球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度,，同時兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,，同時也避免A晶粒長大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51,。但應注意等溫淬火后再加一道回火工序,。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,，可采用表面淬火,。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火,。一般采用高(中)頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。鑄鐵件在礦山機械中，承受巨大壓力依然穩(wěn)固,。安徽加油泵鑄鐵件

低溫球墨鑄鐵的生產(chǎn)過程需要嚴格控制各項工藝參數(shù),，以保證材料的質(zhì)量穩(wěn)定性,。常見的質(zhì)量控制手段包括成分分析、金相檢查,、力學性能測試等,。此外，還需要對生產(chǎn)設備進行定期檢修和維護,，以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性,。六、標準化與認證低溫球墨鑄鐵的標準化對于保證其質(zhì)量和推動應用具有重要意義,。目前,，國內(nèi)外已經(jīng)制定了一系列的標準和規(guī)范，如ASTMA842,、ISO17804等,。通過符合這些標準的生產(chǎn)和檢測，可以獲得相應的認證,，提高產(chǎn)品的競爭力和市場認可度,。常州發(fā)動機鑄鐵件定制選用強度高的鑄鐵材料，打造耐用鑄鐵件,。

磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類型,，在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細說明，這里不再贅述,。但是,，磷共晶的數(shù)量評級，球墨鑄鐵的國家標準中將磷共晶分為五級,，分別是磷0.5,、磷1、磷1.5,、磷2,、磷3，不同于灰鑄鐵的標準分為六級,。滲碳體的數(shù)量評級,，也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級，球墨鑄鐵的國家標準中將滲碳體分為五級,，分別是滲1,、滲2、滲3,、滲5,、滲10。滲碳體是碳化物最常見的一種形式，其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗中的內(nèi)容,?！鞠胍幌搿吭阼T態(tài)下，對球墨鑄鐵進行金相檢驗時,，評定了珠光體數(shù)量后,，還要不要評定鐵素體數(shù)量？

3.麻口鑄鐵(簡稱麻口鐵)麻口鑄鐵中的碳既以滲碳體形式存在,，又以石墨狀態(tài)存在。斷口來雜著白亮的游離滲碳體和暗灰色的石墨,，故稱為麻口鐵,。生產(chǎn)中很少用麻口鐵。根據(jù)石墨形狀的不同,，將鑄鐵分為以下四種：(1)灰口鑄鐵,，鑄鐵中的石墨形狀呈片狀。(2)蠕墨鑄鐘持鐵中的石墨大部分為短小蠕蟲狀(3)球墨鑄鐵(又稱瑪鐵,、瑪鋼),，鑄鐵中的石墨是不規(guī)則團絮狀。(4)球墨鑄鐵：鑄鐵中的石墨呈球狀,。此外,，為了獲得某些特殊性能，應使鑄鐵中的常規(guī)元素**規(guī)定的含量,，并且加入一定的合金元素,，此稱之為特殊性能鑄鐵。例如,、耐磨鑄鐵,、耐熱鑄鐵和耐蝕鑄鐵等。鑄鐵件在食品加工機械中,，保障衛(wèi)生安全,。

球墨鑄鐵中的石墨呈球狀，對基體的割裂作用較小,，球墨鑄鐵比灰鑄鐵具有高得多的強度,、塑性和韌性。同其它鑄鐵相比,，球墨鑄鐵不僅抗拉強度高,，而且屈服極限也很高，屈強比達到0.7~0.8,，比鋼高很多（普通鋼為0.35~0.5）,。因此對承受靜載荷的零件，可以用球墨鑄鐵代鋼，以減輕機器之重量,。此外,，球墨鑄鐵的疲勞強度亦可和鋼相媲美。球墨鑄鐵的缺點是鑄造性能低于普通灰鑄**固時收縮較大,。另外,，對鑄鐵的化學成分要求高。球墨鑄鐵減震性不如灰鑄鐵高,。鑄鐵件在能源領域,，助力能源高效轉(zhuǎn)換。江蘇灰鐵鑄鐵件價格

鑄鐵件在風電設備中,，確保穩(wěn)定運行,。安徽加油泵鑄鐵件

用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件，由于多種因素影響,，常常會出現(xiàn)氣孔,、夾渣、裂紋,、凹坑等缺陷,。鐵件的表面積碳和皺皮是鑄鐵件的兩種表面缺陷的表現(xiàn)形式。鑄鐵件在澆注過程中,，泡沫塑料模型氣化分解的固液相產(chǎn)物堆積在鑄件表面形成橘皮狀碳質(zhì)缺陷,，以及由于液態(tài)金屬充型溫度不良，造成鑄件表面皺皮缺陷,。根據(jù)鑄件表面皺皮較嚴重部位100mm×60mm的面積內(nèi)皺皮的嚴重程度,，分為5級。1級：很輕微皺皮（對火）,；2級：輕微皺皮,；3級：中度皺皮；4級：重度皺皮,；5級：嚴重皺皮,。安徽加油泵鑄鐵件