影響質(zhì)量因素鑄造用原材料的質(zhì)量,。金屬爐料、耐火材料,、燃料,、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂,、型砂粘結(jié)劑,、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔,、夾渣,、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,，嚴(yán)重時會使鑄鐵件報(bào)廢,。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程,，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。制造生產(chǎn)中,，要對鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn),。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件,。對每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn),。然后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度,；表面的細(xì)微裂紋可用著色法,、磁粉法檢查,。每一塊鑄鐵件，都是匠心獨(dú)運(yùn)的結(jié)晶。安徽蠕墨鑄鐵件加工

消除應(yīng)力退火由于鑄件壁厚不均勻，在加熱,，冷卻及相變過程中,，會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除,。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵),。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%,，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長,，反而會引起石墨化,，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時,，表層及薄截面處,，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆,、加工性能差,、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織,。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間,，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,，發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體的分解，導(dǎo)致硬度下降,，從而提高了切削加工性,。山東球鐵鑄鐵件生產(chǎn)廠家鑄鐵件廣泛應(yīng)用于管道連接，確保密封性,。

灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織,，改變不了石墨形態(tài)，因此,，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能,，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實(shí)施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性,。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等,。消除內(nèi)應(yīng)力退火（時效處理）——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,，緩慢升溫至500~600℃,，保溫4~8h緩冷,。改善切削性能的退火——高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,，保溫2~5h,，緩冷至400~500℃出爐空冷。表面淬火——提高硬度和耐磨性

一般來說,，鑄件冷卻速度趨緩慢,，就越有利于按照Fe-G穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變，充分進(jìn)行石墨化,；反之則有利于按照Fe-Fe3C亞穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變,，**終獲得白口鐵。尤其是在共析階段的石墨化,，由于溫度較低,，冷卻速度增大，原子擴(kuò)散困難,，所以通常情況下,，共折階段的石墨化難以充分進(jìn)行。鑄鐵的冷卻速度是一個綜合的因素,，它與澆注溫度,、傳型材料的導(dǎo)熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關(guān)。而且通常這些因素對兩個階段的影響基本相同,。精細(xì)鑄造,，讓每一個鑄鐵件都成為藝術(shù)品。

國家標(biāo)準(zhǔn)將球墨鑄鐵的牌號分為八種見表6-11,，牌號中“QT”是“球鐵”漢語拼音字首字母大寫,，后面兩組數(shù)字分別表示比較低抗拉強(qiáng)度和**小延伸率。球墨鑄鐵的化學(xué)成分,，和灰鑄鐵相比,，碳、硅含量高,，錳含量低,，磷、硫含量要求嚴(yán)格控制,。一般含量范圍是：wc＝3.6%～4.0％,，wSi＝2.0%～3.2％，wMn＝0.3%～0.8％,，wP＜0.06％,，wS＜0.05％此外，球墨鑄鐵是需要加入球化劑和孕育劑處理而得到的,，我們國家常用球化劑是稀土鎂,，常用孕育劑是硅鐵,，所以球鐵中還含有稀土和殘余鎂。鑄鐵件在海洋工程中,，展現(xiàn)強(qiáng)大抗腐蝕能力,。河南加油泵鑄鐵件加工

鑄鐵件具有良好的吸震性能，保護(hù)設(shè)備安全,。安徽蠕墨鑄鐵件加工

鑄鐵不是純鐵,，它是一種以Fe、C,、Si為主要成分且在結(jié)晶過程中具有共晶轉(zhuǎn)變的多元鐵基合金,。化學(xué)成分一般為：C2.5%-4.0%,、Si1.0%一3,，0%、P0.4%～1.5%,、S0.02%-02%,。為了提高鑄鐵的機(jī)械性能，通常在鑄鐵成分中添加少量Cr,、Ni,、C。,、Mi,、等合金元素制成合金鑄鐵。1鑄鐵的特點(diǎn)和分類一,、鑄鐵的特點(diǎn)1.成分與組織特點(diǎn)鑄鐵與碳鋼相比較，其化學(xué)成分中除了有較高的C,、Si含量外(C2.5%～4,，0%、Si1.0%一3.0%),，還含有較高的雜質(zhì)元素Mn,、P，S,，在特殊性能的合金鑄鐵中,，還含有某些合金元素。所有這些元素的存在及其含量,，都將直接影響鑄鐵的組織和性能,。安徽蠕墨鑄鐵件加工