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數(shù)控銑床銑加工過程中的走刀方向和定位方法
來源：
發(fā)布時間：2018-04-08
數(shù)控銑床的運用不僅設備先進了很多,，就連銑加工技術也更加完善了，主要包括有選擇走刀方向,、補償方法,、定位方法、框架的結構,、下刀點等等,，這些都是保證銑加工精度的重要方面。
當數(shù)控銑床中的銑刀切入板材時,，有一個被切削面總是迎著銑刀的切削刃,，而另一面總是逆著銑刀的切削刃，使得被加工面光潔,，尺寸精度高,。所以不論是主軸固定工作臺運動或是工作臺固定主軸運動的數(shù)控銑床，都要采用逆時針方向走刀,。
銑板補償是在銑板時,，數(shù)控銑床自動按照設定值讓銑刀自動進行銑加工，以銑切線路的中心偏移所設定的銑刀直徑的一半,，使銑切的外形與程序設定保持一致,。同時，必需注意補償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿?，確保加工精度,。
數(shù)控機床的銑加工定位方法可分為兩種,，分別是內定位和外定位，以外定位來說,，它是采用在板子外部加定位孔作為銑板的定位孔,，有助于便于管理。但使用外定位不能一次將板銑切下來,，否則容易損壞板材,。
而采用分段銑切留結合點的方法就不同了，先銑板當銑板完了以后程序暫停然后將板用膠帶固定,；使用鉆頭將結合點鉆掉,，不僅易于管理，還能減少模板費用,，可對有板內無安裝孔和定位孔的線路板進行銑加工,。
相比之下，銑加工的時候采用內定位是較為通用的方法,，就是選擇印制板內的安裝孔,、插撥孔或其它非金屬化孔作為定位孔，孔的相對位置力求在對角線上并盡可能挑選大直徑的孔,。
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