1,，ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，部署ERP系統(tǒng),，優(yōu)化了流程，加強(qiáng)了溝通,，降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn),，實(shí)現(xiàn)了物流、信息流,、資金流有效統(tǒng)一,；2，MES制造執(zhí)行系統(tǒng),，部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機(jī),、報(bào)工臺等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),、匯報(bào),、品質(zhì)檢驗(yàn)等快速響應(yīng)；3,，SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng),，部署SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集,、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制；4,，AGV智慧物流,，通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車，利用計(jì)算機(jī)與條碼技術(shù),，實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)對AGV的出入庫控制,。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，裝備實(shí)現(xiàn)了由自動(dòng)化向智能化升級,，運(yùn)營實(shí)現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代,，實(shí)現(xiàn)了全要素，各系統(tǒng)互聯(lián)互通,，改變了電子電器行業(yè)的勞動(dòng)密集型傳統(tǒng)方式與固有看法,，打造了更新電器數(shù)字化車間，正朝著燈塔工廠闊步前進(jìn),。
實(shí)時(shí)應(yīng)變,，任務(wù)進(jìn)度隨時(shí)了解，靈活調(diào)整,，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行,。江北區(qū)自動(dòng)控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes管理平臺

一、行業(yè)痛點(diǎn)：傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的挑戰(zhàn)

在傳統(tǒng)制造場景中,，企業(yè)常面臨以下問題：

信息孤島嚴(yán)重：生產(chǎn)計(jì)劃,、執(zhí)行、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)分散,，難以實(shí)時(shí)互通,；

資源浪費(fèi)普遍：物料損耗、設(shè)備停機(jī),、人力分配不均導(dǎo)致效率低下,；

質(zhì)量追溯困難：產(chǎn)品問題難以及時(shí)定位，影響交付信譽(yù),；

決策依賴經(jīng)驗(yàn)：管理層缺乏數(shù)據(jù)支撐,，難以實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)控。

而慈溪久一MES系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+人工智能技術(shù),，構(gòu)建從訂單到交付的全流程透明化管控體系,，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“精益化、數(shù)字化,、柔性化”生產(chǎn),。 象山設(shè)備故障診斷精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施步驟數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，決策有據(jù)可依，跨部門協(xié)同,，打破信息孤島,，模塊靈活定制，適配各種生產(chǎn)模式,。

MES系統(tǒng)自動(dòng)接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息,，生產(chǎn)計(jì)劃員在MES系統(tǒng)進(jìn)行訂單分解，生成半成品生產(chǎn)訂單,。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束,，采用前拉后推的方式進(jìn)行計(jì)劃排程，排部件計(jì)劃和主計(jì)劃到天,，排零部件計(jì)劃到機(jī)臺,。排程約束包括車間生產(chǎn)進(jìn)度、優(yōu)先級,、計(jì)劃班產(chǎn),、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等。排程完成后,，生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線和設(shè)備的加工計(jì)劃,，并可以對系統(tǒng)完成的計(jì)劃排程再次進(jìn)行人工調(diào)整，改變加工計(jì)劃的先后順序,，調(diào)度確認(rèn)計(jì)劃后,，操作工可以在工位獲取加工計(jì)劃信息。不僅滿足標(biāo)準(zhǔn)件大批量排程的需求,，對定制件多品種小批量的計(jì)劃排程同樣適用,。節(jié)省了生產(chǎn)計(jì)劃員排計(jì)劃的時(shí)間，能適應(yīng)生產(chǎn)過程中各種變更和插單,，提高了生產(chǎn)效率,。

慈溪久一智能科技公司的MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）產(chǎn)品作為連接企業(yè)計(jì)劃層（ERP）與車間控制層的關(guān)鍵系統(tǒng)，需要綜合多種技術(shù)支持以實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)管理,、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析和智能制造優(yōu)化,。以下是其主要技術(shù)支持需求

1. 系統(tǒng)架構(gòu)與技術(shù)平臺

分布式架構(gòu)：支持多工廠、多車間的協(xié)同管理,，采用微服務(wù)架構(gòu)（如Spring Cloud、Kubernetes）提升系統(tǒng)擴(kuò)展性和容錯(cuò)性,。

