鑄鐵不是純鐵,，它是一種以Fe,、C、Si為主要成分且在結(jié)晶過(guò)程中具有共晶轉(zhuǎn)變的多元鐵基合金,?；瘜W(xué)成分一般為：C2.5%-4.0%、Si1.0%一3,，0%,、P0.4%～1.5%、S0.02%-02%,。為了提高鑄鐵的機(jī)械性能,，通常在鑄鐵成分中添加少量Cr,、Ni、C,。,、Mi、等合金元素制成合金鑄鐵,。1鑄鐵的特點(diǎn)和分類(lèi)一,、鑄鐵的特點(diǎn)1.成分與組織特點(diǎn)鑄鐵與碳鋼相比較，其化學(xué)成分中除了有較高的C,、Si含量外(C2.5%～4,，0%、Si1.0%一3.0%),，還含有較高的雜質(zhì)元素Mn,、P，S,，在特殊性能的合金鑄鐵中,，還含有某些合金元素。所有這些元素的存在及其含量,，都將直接影響鑄鐵的組織和性能,。鑄鐵件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，質(zhì)量有保障,。濟(jì)南灰鐵鑄鐵件價(jià)格

消除應(yīng)力退火由于鑄件壁厚不均勻,，在加熱，冷卻及相變過(guò)程中,，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力,。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除,。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h,，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%,，但鑄鐵組織不發(fā)生變化,。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反而會(huì)引起石墨化,，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低,。2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時(shí)，表層及薄截面處,，往往產(chǎn)生白口,。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落,。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織,。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間,，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護(hù)冷過(guò)程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,，發(fā)生石墨化過(guò)程。由于滲碳體的分解,，導(dǎo)致硬度下降,，從而提高了切削加工性。德州氣缸蓋鑄鐵件批發(fā)精密鑄造的鑄鐵件,，助力高科技領(lǐng)域發(fā)展,。

普通灰鑄鐵。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀,，由石墨和基體兩部分組成,，基體可以是鐵素體、珠光體或鐵素體加珠光體,，相當(dāng)于鋼的組織,。可鍛鑄鐵,?？慑戣T鐵的石墨呈團(tuán)絮狀，由白口鑄鐵退火處理后獲得,，石墨呈團(tuán)絮狀分布,，簡(jiǎn)稱(chēng)韌鐵。其組織性能均勻,，耐磨損,，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜,、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件,。球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的石墨呈球狀,。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱(chēng)球鐵,。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在,，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高的強(qiáng)度、較好韌性和塑性,。其牌號(hào)以“QT”后面附兩組數(shù)字表示,，例如：QT45-5（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線(xiàn)，第二組數(shù)字表示延伸率底線(xiàn)）,。用于制造內(nèi)燃機(jī),、汽車(chē)零部件及農(nóng)機(jī)具等。蠕墨鑄鐵,。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,，析出的石墨呈蠕蟲(chóng)狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間,。用于制造汽車(chē)的零部件。

磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類(lèi)型,，在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細(xì)說(shuō)明,，這里不再贅述。但是,，磷共晶的數(shù)量評(píng)級(jí),，球墨鑄鐵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將磷共晶分為五級(jí)，分別是磷0.5,、磷1,、磷1.5、磷2,、磷3,，不同于灰鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)分為六級(jí)。滲碳體的數(shù)量評(píng)級(jí),，也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級(jí),，球墨鑄鐵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將滲碳體分為五級(jí)，分別是滲1,、滲2,、滲3、滲5,、滲10,。滲碳體是碳化物最常見(jiàn)的一種形式，其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗(yàn)中的內(nèi)容,?！鞠胍幌搿吭阼T態(tài)下，對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行金相檢驗(yàn)時(shí),，評(píng)定了珠光體數(shù)量后,，還要不要評(píng)定鐵素體數(shù)量,？這款鑄鐵件經(jīng)過(guò)熱處理，增強(qiáng)了硬度和韌性,。

3.麻口鑄鐵(簡(jiǎn)稱(chēng)麻口鐵)麻口鑄鐵中的碳既以滲碳體形式存在,，又以石墨狀態(tài)存在。斷口來(lái)雜著白亮的游離滲碳體和暗灰色的石墨,，故稱(chēng)為麻口鐵,。生產(chǎn)中很少用麻口鐵。根據(jù)石墨形狀的不同,，將鑄鐵分為以下四種：(1)灰口鑄鐵,，鑄鐵中的石墨形狀呈片狀。(2)蠕墨鑄鐘持鐵中的石墨大部分為短小蠕蟲(chóng)狀(3)球墨鑄鐵(又稱(chēng)瑪鐵,、瑪鋼),，鑄鐵中的石墨是不規(guī)則團(tuán)絮狀。(4)球墨鑄鐵：鑄鐵中的石墨呈球狀,。此外，為了獲得某些特殊性能,，應(yīng)使鑄鐵中的常規(guī)元素**規(guī)定的含量,，并且加入一定的合金元素，此稱(chēng)之為特殊性能鑄鐵,。例如,、耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵和耐蝕鑄鐵等,。鑄鐵件在機(jī)器人領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在對(duì)強(qiáng)度,、耐磨性和減震性要求較高的部件。青島球鐵鑄鐵件定制

鑄鐵件在鑄造過(guò)程中需嚴(yán)格把控鐵水溫度和澆注速度,，以確保其內(nèi)部組織致密,，無(wú)氣孔、縮松等缺陷,。濟(jì)南灰鐵鑄鐵件價(jià)格

低溫球墨鑄鐵的熱處理工藝對(duì)其性能具有重要影響,。常用的熱處理方法包括正火、淬火和回火,。正火可以提高材料的硬度和強(qiáng)度,，但會(huì)降低其韌性；淬火可以進(jìn)一步提高材料的硬度和強(qiáng)度,，但對(duì)韌性的影響更大,；回火則可以在一定程度上恢復(fù)材料的韌性。具體的熱處理工藝應(yīng)根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境和要求進(jìn)行選擇,。四,、應(yīng)用領(lǐng)域低溫球墨鑄鐵廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下的工程和設(shè)備,，如液化天然氣儲(chǔ)罐、低溫管道,、深冷閥門(mén)等,。其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，使其能夠在低溫環(huán)境下承受較大的壓力和載荷,，保證設(shè)備的安全可靠運(yùn)行,。濟(jì)南灰鐵鑄鐵件價(jià)格