鑄鐵件常見的缺陷如下2：氣孔：包括篩狀氣孔和皮下氣孔等。篩狀氣孔比較均勻地分布于鑄件的整個或大部分?jǐn)嗝嫔?；皮下氣孔位于離鑄件表面1-3mm處，呈密布的細(xì)小氣孔,。產(chǎn)生原因主要是鐵液中氣體含量較多、澆注溫度過低、爐料本身氣體含量高或銹蝕嚴(yán)重,、鐵液包不干等,?？s孔和縮松：縮孔常發(fā)生于鑄件的熱節(jié)處,，如鑄件***凝固部位（熱節(jié)處,、冒口頸與鑄件連接處、內(nèi)角或內(nèi)澆口與鑄件連接處）,，是形狀不規(guī)則,、表面粗糙的集中孔洞?？s松則是在鑄件內(nèi)部有許多分散的小縮孔,，其表面粗糙，水壓試驗時滲水,。碳當(dāng)量低,、磷含量高、澆注溫度過高,、凝固時間過長等都可能導(dǎo)致縮孔和縮松,。經(jīng)過時效處理的鑄鐵件，有效消除了鑄造應(yīng)力,，大幅增強(qiáng)了尺寸穩(wěn)定性,，延長了使用壽命。青島加油泵鑄鐵件生產(chǎn)廠家

影響質(zhì)量因素鑄造用原材料的質(zhì)量,。金屬爐料,、耐火材料、燃料,、熔劑,、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑,、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、夾渣,、粘砂等缺陷,，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使鑄鐵件報廢,。第四是工藝操作,，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程得到正確實施,。制造生產(chǎn)中，要對鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗,。首先要制定從原材料,、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件,。對每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗。然后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗,。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員,。一般對專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度,；表面的細(xì)微裂紋可用著色法,、磁粉法檢查。江蘇油底殼鑄鐵件生產(chǎn)廠家鑄鐵件表面光滑如鏡,，展現(xiàn)好的工藝水平,。

影響質(zhì)量因素鑄鐵件的設(shè)計工藝性。進(jìn)行設(shè)計時,，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀,、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固,、收縮、應(yīng)力等問題,，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析,、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生,。合理的鑄造工藝,。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型、造芯方法,，合理設(shè)置鑄造筋,、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等,。以保證獲得好的鑄鐵件,。

由于鑄鐵中的碳主要是以石墨(G)形式存在的，所以鑄鐵的組織是由金屬基體和石墨所組成的,。鑄鐵的金屬基體有珠光體,、鐵素體和珠光體加鐵素體三類，它們相當(dāng)于鋼的組織,。因此,，鑄鐵的組織特點(diǎn)，可以看成是在鋼的基體上分布著不同形狀的石墨。2.鑄鐵的性能特點(diǎn)鑄鐵的抗拉強(qiáng)度,、塑性和韌性要比碳鋼低,。雖然鑄鐵的機(jī)械性能不如鋼，但由于石墨的存在,，卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能,。如良好的耐磨性、高消振性,、低缺口敏感性以及優(yōu)良的切削加工性能,。此外,，鑄鐵的碳含量高,，其成分接近于共晶成分，因此鑄鐵的熔點(diǎn)低,，約為1200℃左右,，鐵水流動性好，由于石墨結(jié)晶時體積膨脹,，所以傳送收縮率小,，其鑄造性能優(yōu)于鋼，因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用,，故稱之為鑄鐵,。鑄鐵件表面經(jīng)過防銹處理，延長使用壽命,。

球鐵的等溫淬火球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強(qiáng)度,，同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,，同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J/cm2,，HRC=47～51,。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,，可采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火,。一般采用高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。球墨鑄鐵件中殘余球化元素量超出應(yīng)有范圍時，容易產(chǎn)生此類現(xiàn)象,。青島加油泵鑄鐵件生產(chǎn)廠家

采用球墨鑄鐵材料制成的鑄鐵件,，兼具強(qiáng)度與良好韌性，提升了產(chǎn)品的綜合性能,。青島加油泵鑄鐵件生產(chǎn)廠家

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性,，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀，因此鑄鐵中因石墨引起的的應(yīng)力集中現(xiàn)象遠(yuǎn)比片狀石墨的灰鑄鐵小,。此外,，球狀石墨不像片狀石墨那樣對金屬基體存在嚴(yán)重的割裂作用，這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件,。因此，對球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗,，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)青島加油泵鑄鐵件生產(chǎn)廠家