油墨差表現(xiàn)在什么地方,,原因何在?
1.油墨黑度不夠:油墨中碳黑顏料加少了,,廠家的油里賣價低,,要節(jié)省成本,保
證利潤,,只有放棄產(chǎn)品的質(zhì)量性能,。在技術(shù)上增加配方中的碳黑含量,整體配方要調(diào)整,,這是不容易的,。
2.油里保質(zhì)期短:油墨的配方設(shè)計,原材料的質(zhì)量,,加工過程,,管理過程均存在問題(比如:工廠投資太少,生產(chǎn)設(shè)備過于落后,,生產(chǎn)工藝設(shè)計不合理)
3.油墨冬天變稠抽不動,,燒毀電機:到冬天,油墨里的油,,液體樹脂,,溶解的固體樹脂由于溫度降低而增稠,要選擇好的原材料來做油墨才能解決問題,,國內(nèi)很多油墨生產(chǎn)廠家采用冬天多加油的辦法是行不通的,。一是油加多了會不快干,另外這種油在中國的南北方很難適用,,冬天油墨沒用完到來年春夏之交就變稀,,導(dǎo)致溢墨。國內(nèi)很多油墨冬天不好用,。
4.油墨夏天變稀 :夏天溫度高,,油墨里的油,液體樹脂和溶解的固體樹脂等的黏度變小,,油墨變稀,。產(chǎn)重的溢墨,出水,。國內(nèi)很多油墨過不了夏天,。
5.油墨聞起來有怪味:原材料選的不好,大部的作為連結(jié)料的樹脂含芳烴溶劑,。使用時腐蝕版紙,。
6.油墨變渣,,老要清洗機器印筒 :有的是為了降低成本加入便宜的碳酸鈣,有的是碳黑分散不好返粗析出(分散樹脂加得過少 ),。油里滴到紙上失光澤,,會散,表面起皺,,渣化,。
7.油墨結(jié)膜結(jié)皮:油墨中的樹脂等連結(jié)料碘值過高,與空氣中的氧氣反應(yīng)結(jié)膜,。堵套印筒,。有些廠家為了照顧油墨不出水而只好讓油墨結(jié)皮。
8.油墨出水 :配方設(shè)計,,原材料的選擇,,加工工藝均存在問題。國內(nèi)保質(zhì)期達一年的油墨確實不多,。
9.油墨快干性不好 :配方中油的比例過多,。油墨滴到紙上油圈大。
10.油墨印張不足:配方中固含組分偏少,。油墨滴到紙上油圈大,。
11.油墨印刷時很容易弄黑手:配方中的連接樹脂不夠量,油墨附巷力差,。
12.油墨平時不出水,,上機后出水,燒毀電路板:油里中加入的水量超過了配方設(shè)計的理論值,。另外乳化劑質(zhì)量不好,。
13.油墨抽吸困難:油墨稠厚,,油墨的流動性不好,,絲長短。要調(diào)整配方,,適當調(diào)稀油墨,,增長油墨的絲長
14.溢墨:油墨本身過稀,另外是油墨在印筒中由于水分揮發(fā)而變稀,。油墨的粘溫穩(wěn)定域過窄,,氣溫升高而變稀