,，簡(jiǎn)稱韌鐵。其組織性能均勻,，耐磨損,，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜,、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件,。球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的石墨呈球狀,。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱球鐵,。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在,，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高的強(qiáng)度,、較好韌性和塑性,。其牌號(hào)以“QT”后面附兩組數(shù)字表示,，例如：QT45-5（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線，第二組數(shù)字表示延伸率底線）,。用于制造內(nèi)燃機(jī),、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。蠕墨鑄鐵,。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間,。用于制造汽車的零部件。精心鑄造的鑄鐵件,，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,，承載能力強(qiáng)。

鑄鐵的過熱和高溫靜置的影響在一定溫度范圍內(nèi),，提高鐵水的過熱溫度,，延長(zhǎng)高溫靜置的時(shí)間，都會(huì)導(dǎo)致鑄鐵中的石墨基作組織的細(xì)化,，使鑄鐵強(qiáng)度提高,。進(jìn)一步提高過熱度，鑄鐵的成核能力下降,，因而使石墨形態(tài)變差,，甚至出現(xiàn)自由滲聯(lián)體，使強(qiáng)度反而下降,，因而存在一個(gè)‘臨界溫度,。臨界溫度的高低，主要取決于鐵水的化學(xué)成分及鑄件的冷卻速度一般認(rèn)為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右,，所以總希望出鐵溫度高些,?；诣T鐵是一種斷面是灰色,，碳主要以片狀石墨形式出現(xiàn)，是應(yīng)用**為***的一種鑄鐵,?；诣T鐵的鑄造性能、切削性,、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類鑄鐵,，而且生產(chǎn)方便、品率高,、成本低,。因此,，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中友鑄鐵獲得廣泛應(yīng)用，在各類鑄鐵的總產(chǎn)量中點(diǎn)80%以上,。鑄鐵件在化工設(shè)備中,，抵抗腐蝕延長(zhǎng)壽命。德州發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件加工

鑄鐵件廣泛應(yīng)用于管道連接,，確保密封性,。青島機(jī)器人鑄鐵件加工

球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1表示加熱時(shí)A形成終了溫度）,，保溫后淬入油中,，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,，用于要求高耐磨性,，強(qiáng)度高的零件。中溫回火溫度為350-500℃,，回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫回火溫度為500-600℃,，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用,。青島機(jī)器人鑄鐵件加工