潤滑脂在使用中質(zhì)量會有哪些變化? 潤滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境的影響,,及工作部件相對運動產(chǎn)生機械力的作用,將會發(fā)生下面兩方面的變化: (1) 化學(xué)變化:潤滑脂的組分(基礎(chǔ)油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用,,可能會發(fā)生氧化變質(zhì),基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機酸,、醛,、酮及內(nèi)酯等組分,稠化劑中脂肪酸,、有機的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機酸等,,因此,產(chǎn)生酸性物(潤滑脂酸值增大)導(dǎo)致被潤滑的部件腐蝕,,及至銹蝕,,并失去潤滑,、防護作用,。 (2) 物理變化:由于機械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞,潤滑脂稠度下降,,潤滑效果變差,,或是由于機械潤滑部件密封條件不好,導(dǎo)致潤滑脂中混入灰土,、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差,。 潤滑脂在紡織生產(chǎn)中的應(yīng)用。浙江進口潤滑脂銷售廠家
1,、鋁基潤滑脂,。它是以鋁皂作為稠化劑,是一種淡黃色到暗褐色的光滑透明油膏,。不含水,,也不溶于水,是高耐水性潤滑脂,,但結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,,70。80C時就會減弱潤滑作用,。故適用于較潮濕但溫度不很高的地方 2,、鋰基潤滑脂,。它是以鋰皂作為稠化劑,是一種淡黃色到暗褐色的油青,。它的滴點高,,抗水性和抗壓性好,低溫性能好,,是長壽潤滑脂,。故適用于潮濕環(huán)境,較大溫度范圍(- 20一120℃),,高速,、高負荷摩擦部件的潤滑。 3,、鋇基潤滑脂,。它是以鋇皂作為稠化劑,是一種黃褐色到暗褐色軟膏,。具有耐水,、耐溫和耐高壓性能,故適用于100℃以下潮濕環(huán) 境,,甚至有水的摩擦部件的潤滑,。只有ZB-1 -種規(guī)格。 與合成鈣基一樣,,其他還有合成鈉基,、合成鉀基潤滑脂。其情況與相應(yīng)的鈉基,、鋰基潤滑脂相似,。 工業(yè)潤滑脂不一定有毒 人們擔(dān)心工業(yè)潤滑脂有毒的主要原因是其中含有重金屬或其他有害物質(zhì)。但是,,根據(jù)美國環(huán)保署的調(diào)查,,許多工業(yè)潤滑脂都是安全的,并且采取了措施以降低對人體和環(huán)境的風(fēng)險,。此外,,大部分工業(yè)潤滑脂都經(jīng)過了多項安全測試,以確保其符合相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn),。浙江進口潤滑脂銷售廠家潤滑脂跟黃油的區(qū)別是什么,?
一、黃油這一名詞的由來 在早期的時候,,我們接觸較多的是鈣基潤滑脂,,因為其外觀黃色,于是,,國內(nèi)就形象的稱之為黃油了,。后來,,雖然潤滑脂家族又發(fā)展出了鋰基潤滑脂、復(fù)合鋰基潤滑脂等新成員,,但是鋰基脂,,鈉基脂本身也是在深黃到褐色的顏色間變化,所以,,很多情況下,,黃油成了很多通用型潤滑脂的俗稱。 二,、潤滑脂的概念 潤滑脂是指通過技術(shù)手段將基礎(chǔ)油固定在特定的稠化劑中,,加上功能性的添加劑與填料,制成的固態(tài)或半固態(tài)的潤滑材料,。按照舊有的(1988年)分類標(biāo)準(zhǔn),,可以分為皂基和非皂基潤滑脂。鈣基潤滑脂,,鋰基潤滑脂都屬于皂基潤滑脂中的單皂基潤滑脂 從上面不難看出,,起初的“黃油”單指鈣基潤滑脂,后也部分指代鋰基脂等通用性的潤滑脂,。而潤滑脂是所有同類產(chǎn)品的總稱,,所以,應(yīng)該說,,“黃油”是潤滑脂,,但潤滑脂不止是“黃油”。
