國家標準將球墨鑄鐵的牌號分為八種見表6-11,，牌號中“QT”是“球鐵”漢語拼音字首字母大寫,，后面兩組數(shù)字分別表示比較低抗拉強度和**小延伸率,。球墨鑄鐵的化學成分,，和灰鑄鐵相比,，碳、硅含量高,，錳含量低,，磷、硫含量要求嚴格控制,。一般含量范圍是：wc＝3.6%～4.0％,，wSi＝2.0%～3.2％，wMn＝0.3%～0.8％,，wP＜0.06％,，wS＜0.05％此外，球墨鑄鐵是需要加入球化劑和孕育劑處理而得到的,，我們國家常用球化劑是稀土鎂,，常用孕育劑是硅鐵，所以球鐵中還含有稀土和殘余鎂,。精細鑄造,，讓每一個鑄鐵件都成為藝術(shù)品。機器人鑄鐵件定制

一般來說,，鑄件冷卻速度趨緩慢,，就越有利于按照Fe-G穩(wěn)定系狀態(tài)圖進行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變，充分進行石墨化,；反之則有利于按照Fe-Fe3C亞穩(wěn)定系狀態(tài)圖進行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變，**終獲得白口鐵,。尤其是在共析階段的石墨化,，由于溫度較低，冷卻速度增大,，原子擴散困難,，所以通常情況下，共折階段的石墨化難以充分進行,。鑄鐵的冷卻速度是一個綜合的因素,，它與澆注溫度、傳型材料的導熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關(guān),。而且通常這些因素對兩個階段的影響基本相同,。江蘇發(fā)動機鑄鐵件廠家鑄鐵件表面光滑如鏡，展現(xiàn)好的工藝水平,。

鑄鐵不是純鐵,，它是一種以Fe、C、Si為主要成分且在結(jié)晶過程中具有共晶轉(zhuǎn)變的多元鐵基合金,?；瘜W成分一般為：C2.5%-4.0%、Si1.0%一3,，0%,、P0.4%～1.5%、S0.02%-02%,。為了提高鑄鐵的機械性能,，通常在鑄鐵成分中添加少量Cr、Ni,、C,。、Mi,、等合金元素制成合金鑄鐵,。1鑄鐵的特點和分類一、鑄鐵的特點1.成分與組織特點鑄鐵與碳鋼相比較,，其化學成分中除了有較高的C,、Si含量外(C2.5%～4，0%,、Si1.0%一3.0%),，還含有較高的雜質(zhì)元素Mn、P,，S,，在特殊性能的合金鑄鐵中，還含有某些合金元素,。所有這些元素的存在及其含量,，都將直接影響鑄鐵的組織和性能。

鑄鐵在高溫條件下工作,、通常會產(chǎn)生氧化和生長等現(xiàn)象,。氧凡是指鑄鐵在高溫下受氧化性氣氛的侵蝕，在鑄件表面發(fā)生的化學腐蝕的現(xiàn)象,。由于表面形成氧化皮,，減少了鑄件的有效斷面，因而降低了鑄件的承載能力,。生長是指鑄鐵在高溫下反復加熱冷卻時發(fā)生的不可塑的體積長大,，造成零件尺寸增大，并使機械性能降低,。鑄件在高溫和負荷作用了,，由于氧化和生長**終導致零件變形,、翹曲、產(chǎn)生裂紋,，甚至破裂,。所以鑄鐵在高溫下抵抗破壞的能力通常指鑄鐵的抗氧化性和抗生長能力。耐熱鑄鐵是指在高溫條件下具有一定的抗氧化和抗生長性能,，并能承受一定載荷的待錢,。精心鑄造的鑄鐵件，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,，承載能力強,。

鑄鐵的分類方法很多。根據(jù)碳存在的形式可分為三種：1.白口鑄鐵(簡稱白口鐵)白口鑄鐵中的碳主要以滲碳體(Cm)形式存在,，斷口呈白亮色,。其性能硬而脆，切削加工困難,。除少數(shù)用來制造硬度高,、耐磨、不需要加工的零件或表面要求硬度高,、耐磨的冷硬鑄件外(如破碎機的壓板,、軋輥、火車輪等),，還可作為煉鋼原料和可鍛鑄鐵的毛坯,。2.灰口鑄鐵(簡稱灰口鐵)灰口鑄鐵中的碳主要以片狀石墨的形式存在，斷口呈灰色,?；铱阼T鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能，且價格低廉,，制造方便,，因而應(yīng)用比較普遍。這款鑄鐵件設(shè)計合理,，安裝簡便快捷。安徽壓縮機鑄鐵件

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石墨大小也是影響鑄鐵力學性能的一個因素。一般石墨球徑越細小,，球鐵的強度越高,，塑性、韌性越好,。國家標準將石墨大小分為六級,，見表6-13,。評級時可以對照評級圖評定，亦可以測量石墨的大小進行評定,。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火,，則鐵素體呈分散分布的塊狀，如圖6-24a,。這種鐵素體是在三相區(qū)（奧氏體,、鐵素體、石墨三相區(qū)）內(nèi),，呈塊狀的未溶鐵素體在正火時保留下來,。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區(qū)保溫，進行二階段正火時,，鐵素體呈分散分布的網(wǎng)狀,，如圖6-24b。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的,。一般情況下,，分散分布的鐵素體數(shù)量較少。國家標準按照塊狀（A）和網(wǎng)狀(B）兩個系列,，將分散分布的鐵素體分為六級,，機器人鑄鐵件定制