蠕墨鑄鐵適用于制造強(qiáng)度或耐磨性要求高的零件,，如活塞,、制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓,、玻璃模具,。RT340表示抗拉強(qiáng)度為340MPa的蠕墨鑄鐵。適用于制造強(qiáng)度,、剛度和耐磨性要求高的零件,，如飛輪,、制動(dòng)鼓、玻璃模具,。RT300表示抗拉強(qiáng)度為300MPa的蠕墨鑄鐵,。適用于制造強(qiáng)度要求及承受熱疲勞的零件，如排氣管,、氣缸蓋,、液壓件、鋼錠模RT260表示抗拉強(qiáng)度為260MPa的蠕墨鑄鐵,。適用于制造承受沖擊載荷及熱疲勞的零件，如汽車的底盤零件,、增壓器,、廢氣進(jìn)氣殼體。鑄鐵件以其耐磨性,，成為重型機(jī)械的理想選擇,。江蘇鑄鐵件批發(fā)

灰口鑄鐵含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,，斷口呈灰色,，簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃）,，凝固時(shí)收縮量小,，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好,。由于片狀石墨存在,，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好,。用于制造機(jī)床床身,、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件,。其牌號(hào)以“HT”后面附兩組數(shù)字,。例如：HT20-40（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線，第二組數(shù)字表示抗彎強(qiáng)度的底線）,?；铱阼T鐵按石墨的形狀特征，可分為普通灰鑄鐵,、可鍛鑄鐵,、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵,。濟(jì)南加油泵鑄鐵件鑄鐵件表面光滑如鏡,，展現(xiàn)好的工藝水平,。

同灰鑄鐵一樣，常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體,、珠光體基體,、鐵素體+珠光體基體三種形式，如若經(jīng)過熱處理,，基體中還可有下貝氏體,、馬氏體、屈氏體和索氏體等,。珠光體球鐵的抗拉強(qiáng)度比鐵素體球鐵的高50%以上,，而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織,，可以使其具有更高的強(qiáng)度,、塑性和斷裂韌性。對(duì)基體檢驗(yàn)時(shí),，首先確定基體類型,，再評(píng)定珠光體數(shù)量。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗(yàn),。不同之處是,，鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后，是呈牛眼狀分布在石墨周圍,，見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例,。

為了提高球鐵的機(jī)械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1**加熱時(shí)A形成終了溫度),，保溫后淬入油中,，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,，用于要求高耐磨性,，**度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,，適用于要求耐磨性好,、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃,，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,。鑄鐵件經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),，減輕重量同時(shí)增強(qiáng)強(qiáng)度,。

磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類型，在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細(xì)說明,，這里不再贅述,。但是，磷共晶的數(shù)量評(píng)級(jí),，球墨鑄鐵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將磷共晶分為五級(jí),，分別是磷0.5、磷1,、磷1.5,、磷2、磷3,，不同于灰鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)分為六級(jí),。滲碳體的數(shù)量評(píng)級(jí)，也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級(jí),，球墨鑄鐵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將滲碳體分為五級(jí),，分別是滲1,、滲2,、滲3、滲5,、滲10,。滲碳體是碳化物最常見的一種形式，其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗(yàn)中的內(nèi)容,?！鞠胍幌搿吭阼T態(tài)下，對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行金相檢驗(yàn)時(shí),，評(píng)定了珠光體數(shù)量后,，還要不要評(píng)定鐵素體數(shù)量？精心鑄造的鑄鐵件,，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,，承載能力強(qiáng)。河南耐熱鑄鐵件廠家

鑄鐵件表面光滑,，細(xì)節(jié)處理彰顯工藝精湛,。江蘇鑄鐵件批發(fā)

影響質(zhì)量因素鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀,、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固,、收縮,、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析,、變形,、開裂等缺陷的產(chǎn)生。合理的鑄造工藝,。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu),、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型,、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋,、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得好的鑄鐵件,。江蘇鑄鐵件批發(fā)