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油墨差表現(xiàn)在什么地方,，原因何在,？
1.油墨黑度不夠：油墨中碳黑顏料加少了，廠家的油里賣價低,，要節(jié)省成本,，保
證利潤，只有放棄產(chǎn)品的質(zhì)量性能,。在技術(shù)上增加配方中的碳黑含量,，整體配方要調(diào)整，這是不容易的,。
2.油里保質(zhì)期短：油墨的配方設計,，原材料的質(zhì)量,，加工過程，管理過程均存在問題（比如：工廠投資太少,，生產(chǎn)設備過于落后,，生產(chǎn)工藝設計不合理)
3.油墨冬天變稠抽不動，燒毀電機：到冬天,，油墨里的油,，液體樹脂，溶解的固體樹脂由于溫度降低而增稠,，要選擇好的原材料來做油墨才能解決問題,，國內(nèi)很多油墨生產(chǎn)廠家采用冬天多加油的辦法是行不通的。一是油加多了會不快干,，另外這種油在中國的南北方很難適用,，冬天油墨沒用完到來年春夏之交就變稀，導致溢墨,。國內(nèi)很多油墨冬天不好用,。
4.油墨夏天變稀 ：夏天溫度高，油墨里的油,，液體樹脂和溶解的固體樹脂等的黏度變小,，油墨變稀。產(chǎn)重的溢墨,，出水,。國內(nèi)很多油墨過不了夏天。
5.油墨聞起來有怪味：原材料選的不好,，大部的作為連結(jié)料的樹脂含芳烴溶劑,。使用時腐蝕版紙。
6.油墨變渣,，老要清洗機器印筒 ：有的是為了降低成本加入便宜的碳酸鈣,，有的是碳黑分散不好返粗析出（分散樹脂加得過少 )。油里滴到紙上失光澤,，會散,，表面起皺，渣化,。
7.油墨結(jié)膜結(jié)皮：油墨中的樹脂等連結(jié)料碘值過高,，與空氣中的氧氣反應結(jié)膜。堵套印筒,。有些廠家為了照顧油墨不出水而只好讓油墨結(jié)皮,。
8.油墨出水 ：配方設計，原材料的選擇，加工工藝均存在問題,。國內(nèi)保質(zhì)期達一年的油墨確實不多,。
9.油墨快干性不好 ：配方中油的比例過多。油墨滴到紙上油圈大,。
10.油墨印張不足：配方中固含組分偏少,。油墨滴到紙上油圈大。
11.油墨印刷時很容易弄黑手：配方中的連接樹脂不夠量,，油墨附巷力差,。
12.油墨平時不出水，上機后出水,，燒毀電路板：油里中加入的水量超過了配方設計的理論值,。另外乳化劑質(zhì)量不好。
13.油墨抽吸困難：油墨稠厚,，油墨的流動性不好,，絲長短。要調(diào)整配方,，適當調(diào)稀油墨,，增長油墨的絲長
14.溢墨：油墨本身過稀，另外是油墨在印筒中由于水分揮發(fā)而變稀,。油墨的粘溫穩(wěn)定域過窄,，氣溫升高而變稀
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