球化率是指所觀察的視場內(nèi),，所有石墨接近球狀的程度,，是石墨球化程度的綜合指標(biāo)。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了利用面積率定量計(jì)算球化率的方法,。該方法常用于仲裁場合,。一般情況下,，球化率是用與國家標(biāo)準(zhǔn)的金相評級圖對照的方法進(jìn)行評定。球化分級表示了石墨的形態(tài),、分布和球化率的整體情況。國家標(biāo)準(zhǔn)將球化級別分為了六級,，分別如圖6-23a~d所示,。球化分級的說明見表6-12。石墨的球化率愈高,，球墨鑄鐵的力學(xué)性能愈好,，石墨球化的好壞主要影響的是延伸率指標(biāo)。鑄鐵件表面光滑,，細(xì)節(jié)處理彰顯工藝精湛,。常州鑄鐵件批發(fā)

消除應(yīng)力退火由于鑄件壁厚不均勻，在加熱,，冷卻及相變過程中,，會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除,。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵),。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%,，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長,，反而會引起石墨化,，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時(shí),，表層及薄截面處,，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆,、加工性能差,、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織,。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h,，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,，在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體的分解,，導(dǎo)致硬度下降,，從而提高了切削加工性。鹽城灰鐵鑄鐵件價(jià)格鑄鐵件在能源領(lǐng)域,，助力能源高效轉(zhuǎn)換,。

使用鐵鍋l較安全。鐵鍋雖然看上去笨重些,，但它堅(jiān)實(shí),、耐用、受熱均勻,，并且對人們的身體健康有益,。由于鐵鍋導(dǎo)熱度適中，在烹飪中易與酸性物質(zhì)結(jié)合,，使食物中的鐵元素含量增加10倍,，從而促進(jìn)血液新生，達(dá)到***的目的,，因而成為千百年來國人優(yōu)先的炊具之一,。中國營養(yǎng)學(xué)會副理事長蘇宜香教授指出，使用中國傳統(tǒng)的鐵鍋是目前**安全的廚具,。鐵鍋多采用生鐵制成,，一般不會含有其他化學(xué)物質(zhì)。在炒菜,、煮食過程中,，鐵鍋不會有溶出物，不會存在脫落問題,，即使有鐵物質(zhì)溶出,，人體吸收也是有好處的。為何**都建議使用鐵鍋,？究其原因主要是鐵鍋對防治缺鐵性貧血有很好的輔助作用,。由于鹽、醋對高溫狀態(tài)下的鐵的作用,，加上鍋與鏟,、勺的相互摩擦，使鍋內(nèi)層表面的無機(jī)鐵脫屑成直徑很小的粉末,。這些粉末被人體吸收后,，在胃酸的作用下轉(zhuǎn)變成無機(jī)鐵鹽，從而變成人體的造血原料,，發(fā)揮其輔助***作用,。食物中很多都含鐵，但鐵鍋補(bǔ)鐵直接,。

消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時(shí),，表層及薄截面處,，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆,、加工性能差,、易剝落。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織,。退火工藝為：加熱到550～950℃保溫2～5h,，隨后爐冷到500～550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體提高鑄件的機(jī)械性能,。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火,。高溫正火溫度一般不超過950～980℃,，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行回火處理,，以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,，以達(dá)到鑄件白口的高溫石漠化退火。耐磨鑄鐵件,，減少維護(hù)成本,，提高經(jīng)濟(jì)效益。

灰鑄鐵的組織鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進(jìn)行,；鐵素體珠光體灰鑄鐵——一,、二階段石墨化過程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過程部分進(jìn)行,；珠光體灰鑄鐵——一,、二階段石墨化過程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過程完全沒有進(jìn)行,；灰鑄鐵的性能灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量,、形狀、大小,、分布狀況,。其中以細(xì)晶粒的珠光體基體和細(xì)片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能優(yōu)，應(yīng)用范圍廣,?；诣T鐵的抗拉強(qiáng)度和塑性高于具有相同基體的鋼，但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大,，所以灰鑄鐵用作承受壓載荷的零件,，如機(jī)座,、軸承座等?；诣T鐵具有良好的鑄造性能,、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨,、減震作用,。變質(zhì)處理（孕育處理）——孕育鑄鐵變質(zhì)處理：澆注前向鐵液中加入變質(zhì)劑，促進(jìn)晶粒細(xì)化,。常用變質(zhì)劑為含硅75%的硅鐵,，加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。性能：孕育鑄鐵的強(qiáng)度有很大提高,，并且塑性,、韌性也有所提高。鑄鐵件具有良好的吸震性能,，保護(hù)設(shè)備安全,。安徽鑄鐵件

鑄鐵件在風(fēng)電設(shè)備中，確保穩(wěn)定運(yùn)行,。常州鑄鐵件批發(fā)

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度,，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,，同時(shí)也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2,，HRC＝47～51,。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,，可采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火,。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。常州鑄鐵件批發(fā)