云計(jì)算與邊緣計(jì)算：利用云平臺（如阿里云,、華為云）實(shí)現(xiàn)彈性資源調(diào)度，結(jié)合邊緣計(jì)算（邊緣網(wǎng)關(guān)）處理實(shí)時(shí)性要求高的本地?cái)?shù)據(jù),。

容器化部署：通過Docker,、Kubernetes實(shí)現(xiàn)快速部署和運(yùn)維自動(dòng)化，支持混合云/私有云環(huán)境。 任務(wù)清晰,，要求明確,，手機(jī)接收，方便,，實(shí)時(shí)掌握進(jìn)度,，數(shù)據(jù)心中有數(shù)。

2. 數(shù)據(jù)采集與物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）

工業(yè)協(xié)議兼容：支持OPC UA,、Modbus,、MQTT、Profinet等協(xié)議,，兼容PLC,、傳感器、數(shù)控設(shè)備等工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)接入,。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集：通過邊緣計(jì)算設(shè)備（如工業(yè)網(wǎng)關(guān)）采集設(shè)備狀態(tài),、生產(chǎn)參數(shù)、能耗等數(shù)據(jù),，降低云端負(fù)載,。

時(shí)序數(shù)據(jù)庫（TSDB）：使用InfluxDB、TDengine等存儲高頻生產(chǎn)數(shù)據(jù),，支持毫秒級查詢與分析,。

3. 軟件開發(fā)與集成

模塊化功能開發(fā)：基于生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理,、設(shè)備維護(hù),、物料追溯等模塊，采用Java/Python/.NET等技術(shù)棧,。

低代碼平臺：集成低代碼工具（如Appian,、OutSystems）快速開發(fā)定制化功能，適應(yīng)不同行業(yè)需求,。

系統(tǒng)集成：通過RESTful API,、SOAP或中間件（如Apache Kafka、RabbitMQ）與ERP（SAP,、用友）,、PLM、WMS等系統(tǒng)對接,，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通,。

數(shù)字孿生：結(jié)合3D建模與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，構(gòu)建車間數(shù)字孿生,，優(yōu)化生產(chǎn)仿真與監(jiān)控,。 而MES質(zhì)量管理模塊,，帶來了全新的解決方案。海曙區(qū)自動(dòng)控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes效率優(yōu)化

每一個(gè)物料都將生產(chǎn)專屬條碼,，出庫入庫,，輕松掃碼，信息準(zhǔn)確無誤,。江北區(qū)自動(dòng)控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes管理平臺

通過MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),，自動(dòng)生成帶有二維碼的工單，打印后紙質(zhì)下發(fā),；先期由班組長手工收集,，在車間電腦掃碼派工；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操作工自動(dòng)報(bào)工,，結(jié)束前實(shí)現(xiàn)和機(jī)聯(lián)網(wǎng)聯(lián)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)工單進(jìn)度實(shí)時(shí)更新；MES自動(dòng)實(shí)現(xiàn)相關(guān)工單數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和追溯,。（3）可視化管理MES系統(tǒng)可在非生產(chǎn)現(xiàn)場的遠(yuǎn)程終端上建立生產(chǎn)現(xiàn)場的各類實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示,，幫助上層管理人員實(shí)時(shí)、可視化地掌握現(xiàn)場各個(gè)工序,、工位的作業(yè)任務(wù),、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài),、工藝參數(shù)等生產(chǎn)信息,。并通過與SCADA系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，分層分類構(gòu)造生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控圖,，支持上層管理人員逐層深入掌握現(xiàn)場實(shí)時(shí)狀況,，集中監(jiān)控同類設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)人員,、設(shè)備,、物料等現(xiàn)場要素的實(shí)時(shí)監(jiān)控，即可快速構(gòu)建起集裝箱生產(chǎn)制造全生命周期的生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控體系,。江北區(qū)自動(dòng)控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes管理平臺