球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1表示加熱時A形成終了溫度）,，保溫后淬入油中,，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,，一般淬火后應(yīng)進行回火,，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,，用于要求高耐磨性,，強度高的零件。中溫回火溫度為350-500℃,，回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫回火溫度為500-600℃,，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,，具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能,，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用。精湛鑄造技術(shù),，賦予鑄鐵件好的性能,。河南球鐵鑄鐵件

鑄鐵的過熱和高溫靜置的影響在一定溫度范圍內(nèi),，提高鐵水的過熱溫度，延長高溫靜置的時間,，都會導(dǎo)致鑄鐵中的石墨基作組織的細化,，使鑄鐵強度提高,。進一步提高過熱度,，鑄鐵的成核能力下降,，因而使石墨形態(tài)變差,，甚至出現(xiàn)自由滲聯(lián)體，使強度反而下降,，因而存在一個‘臨界溫度,。臨界溫度的高低，主要取決于鐵水的化學(xué)成分及鑄件的冷卻速度一般認(rèn)為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右,，所以總希望出鐵溫度高些,。灰鑄鐵是一種斷面是灰色,，碳主要以片狀石墨形式出現(xiàn),，是應(yīng)用**為***的一種鑄鐵?；诣T鐵的鑄造性能、切削性,、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類鑄鐵,，而且生產(chǎn)方便、品率高,、成本低,。因此,，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中友鑄鐵獲得廣泛應(yīng)用，在各類鑄鐵的總產(chǎn)量中點80%以上,。德州加油泵鑄鐵件哪家好鑄鐵件在化工設(shè)備中,，抵抗腐蝕延長壽命。

同灰鑄鐵一樣,，常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體,、珠光體基體、鐵素體+珠光體基體三種形式,，如若經(jīng)過熱處理,，基體中還可有下貝氏體、馬氏體,、屈氏體和索氏體等,。珠光體球鐵的抗拉強度比鐵素體球鐵的高50%以上，而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍,。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織,，可以使其具有更高的強度、塑性和斷裂韌性,。對基體檢驗時,，首先確定基體類型，再評定珠光體數(shù)量,。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗,。不同之處是，鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后,，是呈牛眼狀分布在石墨周圍,，見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例。

3.麻口鑄鐵(簡稱麻口鐵)麻口鑄鐵中的碳既以滲碳體形式存在,，又以石墨狀態(tài)存在,。斷口來雜著白亮的游離滲碳體和暗灰色的石墨，故稱為麻口鐵,。生產(chǎn)中很少用麻口鐵,。根據(jù)石墨形狀的不同，將鑄鐵分為以下四種：(1)灰口鑄鐵,，鑄鐵中的石墨形狀呈片狀,。(2)蠕墨鑄鐘持鐵中的石墨大部分為短小蠕蟲狀(3)球墨鑄鐵(又稱瑪鐵、瑪鋼),，鑄鐵中的石墨是不規(guī)則團絮狀,。(4)球墨鑄鐵：鑄鐵中的石墨呈球狀。此外,，為了獲得某些特殊性能,，應(yīng)使鑄鐵中的常規(guī)元素**規(guī)定的含量,，并且加入一定的合金元素，此稱之為特殊性能鑄鐵,。例如,、耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵和耐蝕鑄鐵等,。選用好的鐵水,，確保鑄鐵件質(zhì)量上乘。

低溫球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)低溫球墨鑄鐵（LowTemperatureDuctileIron,，簡稱LTDI）是一種具有優(yōu)異性能的鑄鐵材料,，廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下的工程和設(shè)備。低溫球墨鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn),，包括其材料組成,、機械性能、熱處理工藝等方面的內(nèi)容,。一,、材料組成低溫球墨鑄鐵的主要成分包括鐵、碳,、硅,、錳和鎳等。其中,，碳的含量通?？刂圃?.9%~3.5%之間，硅的含量為1.9%~2.9%,，錳的含量為0.2%~0.3%,，鎳的含量為0.4%~0.7%。此外,，還可以添加少量的鉬,、銅等元素，以進一步提高材料的性能,。二,、機械性能低溫球墨鑄鐵具有出色的機械性能，其抗拉強度,、屈服強度,、伸長率和沖擊韌性等指標(biāo)均優(yōu)于普通球墨鑄鐵。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),，低溫球墨鑄鐵的抗拉強度應(yīng)不低于500MPa,，屈服強度應(yīng)不低于320MPa，伸長率應(yīng)不低于10%,，沖擊韌性應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,。定制化鑄鐵件，滿足復(fù)雜工程需求,。德州加油泵鑄鐵件哪家好

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為了細化灰鑄鐵的組織,，提高鑄鐵的機械性能,，并使其均勻一致。通常在澆注前往鐵水中加和少量強烈促進石墨化的物質(zhì),，即孕育劑)進行處理,，這一處理過程稱為孕育處理。經(jīng)過孕育處理的灰鑄鐵稱孕育鑄鐵,。常用的孕育劑有破鐵,、硅鈣、稀土臺金等,，其中**常用的是含有75%Si的鐵合金,。孕育劑的加入量大致在0.2%～0.5%，應(yīng)視鑄件厚薄而定,。孕育劑的作用是促使石里非自發(fā)形核,，因而孕育鑄鐵的全相組織是在細密的珠光體基體上，均勻分布細小的石墨,，其抗拉強度可達300一400MPa,，硬度可達HB170-270，αk可達3～8J／cm2,、延伸率達0.5%左右,，都比普通灰鑄鐵高。河南球鐵鑄鐵件