一般來說,，鑄件冷卻速度趨緩慢，就越有利于按照Fe-G穩(wěn)定系狀態(tài)圖進行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變,，充分進行石墨化,；反之則有利于按照Fe-Fe3C亞穩(wěn)定系狀態(tài)圖進行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變，**終獲得白口鐵,。尤其是在共析階段的石墨化,，由于溫度較低，冷卻速度增大,，原子擴散困難,，所以通常情況下,，共折階段的石墨化難以充分進行。鑄鐵的冷卻速度是一個綜合的因素,，它與澆注溫度、傳型材料的導(dǎo)熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關(guān),。而且通常這些因素對兩個階段的影響基本相同,。鑄鐵件在海洋工程中,，展現(xiàn)強大抗腐蝕能力,。鹽城電機鑄鐵件廠家

國家標準將球墨鑄鐵的牌號分為八種見表6-11,，牌號中“QT”是“球鐵”漢語拼音字首字母大寫,，后面兩組數(shù)字分別表示比較低抗拉強度和**小延伸率,。球墨鑄鐵的化學(xué)成分,，和灰鑄鐵相比,，碳,、硅含量高,，錳含量低，磷,、硫含量要求嚴格控制,。一般含量范圍是：wc＝3.6%～4.0％,，wSi＝2.0%～3.2％，wMn＝0.3%～0.8％,，wP＜0.06％,，wS＜0.05％此外,，球墨鑄鐵是需要加入球化劑和孕育劑處理而得到的,，我們國家常用球化劑是稀土鎂,，常用孕育劑是硅鐵,，所以球鐵中還含有稀土和殘余鎂。德州球鐵鑄鐵件精細鑄造,，讓每一個鑄鐵件都成為藝術(shù)品。

消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時，表層及薄截面處,，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆,、加工性能差,、易剝落。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織,。退火工藝為：加熱到550～950℃保溫2～5h,，隨后爐冷到500～550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,，發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備,、正火分高溫正火和低溫正火,。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃,。正火之后一般還需進行回火處理,，以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火,。

蠕墨鑄鐵適用于制造強度或耐磨性要求高的零件,，如活塞、制動盤,、制動鼓,、玻璃模具,。RT340表示抗拉強度為340MPa的蠕墨鑄鐵,。適用于制造強度,、剛度和耐磨性要求高的零件,，如飛輪、制動鼓,、玻璃模具。RT300表示抗拉強度為300MPa的蠕墨鑄鐵,。適用于制造強度要求及承受熱疲勞的零件,，如排氣管,、氣缸蓋,、液壓件,、鋼錠模RT260表示抗拉強度為260MPa的蠕墨鑄鐵。適用于制造承受沖擊載荷及熱疲勞的零件,，如汽車的底盤零件,、增壓器,、廢氣進氣殼體。古老工藝與現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合,，打造品質(zhì)鑄鐵件,。

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,，有效地提高了鑄鐵的機械性能,，特別是提高了塑性和韌性,，從而得到比碳鋼還高的強度,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀，因此鑄鐵中因石墨引起的的應(yīng)力集中現(xiàn)象遠比片狀石墨的灰鑄鐵小,。此外,，球狀石墨不像片狀石墨那樣對金屬基體存在嚴重的割裂作用,，這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件,。因此，對球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗,，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)選用強度高的鑄鐵材料,，打造耐用鑄鐵件,。耐熱鑄鐵件生產(chǎn)廠家

鑄鐵件在能源領(lǐng)域,，助力能源高效轉(zhuǎn)換,。鹽城電機鑄鐵件廠家

按斷口顏色分灰鑄鐵：該鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,，其斷口呈暗灰色，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能,。白口鑄鐵：白口鑄鐵是組織中完全沒有或幾乎完全沒有石墨的一種鐵碳合金,，其斷口呈白亮色，硬而脆,，不能進行切削加工,，很少在工業(yè)上直接用來制作機械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性,，又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵麻口鑄鐵：麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,，其斷口呈灰白相間的麻點狀，性能不好,，極少應(yīng)用鹽城電機鑄鐵件廠家