慈溪久一智能自主研發(fā)的精益生產(chǎn)車間管理APP與設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集終端,，已在寧波當(dāng)?shù)氐玫搅蓑?yàn)證與使用,，客戶多次被評(píng)為智能制造標(biāo)志企業(yè)。久一智能將自身定位于“幫助客戶推進(jìn)管理變革的伙伴”,，通過管理到IT的多方面持續(xù)服務(wù),，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升。公司擁有一批高水平的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),，專注于研發(fā)和實(shí)施企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng),、精益生產(chǎn)過程管理MES、智能倉儲(chǔ)WMS系統(tǒng),、辦公自動(dòng)化OA系統(tǒng),、產(chǎn)品生命周期PLM系統(tǒng),、客戶關(guān)系管理SCM系統(tǒng)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集等智能信息化,，已獲23個(gè)軟件著作權(quán),，為浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)精益生產(chǎn)車間管理APP合作伙伴。傳統(tǒng)設(shè)備管理,，經(jīng)常使我們陷入困境，損耗設(shè)備的運(yùn)行壽命,，而易智造MES設(shè)備管理,，帶來了新的變革,。數(shù)據(jù)采集ERP精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

寧波市更新電器實(shí)業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱“更新電器”）通過搭建"更新電器數(shù)字化車間",，打造數(shù)字化的燈塔工廠，對(duì)生產(chǎn)全流程實(shí)現(xiàn)了全方面動(dòng)態(tài)掌控,，提高了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益,、提升了職能部門管理效率，建立健全了工業(yè)信息化體系,。通過深度結(jié)合業(yè)務(wù)應(yīng)用,，數(shù)字化車間幫助更新電器構(gòu)建了制造資源數(shù)字化、物料管控?cái)?shù)字化,、生產(chǎn)過程數(shù)字化、質(zhì)量管控?cái)?shù)字化,、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)字化等五大業(yè)務(wù)域的數(shù)字化規(guī)劃與應(yīng)用模型,，通過工業(yè)化和信息化的深度融合，實(shí)現(xiàn)了用數(shù)字化的方式打造全流程動(dòng)態(tài)優(yōu)化的智能制造新模式,，為更新電器搭建了智能化生產(chǎn)與數(shù)字化運(yùn)營(yíng)的新格局.北侖區(qū)自動(dòng)控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成易智造云MES賦能中小制造業(yè),，造難題，擁抱現(xiàn)代化智能制造,，共鑄美好明天助力企業(yè)解決數(shù)字化改。

生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,、上傳和分析,，實(shí)現(xiàn)可視化管理。進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集的設(shè)備60多臺(tái),，數(shù)據(jù)采集周期不高于10秒,，實(shí)現(xiàn)車間關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到90%以上，關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到85%以上,，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。通過統(tǒng)一設(shè)備控制系統(tǒng)的硬件選型,，采用PLC控制系統(tǒng),，使物流裝備、生產(chǎn)裝備數(shù)字化,，具備數(shù)據(jù)采集,、通信或遠(yuǎn)程控制的功能接口。利用基于OPC技術(shù),，通過線體內(nèi)工業(yè)控制總線和車間網(wǎng)絡(luò),，采集并上傳設(shè)備狀態(tài),、作業(yè)操作等數(shù)據(jù),，并根據(jù)遠(yuǎn)程指令靈活調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式,。

四,、久一智能科技：技術(shù)為本，服務(wù)為先

作為******,，慈溪久一智能科技始終聚焦制造業(yè)數(shù)字化升級(jí)需求,，其**團(tuán)隊(duì)由***工業(yè)軟件**與物聯(lián)網(wǎng)工程師組成，已獲得20余項(xiàng)技術(shù)**及軟著認(rèn)證,。公司堅(jiān)持“本土化服務(wù)+模塊化交付”策略,，可根據(jù)企業(yè)規(guī)模靈活提供標(biāo)準(zhǔn)化或定制化解決方案,，確保系統(tǒng)快速落地,、無縫適配,。

五,、未來展望：攜手企業(yè)共創(chuàng)智造新生態(tài)

面對(duì)工業(yè)4.0浪潮，慈溪久一智能科技將持續(xù)優(yōu)化MES系統(tǒng)的AI預(yù)測(cè),、數(shù)字孿生等高級(jí)功能，助力企業(yè)構(gòu)建“透明工廠”“燈塔工廠”,。通過精益生產(chǎn)與智能制造的深度融合,，久一愿與更多合作伙伴攜手，共同推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,。

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MES制造業(yè)工廠管理軟件也是數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的必備之選,。

系統(tǒng)提供強(qiáng)大的自定義排程規(guī)則,，通過排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級(jí)規(guī)則(訂單交貨期,、訂單優(yōu)先級(jí)等),、資源評(píng)估（負(fù)荷均衡化,、資源優(yōu)先級(jí)）以及排程方向（正向、逆向）,，易于擴(kuò)展,，滿足企業(yè)復(fù)雜多變的排程需求，提高排程的精細(xì)度,。系統(tǒng)提供智能化的排程計(jì)算功能,，充分考慮多種需求（預(yù)測(cè)、銷售訂單）,、多種資源（模具,、機(jī)器設(shè)備、人,、物料）,、時(shí)間（行事歷,、加班,、保養(yǎng)維修）,，結(jié)合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃,，實(shí)現(xiàn)資源利用比較大化,，減輕計(jì)劃人員的工作量,，有效提升制造的執(zhí)行效率。計(jì)劃與調(diào)度,，減少庫存積壓,，實(shí)時(shí)的指示，讓生產(chǎn)流程更順暢,。鎮(zhèn)海區(qū)產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes效率優(yōu)化

生產(chǎn)計(jì)劃一鍵生成，智能派工,，執(zhí)行,，工作效率大幅提升。數(shù)據(jù)采集ERP精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

通過MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),，自動(dòng)生成帶有二維碼的工單,，打印后紙質(zhì)下發(fā)；先期由班組長(zhǎng)手工收集,，在車間電腦掃碼派工,；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操作工自動(dòng)報(bào)工，結(jié)束前實(shí)現(xiàn)和機(jī)聯(lián)網(wǎng)聯(lián)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)工單進(jìn)度實(shí)時(shí)更新；MES自動(dòng)實(shí)現(xiàn)相關(guān)工單數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和追溯,。（3）可視化管理MES系統(tǒng)可在非生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的遠(yuǎn)程終端上建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示,，幫助上層管理人員實(shí)時(shí)、可視化地掌握現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工序、工位的作業(yè)任務(wù),、生產(chǎn)進(jìn)度,、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)等生產(chǎn)信息,。并通過與SCADA系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對(duì)接,，分層分類構(gòu)造生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控圖，支持上層管理人員逐層深入掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)狀況,，集中監(jiān)控同類設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),。MES系統(tǒng)通過對(duì)生產(chǎn)人員,、設(shè)備,、物料等現(xiàn)場(chǎng)要素的實(shí)時(shí)監(jiān)控,，即可快速構(gòu)建起集裝箱生產(chǎn)制造全生命周期的生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控體系,。數(shù)據(jù)采集ERP精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件