且其末端固設(shè)有扇形齒輪,所述從動腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有左右延伸的從動軸,,所述從動軸的外周上固設(shè)有兩組從動端面齒輪,,兩組所述從動端面齒輪可分別與所述扇形齒輪嚙合,所述從動軸的左側(cè)末端與所述鋼絲網(wǎng)固定,,所述從動軸的外周上固設(shè)有傳動錐齒輪,所述矩形腔與所述從動腔之間轉(zhuǎn)動設(shè)有上下延伸的豎軸,,所述豎軸的底端固設(shè)有從動錐齒輪,,所述從動錐齒輪與所述大齒輪嚙合,所述豎軸的頂端固設(shè)有***傳動錐齒輪,,所述***傳動錐齒輪與所述傳動錐齒輪嚙合,。進一步的技術(shù)方案,所述***滑塊內(nèi)開設(shè)有動力腔嗎,,所述動力腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有上下延伸的***花鍵套,,所述動力軸貫穿所述***花鍵套且與之花鍵配合,所述***花鍵套的外周上固設(shè)有動力錐齒輪,,所述第二滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有空心鋼管,,所述空心鋼管空心設(shè)計,所述空心鋼管的右側(cè)與所述工作箱固定,,且所述空心鋼管與所述灑水轉(zhuǎn)盤連通,,所述空心鋼管的左側(cè)與外界水源連通,所述第二滑塊內(nèi)固嵌有翻轉(zhuǎn)電機,,所述翻轉(zhuǎn)電機的右端動力連接有翻轉(zhuǎn)齒輪,,所述空心鋼管的外周上固設(shè)有翻轉(zhuǎn)從動齒輪,,所述翻轉(zhuǎn)從動齒輪與所述翻轉(zhuǎn)齒輪嚙合,。進一步的技術(shù)方案,所述***支撐柱內(nèi)開設(shè)有擋板槽,,所述擋板槽的底壁內(nèi)固嵌有升降電機,。隨州質(zhì)量休閑食品的生產(chǎn)與銷售誠信合作
生產(chǎn)潛力很大,毛竹筍含有豐富的蛋白質(zhì),、氨基酸,、脂肪、糖類,、鈣,、磷、鐵,、胡蘿卜素,、維生素,為**的保養(yǎng)蔬菜,。烘架可以是不銹鋼的,,也可以自制,層與層之間留夠間距,,方便烘干時熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)把熱風(fēng)均勻的帶到烘架的每一層及每一個角落,。每一片筍干都能均勻的排濕干燥,。筍干擺好后,選取模式,,烘干運行開始......廣西小春筍烘干:立春后踩挖的小春筍,,春筍味道清淡鮮嫩,營養(yǎng)豐富,。含有充足的水分,、豐富的植物蛋白以及鈣、磷,、鐵等人體必需的營養(yǎng)成分和微量元素,,春筍是高蛋白、低脂肪,、低淀粉,、多粗纖維素的營養(yǎng)美食。但鮮春筍不宜過量食用,,對于喜愛吃春筍的吃貨們,,吃烘干后的筍干會更好。烘干運行過程中,,小筍干還沒完全烘干,,但可以看到短短幾小時,已***不少啦,,水分已去除50%,,顏色由青綠轉(zhuǎn)變?yōu)榈S色,繼續(xù)升溫排濕,,烘至筍干為金黃色,,含水率為10%左右,即可,。福建三明竹筍烘干:三明在福建的中部,。江西特色休閑食品的生產(chǎn)與銷售蘑菇
以及10%豌豆粉、52%面粉,、8%食用鹽,、5%檸檬汁進行混合,攪拌均勻后用壓面機壓面成型,,得到竹筍營養(yǎng)面條,。實施例2:一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法,包括以下步驟:步驟1,、制備竹筍粉:分為粗加工和精加工,;粗加工:將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸,高溫溫度為110℃,,蒸煮時間為10h,,冷卻后采用壓榨脫水機進行壓榨脫水處理,,處理時間為90天,然后進行曬筍或烤筍,,含水量為20%,,烤筍溫度為50℃,再入庫度在30μm,;步驟2,、混合成型:以重量百分比計,取步驟1得到的20%竹筍超微粉,,以及10%豌豆粉,、60%面粉、5%食用鹽,、5%檸檬汁進行混合,。攪拌均勻后用壓面機壓面成型,得到竹筍營養(yǎng)面條,。實施例4:一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法,,包括以下步驟:步驟1、制備竹筍粉:分為粗加工和精加工,;粗加工:將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸,,高溫溫度為108℃,蒸煮時間為9h,,冷卻后采用壓榨脫水機進行壓榨脫水處理,,處理時間為95天,然后進行曬筍或烤,,得到顆粒狀筍纖維,,再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機粉碎,,得到竹筍超微粉,,粒度在30μm;步驟2,、混合成型:以重量百分比計,,取步驟1得到的20%竹筍超微粉,以及15%豌豆粉,、45%面易糊,、不易粘連。
