球墨鑄鐵的主要成分——與灰鑄鐵相比,，主要特點是高C、高Si,、低S,。球墨鑄鐵的顯微組織——基體+球狀石墨?；w有F,、P、F+P,、B下四種,。球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法——對鐵液進行球化處理和孕育處理而得到。球墨鑄鐵的性能——球狀石墨對基體的割裂作用影響較小,，因而具有很高的強度,、良好的韌性、塑性和切削加工性。球墨鑄鐵的熱處理（1）退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和消除鑄造應(yīng)力,；（2）正火——目的是為了獲得P或P+F基體,，細化組織、提高其強度和耐磨性,；（3）調(diào)質(zhì)——為了得到良好的綜合力學性能,；（4）等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。精細鑄造,，讓每一個鑄鐵件都成為藝術(shù)品,。淄博水泵殼鑄鐵件定制

普通鑄鐵的耐蝕性是很差的，這是因為鑄鐵本身是一種多相合金,，在電解質(zhì)中各相具有不同的電極電位,，其中以石墨的電極電位比較高，滲碳體次之,，鐵素體比較低,。電位高的相是陰極，電位低的相是陽極,，這樣就形成了一個微電池,，于是作陽極的鐵素作不斷被消耗掉，一直深入到鑄鐵內(nèi)部,。提高鑄鐵的耐蝕性的手段主要是加入人合金元素以得到有利的組織和形成良好的保護膜,。鑄鐵的基作組織比較好是致密、均勻的單相組織,、即A或F,。中等大小又不相互連貫的石墨對耐蝕性有利。至于石墨的形狀,，則以球狀或團絮狀為有利,。濟南鑄鐵件哪家好這款鑄鐵件設(shè)計合理,，安裝簡便快捷,。

同灰鑄鐵一樣，常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體,、珠光體基體,、鐵素體+珠光體基體三種形式，如若經(jīng)過熱處理,，基體中還可有下貝氏體,、馬氏體、屈氏體和索氏體等,。珠光體球鐵的抗拉強度比鐵素體球鐵的高50%以上,，而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織，可以使其具有更高的強度,、塑性和斷裂韌性,。對基體檢驗時，首先確定基體類型,，再評定珠光體數(shù)量,。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗。不同之處是,，鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后,，是呈牛眼狀分布在石墨周圍，見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例,。

由于鑄鐵中的碳主要是以石墨(G)形式存在的,，所以鑄鐵的組織是由金屬基體和石墨所組成的。鑄鐵的金屬基體有珠光體,、鐵素體和珠光體加鐵素體三類,，它們相當于鋼的組織。因此,，鑄鐵的組織特點,，可以看成是在鋼的基體上分布著不同形狀的石墨。2.鑄鐵的性能特點鑄鐵的抗拉強度,、塑性和韌性要比碳鋼低,。雖然鑄鐵的機械性能不如鋼，但由于石墨的存在,，卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能,。如良好的耐磨性、高消振性,、低缺口敏感性以及優(yōu)良的切削加工性能,。此外，鑄鐵的碳含量高,，其成分接近于共晶成分,，因此鑄鐵的熔點低，約為1200℃左右,，鐵水流動性好,，由于石墨結(jié)晶時體積膨脹，所以傳送收縮率小,，其鑄造性能優(yōu)于鋼,，因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用，故稱之為鑄鐵,。耐磨鑄鐵件,，減少維護成本,，提高經(jīng)濟效益。

為了細化灰鑄鐵的組織,，提高鑄鐵的機械性能,，并使其均勻一致。通常在澆注前往鐵水中加和少量強烈促進石墨化的物質(zhì),，即孕育劑)進行處理,，這一處理過程稱為孕育處理。經(jīng)過孕育處理的灰鑄鐵稱孕育鑄鐵,。常用的孕育劑有破鐵,、硅鈣、稀土臺金等,，其中**常用的是含有75%Si的鐵合金,。孕育劑的加入量大致在0.2%～0.5%，應(yīng)視鑄件厚薄而定,。孕育劑的作用是促使石里非自發(fā)形核,，因而孕育鑄鐵的全相組織是在細密的珠光體基體上，均勻分布細小的石墨,，其抗拉強度可達300一400MPa,，硬度可達HB170-270，αk可達3～8J／cm2,、延伸率達0.5%左右,，都比普通灰鑄鐵高。鑄鐵件具有良好的吸震性能,，保護設(shè)備安全,。淄博電機鑄鐵件價格

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球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,，對基體的割裂作用較小，球墨鑄鐵比灰鑄鐵具有高得多的強度,、塑性和韌性,。同其它鑄鐵相比，球墨鑄鐵不僅抗拉強度高,，而且屈服極限也很高,，屈強比達到0.7~0.8,，比鋼高很多（普通鋼為0.35~0.5）,。因此對承受靜載荷的零件，可以用球墨鑄鐵代鋼,，以減輕機器之重量,。此外，球墨鑄鐵的疲勞強度亦可和鋼相媲美。球墨鑄鐵的缺點是鑄造性能低于普通灰鑄**固時收縮較大,。另外,，對鑄鐵的化學成分要求高。球墨鑄鐵減震性不如灰鑄鐵高,。淄博水泵殼鑄鐵件定制