3.麻口鑄鐵(簡稱麻口鐵)麻口鑄鐵中的碳既以滲碳體形式存在,又以石墨狀態(tài)存在,。斷口來雜著白亮的游離滲碳體和暗灰色的石墨,,故稱為麻口鐵。生產(chǎn)中很少用麻口鐵,。根據(jù)石墨形狀的不同,,將鑄鐵分為以下四種:(1)灰口鑄鐵,鑄鐵中的石墨形狀呈片狀,。(2)蠕墨鑄鐘持鐵中的石墨大部分為短小蠕蟲狀(3)球墨鑄鐵(又稱瑪鐵,、瑪鋼),鑄鐵中的石墨是不規(guī)則團絮狀,。(4)球墨鑄鐵:鑄鐵中的石墨呈球狀,。此外,為了獲得某些特殊性能,,應(yīng)使鑄鐵中的常規(guī)元素**規(guī)定的含量,,并且加入一定的合金元素,此稱之為特殊性能鑄鐵,。例如,、耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵和耐蝕鑄鐵等,。精湛鑄造技術(shù),,賦予鑄鐵件好的性能。鹽城水泵殼鑄鐵件哪家好
鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程,。鑄鐵組織形應(yīng)的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程,。因此,了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的,。根據(jù)Fe-C合金雙重狀態(tài)圖,,鑄鐵的石墨化過程可分為三個階段:第一階段,即液相亞共晶結(jié)晶階段,。包括,,從過共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨和共晶成分的液相結(jié)晶出奧氏體加石墨由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時分解形成的石墨。中間階段,,即共晶轉(zhuǎn)變亞共折轉(zhuǎn)變之間階段,。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨。淄博球鐵鑄鐵件哪家好鑄鐵件表面光滑,細節(jié)處理彰顯工藝精湛,。
鑄鐵的分類方法很多,。根據(jù)碳存在的形式可分為三種:1.白口鑄鐵(簡稱白口鐵)白口鑄鐵中的碳主要以滲碳體(Cm)形式存在,斷口呈白亮色,。其性能硬而脆,,切削加工困難。除少數(shù)用來制造硬度高,、耐磨,、不需要加工的零件或表面要求硬度高、耐磨的冷硬鑄件外(如破碎機的壓板,、軋輥,、火車輪等),,還可作為煉鋼原料和可鍛鑄鐵的毛坯,。2.灰口鑄鐵(簡稱灰口鐵)灰口鑄鐵中的碳主要以片狀石墨的形式存在,斷口呈灰色,?;铱阼T鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能,且價格低廉,,制造方便,,因而應(yīng)用比較普遍。
4.3%的鐵的合金,。又稱鑄鐵,。生鐵里除含碳外,還含有硅,、錳及少量的硫,、磷等,它可鑄不可鍛,。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同,,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種,。煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態(tài)存在,,其斷面呈白色,通常又叫白口鐵,。這種生鐵性能堅硬而脆,,一般都用做煉鋼的原料。鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在,,它的斷口為灰色,,通常又叫灰口鐵。由于石墨質(zhì)軟,具有潤滑作用,,因而鑄造生鐵具有良好的切削,、耐磨和鑄造性能。但它的抗位強度不夠,,故不能鍛軋,,只能用于制造各種鑄件,如鑄造各種機床床座,、鐵管等,。球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態(tài)存在,其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼,,它具有優(yōu)良的鑄造,、切削加工和耐磨性能,有一定的彈性,,***用于制造曲軸,、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件,。此外還有含硅,、錳、鎳或其它元素量特別高的生鐵,,叫合金生鐵,,如硅鐵、錳鐵等,,常用做煉鋼的原料,。在煉鋼時加入某些合金生鐵,可以改善鋼的性能,。鑄鐵件具有良好的吸震性能,,保護設(shè)備安全。
由于鑄鐵中的碳主要是以石墨(G)形式存在的,,所以鑄鐵的組織是由金屬基體和石墨所組成的,。鑄鐵的金屬基體有珠光體、鐵素體和珠光體加鐵素體三類,,它們相當(dāng)于鋼的組織,。因此,鑄鐵的組織特點,,可以看成是在鋼的基體上分布著不同形狀的石墨,。2.鑄鐵的性能特點鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低,。雖然鑄鐵的機械性能不如鋼,,但由于石墨的存在,卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性,、高消振性,、低缺口敏感性以及優(yōu)良的切削加工性能。此外,,鑄鐵的碳含量高,,其成分接近于共晶成分,因此鑄鐵的熔點低,,約為1200℃左右,,鐵水流動性好,由于石墨結(jié)晶時體積膨脹,,所以傳送收縮率小,,其鑄造性能優(yōu)于鋼,因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用,,故稱之為鑄鐵,。好的鑄造工藝,確保鑄鐵件尺寸精確無誤,。安徽發(fā)動機鑄鐵件價格
精心鑄造的鑄鐵件,,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,,承載能力強,。鹽城水泵殼鑄鐵件哪家好
灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織,改變不了石墨形態(tài),,因此,,熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能,并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施,,所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性,。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。消除內(nèi)應(yīng)力退火(時效處理)——低溫退火,。將鑄件置于100~200℃的爐中,,緩慢升溫至500~600℃,保溫4~8h緩冷,。改善切削性能的退火——高溫退火,,降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,保溫2~5h,,緩冷至400~500℃出爐空冷,。表面淬火——提高硬度和耐磨性鹽城水泵殼鑄鐵件哪家好