3,、定時排濕:溫度上升到55℃左右,,烘干模式,定時排濕),,供房相對濕度保持在50%,,共約6小時,,保持竹筍的顏色為金黃色。4,、繼續(xù)升溫排濕:溫度上升到60℃左右,,烘干房相對濕度保持在35%,共約12小時左右,,慢慢排濕,,保持一定的干燥度。5,、烘干完成:溫度上升到65℃左右,,烘干房相對濕度保持在15%,約10小時左右,,直到竹筍完全脫水干燥成黃色或金黃色,。包裝:烘干后的竹筍晾涼后,根據(jù)竹筍個體的長短,、大小及細嫩程度進行分級,,包裝貯藏后即可。云南方竹筍烘干:方竹筍為筍中***,,世界一絕,,**獨有。方竹主要生長在海拔1400米至2500米的高原山區(qū),,形呈四方,,有棱有角,其筍不發(fā)于春而茂于秋,,在全世界*產(chǎn)于重慶市南川區(qū)金佛山,、綦江區(qū)花壩和貴州桐梓縣箐壩山、柏芷山的**原始生態(tài)自然保護區(qū),。已過燙后的方竹筍,,少了些許嫩綠,呈現(xiàn)出淡黃色,,散發(fā)出一股淡淡的筍香味,,待瀝干水分,攤放涼后,,整齊均勻的擺放在物料車架上,。筍干出烘房啦,烘好的筍干呈現(xiàn)出誘人的金黃色,,干度好且均勻,,外觀看非常衛(wèi)生無雜質(zhì),沒有煙塵等異味,,聞到的是自然的筍干淡淡的香,,經(jīng)過測算,,空氣能熱泵式筍干烘干較燃煤土爐節(jié)省了30-50%的能耗。湖南毛竹筍烘干:毛竹林面積大,、分布廣,、經(jīng)濟價值較高。
只有干凈的原料才配的上古老的長反復(fù)的攪拌,,水分漸漸蒸發(fā),,糖漿變得越來越濃稠。沒有儀表,、沒有計量,、沒有參數(shù),所有的工序都是靠制糖師傅的眼睛和經(jīng)驗,。師傅用古老的方法檢驗老紅糖的粘稠度,,只有火候濃度都合適的情況才會吹出來連續(xù)的長泡,而要練就這一身的熬湯本領(lǐng),,師傅不知道在鍋邊熬過了多少個日日夜夜,。打沙。出鍋前的紅糖需要長時間不停的反復(fù)攪動,,這是成品紅糖沙化的關(guān)鍵,,而市場上很多為了追求效率和出產(chǎn)率的紅糖,都缺失了或縮短了關(guān)鍵的這一步,。凝固,,將高濃度的糖漿放到木制模具中冷卻。傣家古法熬制的紅糖不點灰不點油,,保留**本真的口感,。包裝,每一塊傣家古法紅糖都用干凈的竹筍葉子輕輕包裹,,每一塊老紅糖都帶著淡淡的芳草氣息,。這種傳統(tǒng)的制糖技藝繁瑣而勞累,與現(xiàn)代工業(yè)制糖工藝差別很大,,產(chǎn)量更是不能與現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)的相比,。但是這樣的做法,**大限度保留了甘蔗里面大量對人體有益的微量元素和營養(yǎng)物質(zhì),,同時也使紅糖的味道更佳醇香。熬出來的紅糖破之如沙,,清甜不膩,。化一杯紅糖水入口,,更多嘗到的是純粹和天然,,口感沙軟,、甜而不膩。熬制過程中不添加任何添加劑,、調(diào)味劑,、防腐劑、無色素,,不加灰不點油,,遵循“道法自然”。孝感國產(chǎn)休閑食品的生產(chǎn)與銷售竹筍
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得到顆粒狀筍纖維,,再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機粉碎,,得到竹筍超微粉。進一步地,,所述冷卻造粒采用噴霧冷卻造粒機,,冷卻溫是將竹筍高溫蒸煮去除竹筍中含有的草酸、游離苦味氨基酸等苦澀物質(zhì),,再將竹筍水磨成粉狀后冷凍造粒,,***進行超微處理,在超微處理過程中的機械剪切力能使不溶性的纖維素,、半纖維素等化合物中的糖苷鍵斷裂或熔融,,轉(zhuǎn)化成水溶性聚合物成分,因此部分的不可溶性纖維能轉(zhuǎn)化成可溶性纖維,,而可溶性纖維口感更加細膩,,且之前經(jīng)冷凍造粒增加了咀嚼質(zhì)感具有脆感,加上豌豆粉口感類似果凍,,滑溜清爽,。這三種口感結(jié)合使得制作出的面條口感獨特,既有面粉的細膩嚼勁又有竹筍的脆嫩,,還有豌豆特有的柔軟嫩滑,;(3)本發(fā)明采用檸檬汁加入混合,是為了平衡其酸堿性,,竹筍和豌豆都屬于堿性食物,,而制作面粉時堿性物質(zhì)太多就會使面條發(fā)硬,堿性太少會使面條太軟,,缺乏柔韌性,,采用檸檬汁進行中和使之達到平衡,且結(jié)合豌豆粉類似果凍的特性,,起到了食用膠的作用,,使制作的面條即具韌性又具柔性,不易折斷,且面條煮制時不易糊,、不易粘連,;(4)本發(fā)明在粗加工中曬筍或烤筍中采用中低溫緩慢將竹筍水分去除,是為了避免在高溫中存在的對竹筍有益成分含量的不利影響,。隨州質(zhì)量休閑食品的生產(chǎn)與銷售誠信合作