低速,、超過200℃高溫,、連續(xù)運轉(zhuǎn)軸承,且加油不方便,,需盡量延長加油周期,如:投料機軸承,、涂裝線軸承等為使軸承在連續(xù)高溫下長效潤滑,,保證機械的正常運轉(zhuǎn),減少維修次數(shù)及維修費用等,,所用潤滑脂應(yīng)滿足以下要求:1.耐高溫性:應(yīng)滿足至少200°C下長期工作不會流失,,目前許多潤滑脂以滴點表示高溫進行宣傳,宣稱耐溫300度之類的,,事實上,,滴點只是潤滑脂不滴油的溫度,并不表示潤滑脂使用溫度,,實際使用中,,更重要的是高溫穩(wěn)定性,,如:油脂揮發(fā)程度、高溫剪切安定性等綜合性能,。2.抗氧化能力:潤滑劑在高溫環(huán)境下與空氣接觸,,不致很快被氧化生成氧化物。避免結(jié)焦積碳3.抗剪切能力,,潤滑脂在機械工作中,,要受到剪切作用。受長期剪切后,,皂纖維會脫開(分離)或取向而產(chǎn)生流動,,造成潤滑脂的稠度下降。理想的潤滑脂,,受剪切后的稠度變化應(yīng)該小,,從而獲得較長的使用壽命。越淺越亮的潤滑脂,,性能和質(zhì)量越好嗎?
什么是潤滑脂的注入度,? 錐入度—是衡量潤滑脂的稠度的指標(biāo)。值越大,,脂越軟,,反之越硬。 錐入度是在25℃下,,將一定質(zhì)量的錐體從錐入度儀上釋放,,錐體在5秒內(nèi)下落后刺入待測樣品的深度。根據(jù)錐入度的大小,,將潤滑脂分成9個等級,。 工作錐入度,是選用潤滑脂時首先考慮的指標(biāo),。通常根據(jù)摩擦部件的工作條件和加注潤滑脂方式,。來選擇適宜的潤滑脂稠度。 對于一般的滾動軸承而言,,其速度因子DN值(軸承內(nèi)徑mm×轉(zhuǎn)速r/min)在15000~30000時,,選用2號脂或1號脂;若DN值大于30000而小于50000,,則選用3號脂較合適,;如采用集中供脂潤滑選用0號脂或1號脂較合適;一些齒輪箱中選用00號或000號甚至更稀的脂比較合適,。潤滑脂滴點=使用溫度,?紹興進口潤滑脂品牌
潤滑脂為什么會析油?浙江進口潤滑脂銷售廠家
滴點太低,耐高溫肯定不行,,滴點高的油脂不一定耐高溫好,。 就溫度而言,決定潤滑脂使用溫度的不只是稠化劑的高溫度,,更重要的是基礎(chǔ)油所能承受的至高溫度,。 比如說: 1.溫度太高,潤滑脂中的稠化劑被破壞,,油脂變稀流淌,。(和滴點有關(guān)) 2.軸承轉(zhuǎn)動的剪切作用,潤滑脂稠化劑被剪切破壞,,潤滑脂變稀流淌,。(和滴點無關(guān)) 3.基礎(chǔ)油高溫下?lián)]發(fā)以及被氧化,產(chǎn)生結(jié)焦積碳結(jié)塊等殘渣,。(和滴點無關(guān)) 潤滑脂在使用中質(zhì)量變化的判別方法: a.潤滑脂用肉眼或手感有灰塵,、機械雜質(zhì),或因混入水分潤滑脂乳化而變白,、變淺,,或稠度明顯變小,或有明顯油脂酸敗的臭味等,,都能說明潤滑脂變質(zhì),。 b.采用儀器分析辦法,直接的判別是取少量使用過的樣品用紅外光譜儀測定樣品中有無1720cm-1吸收峰,?;驕y定樣品在使用前后的吸收峰的變化羰基指數(shù)為1710cm-1與1378cm-1兩個吸收峰之比?;蛑苯訙y定樣品的酸值,,若酸值大于1.0mgKOH/g時表明確潤滑脂已開始變質(zhì)。浙江進口潤滑脂銷售廠家