根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB］348－－88規(guī)定,，球鐵分為八個(gè)牌號(hào),，牌號(hào)中‘QT是球鐵二字漢語(yǔ)拼音的字頭球鐵具有上述優(yōu)異的機(jī)械性能、有時(shí)可用它代替碳素鋼,，應(yīng)用于負(fù)荷較大受為復(fù)雜的零件如珠光體基的球鐵常用于制造汽車(chē),、拖拉機(jī)中的曲軸、連桿,、凸輪等,。還可做大型水壓機(jī)的工作缸、缸套及活塞,。而鐵素作基的球鐵多用于制造受壓閥門(mén),、汽車(chē)后橋殼等。6可鍛鑄鐵它是由白口鑄件經(jīng)熱處理而得的一種**度鑄化與灰鑄鐵相比,，它具有較高的強(qiáng)度,、塑性、韌性,，而耐磨性和城探性?xún)?yōu)于普通碳素鋼,，所以可部分代替碳鋼、合金鋼和有色金屬,。高溫環(huán)境下,，鑄鐵件依然保持穩(wěn)定性能。河南插秧機(jī)鑄鐵件定制

球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,，對(duì)基體的割裂作用較小,，球墨鑄鐵比灰鑄鐵具有高得多的強(qiáng)度、塑性和韌性,。同其它鑄鐵相比,，球墨鑄鐵不僅抗拉強(qiáng)度高，而且屈服極限也很高,，屈強(qiáng)比達(dá)到0.7~0.8,，比鋼高很多（普通鋼為0.35~0.5）。因此對(duì)承受靜載荷的零件,，可以用球墨鑄鐵代鋼,，以減輕機(jī)器之重量。此外,，球墨鑄鐵的疲勞強(qiáng)度亦可和鋼相媲美,。球墨鑄鐵的缺點(diǎn)是鑄造性能低于普通灰鑄**固時(shí)收縮較大。另外,，對(duì)鑄鐵的化學(xué)成分要求高,。球墨鑄鐵減震性不如灰鑄鐵高,。蠕墨鑄鐵件批發(fā)鑄鐵件在農(nóng)業(yè)機(jī)械中，提升作業(yè)效率,。

鑄鐵不是純鐵,，它是一種以Fe、C,、Si為主要成分且在結(jié)晶過(guò)程中具有共晶轉(zhuǎn)變的多元鐵基合金,。化學(xué)成分一般為：C2.5%-4.0%,、Si1.0%一3,，0%、P0.4%～1.5%,、S0.02%-02%,。為了提高鑄鐵的機(jī)械性能，通常在鑄鐵成分中添加少量Cr,、Ni,、C。,、Mi,、等合金元素制成合金鑄鐵。1鑄鐵的特點(diǎn)和分類(lèi)一,、鑄鐵的特點(diǎn)1.成分與組織特點(diǎn)鑄鐵與碳鋼相比較，其化學(xué)成分中除了有較高的C,、Si含量外(C2.5%～4,，0%、Si1.0%一3.0%),，還含有較高的雜質(zhì)元素Mn,、P，S,，在特殊性能的合金鑄鐵中,，還含有某些合金元素。所有這些元素的存在及其含量,，都將直接影響鑄鐵的組織和性能,。

一般來(lái)說(shuō)，鑄件冷卻速度趨緩慢,，就越有利于按照Fe-G穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變,，充分進(jìn)行石墨化；反之則有利于按照Fe-Fe3C亞穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變,，**終獲得白口鐵,。尤其是在共析階段的石墨化,，由于溫度較低，冷卻速度增大,，原子擴(kuò)散困難,，所以通常情況下，共折階段的石墨化難以充分進(jìn)行,。鑄鐵的冷卻速度是一個(gè)綜合的因素,，它與澆注溫度、傳型材料的導(dǎo)熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關(guān),。而且通常這些因素對(duì)兩個(gè)階段的影響基本相同,。這款鑄鐵件設(shè)計(jì)合理，安裝簡(jiǎn)便快捷,。

鑄鐵生產(chǎn)除適當(dāng)?shù)剡x擇優(yōu)學(xué)成分以得到～定的組織外,，熱處理也是進(jìn)一步調(diào)整和改進(jìn)基體組織以提高鑄鐵性能的一種重要途徑。鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處,，也有不同之處,。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對(duì)灰口鑄鐵來(lái)說(shuō),，由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對(duì)鑄鐵性能起主導(dǎo)作用的困素,，因此對(duì)灰口鑄鐵施以熱處理的強(qiáng)化效果遠(yuǎn)不如鋼和球鐵那樣***。故友口鑄鐵熱處理工藝主要為退火,、正火等,。對(duì)于球鐵來(lái)說(shuō)，由于石墨呈球狀,，對(duì)基體的割裂作用**減輕,，通過(guò)熱處理可使基作組織充分發(fā)揮作用，從而可以***改善球性的機(jī)械性能,。故球鐵像鋼一樣,，其熱處理工藝有退火、正火,、調(diào)質(zhì),、多溫淬火、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等,。鑄鐵件在礦山機(jī)械中,，承受巨大壓力依然穩(wěn)固。常州發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件價(jià)格

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球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,，同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2,，HRC＝47～51,。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,，可采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火,。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。河南插秧機(jī)鑄鐵件定制