鑄鐵生產(chǎn)除適當(dāng)?shù)剡x擇優(yōu)學(xué)成分以得到～定的組織外,，熱處理也是進(jìn)一步調(diào)整和改進(jìn)基體組織以提高鑄鐵性能的一種重要途徑,。鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處，也有不同之處,。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對(duì)灰口鑄鐵來(lái)說(shuō),，由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對(duì)鑄鐵性能起主導(dǎo)作用的困素,，因此對(duì)灰口鑄鐵施以熱處理的強(qiáng)化效果遠(yuǎn)不如鋼和球鐵那樣***。故友口鑄鐵熱處理工藝主要為退火,、正火等,。對(duì)于球鐵來(lái)說(shuō)，由于石墨呈球狀,，對(duì)基體的割裂作用**減輕,，通過熱處理可使基作組織充分發(fā)揮作用,，從而可以***改善球性的機(jī)械性能。故球鐵像鋼一樣,，其熱處理工藝有退火,、正火、調(diào)質(zhì),、多溫淬火,、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等。這款鑄鐵件經(jīng)過熱處理,，增強(qiáng)了硬度和韌性,。球鐵鑄鐵件廠家

低溫球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)低溫球墨鑄鐵（LowTemperatureDuctileIron，簡(jiǎn)稱LTDI）是一種具有優(yōu)異性能的鑄鐵材料,，廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下的工程和設(shè)備,。低溫球墨鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)，包括其材料組成,、機(jī)械性能,、熱處理工藝等方面的內(nèi)容。一,、材料組成低溫球墨鑄鐵的主要成分包括鐵,、碳、硅,、錳和鎳等,。其中，碳的含量通?？刂圃?.9%~3.5%之間,，硅的含量為1.9%~2.9%，錳的含量為0.2%~0.3%,，鎳的含量為0.4%~0.7%,。此外，還可以添加少量的鉬,、銅等元素,，以進(jìn)一步提高材料的性能。二,、機(jī)械性能低溫球墨鑄鐵具有出色的機(jī)械性能,，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度,、伸長(zhǎng)率和沖擊韌性等指標(biāo)均優(yōu)于普通球墨鑄鐵,。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，低溫球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于500MPa，屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于320MPa,，伸長(zhǎng)率應(yīng)不低于10%,，沖擊韌性應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。江蘇球鐵鑄鐵件廠家鑄鐵件在醫(yī)療器械中,，展現(xiàn)準(zhǔn)確與可靠,。

鑄鐵件由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔,、夾渣,、裂紋、凹坑等缺陷,。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī),、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等,。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大,、速度快的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。鑄鐵件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響,。例如,，機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命,；各類泵的葉輪,、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體,、缸蓋,、缸套、活塞環(huán),、排氣管等鑄銅件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。

夾渣：夾渣一般發(fā)生在鑄件的上部（澆注位置）,，主要分為塊狀,、繩索狀和細(xì)碎黑渣。夾渣的主要成分硅酸鎂,，是由鐵水中 MgO 和 SiO?反應(yīng)生成的,，并受其相對(duì)含量的影響。原鐵液含硫量高,、氧化嚴(yán)重、鎂殘留量過高,、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理等都可能導(dǎo)致夾渣,。應(yīng)力變形和裂紋：包括熱裂和冷裂,。熱裂產(chǎn)生于凝固將近結(jié)束時(shí)，裂紋處帶有暗色或幾乎是黑色的氧化表面,，主要在鑄件熱節(jié)處收縮受機(jī)械阻礙而產(chǎn)生,。冷裂產(chǎn)生在鑄件冷卻以后，裂紋處較干凈或略帶暗紅色輕微的氧化表面,，主要在鑄件厚,、薄交界的應(yīng)力集中處，由于熱應(yīng)力而產(chǎn)生,。鐵液化學(xué)成分不合要求,、鑄件中含有低熔點(diǎn)夾渣物、冷卻過快等都可能導(dǎo)致應(yīng)力變形和裂紋,。鑄鐵件廣泛應(yīng)用于管道連接,，確保密封性。

同灰鑄鐵一樣,，常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體,、珠光體基體、鐵素體+珠光體基體三種形式,，如若經(jīng)過熱處理,，基體中還可有下貝氏體、馬氏體,、屈氏體和索氏體等,。珠光體球鐵的抗拉強(qiáng)度比鐵素體球鐵的高50%以上，而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍,。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織,，可以使其具有更高的強(qiáng)度、塑性和斷裂韌性,。對(duì)基體檢驗(yàn)時(shí),，首先確定基體類型，再評(píng)定珠光體數(shù)量,。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗(yàn),。不同之處是，鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后,，是呈牛眼狀分布在石墨周圍,，見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例。鑄鐵件工藝大起底：老師傅不肯外傳的 3 個(gè)技巧,！山東機(jī)器人鑄鐵件定制

每一道工序都精益求精,，只為打造完美鑄鐵件。球鐵鑄鐵件廠家

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將球墨鑄鐵的牌號(hào)分為八種見表6-11，牌號(hào)中“QT”是“球鐵”漢語(yǔ)拼音字首字母大寫,，后面兩組數(shù)字分別表示比較低抗拉強(qiáng)度和**小延伸率,。球墨鑄鐵的化學(xué)成分，和灰鑄鐵相比,，碳,、硅含量高，錳含量低,，磷,、硫含量要求嚴(yán)格控制。一般含量范圍是：wc＝3.6%～4.0％,，wSi＝2.0%～3.2％,，wMn＝0.3%～0.8％，wP＜0.06％,，wS＜0.05％此外,，球墨鑄鐵是需要加入球化劑和孕育劑處理而得到的，我們國(guó)家常用球化劑是稀土鎂,，常用孕育劑是硅鐵,，所以球鐵中還含有稀土和殘余鎂。球鐵鑄鐵件廠家