球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀,，因此鑄鐵中因石墨引起的的應(yīng)力集中現(xiàn)象遠(yuǎn)比片狀石墨的灰鑄鐵小。此外,，球狀石墨不像片狀石墨那樣對(duì)金屬基體存在嚴(yán)重的割裂作用,，這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件,。因此,，對(duì)球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗(yàn)，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)這款鑄鐵件經(jīng)過熱處理,，增強(qiáng)了硬度和韌性,。灰鐵鑄鐵件批發(fā)

鑄鐵生產(chǎn)除適當(dāng)?shù)剡x擇優(yōu)學(xué)成分以得到～定的組織外,，熱處理也是進(jìn)一步調(diào)整和改進(jìn)基體組織以提高鑄鐵性能的一種重要途徑,。鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處，也有不同之處,。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況,。對(duì)灰口鑄鐵來說，由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對(duì)鑄鐵性能起主導(dǎo)作用的困素,，因此對(duì)灰口鑄鐵施以熱處理的強(qiáng)化效果遠(yuǎn)不如鋼和球鐵那樣***,。故友口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等,。對(duì)于球鐵來說,，由于石墨呈球狀，對(duì)基體的割裂作用**減輕,，通過熱處理可使基作組織充分發(fā)揮作用,，從而可以***改善球性的機(jī)械性能。故球鐵像鋼一樣，其熱處理工藝有退火,、正火、調(diào)質(zhì),、多溫淬火,、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等。青島插秧機(jī)鑄鐵件加工鑄鐵件在航空航天領(lǐng)域,，展現(xiàn)高精度特性,。

為了細(xì)化灰鑄鐵的組織，提高鑄鐵的機(jī)械性能,，并使其均勻一致,。通常在澆注前往鐵水中加和少量強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的物質(zhì)，即孕育劑)進(jìn)行處理,，這一處理過程稱為孕育處理,。經(jīng)過孕育處理的灰鑄鐵稱孕育鑄鐵。常用的孕育劑有破鐵,、硅鈣,、稀土臺(tái)金等，其中**常用的是含有75%Si的鐵合金,。孕育劑的加入量大致在0.2%～0.5%,，應(yīng)視鑄件厚薄而定。孕育劑的作用是促使石里非自發(fā)形核,，因而孕育鑄鐵的全相組織是在細(xì)密的珠光體基體上,，均勻分布細(xì)小的石墨，其抗拉強(qiáng)度可達(dá)300一400MPa,，硬度可達(dá)HB170-270,，αk可達(dá)3～8J／cm2、延伸率達(dá)0.5%左右,，都比普通灰鑄鐵高,。

1.消除應(yīng)力退火由于鑄件壁厚不均勻，在加熱,，冷卻及相變過程中,，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除,。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵),。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%,，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長(zhǎng)，反而會(huì)引起石墨化,，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低,。2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時(shí)，表層及薄截面處,，往往產(chǎn)生白口,。白口組織硬而脆、加工性能差,、易剝落,。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h,，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,，在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解,，導(dǎo)致硬度下降,，從而提高了切削加工性。鑄鐵件在能源領(lǐng)域,，助力能源高效轉(zhuǎn)換,。

蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好，接近灰鑄鐵,，并且有較好的耐熱性,。因此，形狀復(fù)雜的鑄件或高溫下工作的零件可用蠕墨鑄鐵制造,。蠕墨鑄鐵是近些年迅速發(fā)展起來的一種新型鑄鐵材料,。蠕墨鑄鐵的化學(xué)成分一般采用共晶點(diǎn)附近的成分，以便有利于改善鑄造性能,。通常含量為wc＝3.0%～4.0％,，w＝1.4%～2.4％，w＝0.4%～0.8％,，w＝0.08％,，w＜0.03％。SiMnPS碳含量對(duì)于薄壁件取上限值,，以免出現(xiàn)白口,，厚壁件取下限值，以免出現(xiàn)石墨漂浮,。硅元素是典型石墨化元素,，主要作用是控制基體,，防止白口化。硅含量增加,，基體中的珠光體量減少,，鐵素體量增加。錳在蠕墨鑄鐵中起到穩(wěn)定珠光體的作用,，如要求獲得良好韌性的鐵素體基體蠕墨鑄鐵,，則錳取下限，要獲得**度,、高硬度的珠光體基體蠕墨鑄鐵，鑄鐵件在海洋工程中,，展現(xiàn)強(qiáng)大抗腐蝕能力,。淄博鑄鐵件生產(chǎn)廠家

鑄鐵件在消防設(shè)備中，確保關(guān)鍵時(shí)刻的可靠性,?；诣F鑄鐵件批發(fā)

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F，同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J／cm2,，HRC＝47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，可采用表面淬火,?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火,?；诣F鑄鐵件批發(fā)