按斷口顏色分灰鑄鐵：該鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,，其斷口呈暗灰色,，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能。白口鑄鐵：白口鑄鐵是組織中完全沒有或幾乎完全沒有石墨的一種鐵碳合金,，其斷口呈白亮色,，硬而脆，不能進(jìn)行切削加工,，很少在工業(yè)上直接用來制作機(jī)械零件,。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵麻口鑄鐵：麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,，其斷口呈灰白相間的麻點狀,，性能不好，極少應(yīng)用鑄鐵件具有良好的吸震性能,，保護(hù)設(shè)備安全,。山東蠕墨鑄鐵件定制

灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織，改變不了石墨形態(tài),，因此,，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施,，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性,。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等,。消除內(nèi)應(yīng)力退火（時效處理）——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,，緩慢升溫至500~600℃,，保溫4~8h緩冷,。改善切削性能的退火——高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,，保溫2~5h,，緩冷至400~500℃出爐空冷。表面淬火——提高硬度和耐磨性常州球鐵鑄鐵件哪家好鑄鐵件在風(fēng)電設(shè)備中,，確保穩(wěn)定運行,。

用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件，由于多種因素影響,，常常會出現(xiàn)氣孔,、夾渣、裂紋,、凹坑等缺陷,。鐵件的表面積碳和皺皮是鑄鐵件的兩種表面缺陷的表現(xiàn)形式。鑄鐵件在澆注過程中,，泡沫塑料模型氣化分解的固液相產(chǎn)物堆積在鑄件表面形成橘皮狀碳質(zhì)缺陷,，以及由于液態(tài)金屬充型溫度不良,，造成鑄件表面皺皮缺陷,。根據(jù)鑄件表面皺皮較嚴(yán)重部位100mm×60mm的面積內(nèi)皺皮的嚴(yán)重程度，分為5級,。1級：很輕微皺皮（對火）,；2級：輕微皺皮；3級：中度皺皮,；4級：重度皺皮；5級：嚴(yán)重皺皮,。

蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好,，接近灰鑄鐵,，并且有較好的耐熱性,。因此,，形狀復(fù)雜的鑄件或高溫下工作的零件可用蠕墨鑄鐵制造,。蠕墨鑄鐵是近些年迅速發(fā)展起來的一種新型鑄鐵材料,。蠕墨鑄鐵的化學(xué)成分一般采用共晶點附近的成分，以便有利于改善鑄造性能,。通常含量為wc＝3.0%～4.0％，w＝1.4%～2.4％,，w＝0.4%～0.8％，w＝0.08％,，w＜0.03％,。SiMnPS碳含量對于薄壁件取上限值，以免出現(xiàn)白口,，厚壁件取下限值,，以免出現(xiàn)石墨漂浮。硅元素是典型石墨化元素,，主要作用是控制基體,，防止白口化。硅含量增加,，基體中的珠光體量減少,，鐵素體量增加。錳在蠕墨鑄鐵中起到穩(wěn)定珠光體的作用,，如要求獲得良好韌性的鐵素體基體蠕墨鑄鐵,，則錳取下限，要獲得**度,、高硬度的珠光體基體蠕墨鑄鐵,，鑄鐵件在礦山機(jī)械中，承受巨大壓力依然穩(wěn)固,。

為了提高球鐵的機(jī)械性能,，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1**加熱時A形成終了溫度),，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織,。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨,。這種組織耐磨性好,，用于要求高耐磨性，**度的零件,。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫回火溫度為500-60D℃,，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。鑄鐵件表面光滑如鏡,，展現(xiàn)好的工藝水平,。發(fā)動機(jī)鑄鐵件廠家

每一塊鑄鐵件，都是匠心獨運的結(jié)晶,。山東蠕墨鑄鐵件定制

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性,，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀，因此鑄鐵中因石墨引起的的應(yīng)力集中現(xiàn)象遠(yuǎn)比片狀石墨的灰鑄鐵小,。此外,，球狀石墨不像片狀石墨那樣對金屬基體存在嚴(yán)重的割裂作用，這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件,。因此，對球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗,，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)山東蠕墨鑄鐵件定制