PPS/PTFE,、PPS/PA,、PPS/PPO等合金已商品化,，PPS/PTFE合金改進(jìn)了pps工程塑料的脆性,，潤(rùn)滑性和耐腐蝕性，PPS/PA合金為高韌性合金,。玻纖增強(qiáng)pps工程塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,、耐磨性、抗蠕變性,、在寬范圍（溫度,、濕度、頻率）內(nèi)有較好的機(jī)械性能和電性能,，介電量數(shù)小,、介電損耗低。作為耐高溫,，防腐涂料,，涂層可以在180℃ 下長(zhǎng)期使用；電子電器工業(yè)上作連接器,，絕緣隔板,，端子，開關(guān),；機(jī)械和粘密機(jī)械在做泵,、齒輪、活塞環(huán)貯槽,、葉片閥件,，鐘表零部件，照相機(jī)部件,；汽車工業(yè)上汽化器,。分配器部件，電子電氣組等零件,，批氣閥氣,，傳感器部伯件；家電部件有磁帶錄相機(jī)結(jié)構(gòu)部件,、品體二極管,、各種零件；另個(gè)還用于宇航,、航空工業(yè),， PPS/PTFE可做防粘,、耐磨部件及傳動(dòng)件，如軸泵,。工程塑料：制造汽車零部件,、防腐涂層、電器絕緣材料等,。廣東**度PPS材質(zhì)

(1)注塑:可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜,。注塑的工藝條件為:料筒溫度,，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,，純PPS為305℃,，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130MPA,。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),，工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃,，口模溫度300-320℃,。(3)模壓成型:適合大型制品，采用兩次壓縮,，先冷卻,，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,，冷卻到150℃脫模,。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面,，再經(jīng)過塑化,、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min,。西安玻纖增強(qiáng)PPS應(yīng)用它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,。

PPS是是一種新bai型高性能熱塑性樹脂，具有機(jī)du械強(qiáng)度高,、耐zhi高溫,、耐化學(xué)藥品性、難燃,、熱穩(wěn)定dao性好,、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。在電子,、汽車,、機(jī)械及化工領(lǐng)域均有大范圍應(yīng)用,。PPS具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕,、耐輻射,、阻燃、均衡的物理機(jī)械性能和極好的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等特點(diǎn),，被大范圍用作結(jié)構(gòu)性高分子材料,，通過填充、改性后大范圍用作特種工程塑料,。PPS的特點(diǎn)：1,、PPS的突出性能有；良好的耐熱性能,，熱變形溫度一般大于260度,，可在180~220℃溫度范圍使用，PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一,；耐腐蝕性接近四氟乙烯,，抗化學(xué)性只次于聚四氟乙烯；電性能優(yōu)異,；機(jī)械性能優(yōu)異,；阻燃性能好。2,、PPS因性能脆而很少使用,，應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有,；40%玻璃纖維增強(qiáng)PPS（R-4）,，無(wú)機(jī)填充PPS（R-8），碳纖維增強(qiáng)PPS（G-6）等,。

軟的PPS合金——PPS與彈性體共混除了與工程塑料共混制備合金,，PPS還有用彈性體進(jìn)行增韌改性，應(yīng)用于汽車墊圈,、管道等部件,。比如東麗z近的動(dòng)態(tài)就是利用其專有的納米合金技術(shù)，通過優(yōu)化使用其創(chuàng)新材料的聚合物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成功開發(fā)了高彈性PPS樹脂,，彈性模量為1200MPa甚至更低,。彈性體粒子對(duì)于改進(jìn)PPS的脆性非常有效，當(dāng)共混物受到?jīng)_擊時(shí),，彈性體粒子作為應(yīng)力集中中心首先發(fā)生形變,，形成微孔和空穴以吸收沖擊能量，同時(shí)引發(fā)基體產(chǎn)生剪切屈服或者形成銀紋,，由脆性斷裂向韌性斷裂轉(zhuǎn)變,，從而達(dá)到增韌目的,。PPS增韌的彈性體常見的有EGMA（聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯）、SEBS,、馬來酸酐接枝SEBS等等,。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強(qiáng)度較低,，熔體粘度不夠穩(wěn)定等,。

此外，PPS制備中會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)H2S以及含有NMP,、NaCl的大量廢液,，三廢的循環(huán)利用和有效處理也給進(jìn)入PPS行業(yè)設(shè)置了障礙。國(guó)內(nèi)企業(yè)發(fā)展PPS行業(yè)具有原料,、市場(chǎng)均在國(guó)內(nèi)的天然優(yōu)勢(shì)，但技術(shù)壁壘一直難以突破,。國(guó)內(nèi)企業(yè)在PPS技術(shù)開發(fā)和項(xiàng)目投資方面需要注意以下幾點(diǎn)：①基于目前市場(chǎng)上PPS產(chǎn)品品質(zhì)層次不齊,，隨著應(yīng)用的拓展，在使用過程中對(duì)PPS的質(zhì)量要求越來越高,，開發(fā)高純度,、好品質(zhì)的PPS生產(chǎn)技術(shù)，有利于在未來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)取更多的機(jī)會(huì),。②投資項(xiàng)目需要考慮原料的來源供應(yīng)問題,，開發(fā)PPS的同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)其下游產(chǎn)品的開發(fā),，使產(chǎn)品系列化,，這樣不但可以提高競(jìng)爭(zhēng)力，還可以自產(chǎn)自銷,。機(jī)械工業(yè):用于殼體,、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,，具體有泵體,、閥門、軸承,、軸承支架,、活塞環(huán)及齒輪等。山西玻璃纖維PPS材質(zhì)

pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域,，如制作變壓器骨架,，插頭、插座,、接線架,、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片等,。廣東**度PPS材質(zhì)

合成PPS由**初的涂料級(jí)和注塑級(jí)發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級(jí)、注塑級(jí),、纖維級(jí),、薄膜級(jí)和擠出級(jí)均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法,、氧化聚合法等,。硫化鈉法：通過對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價(jià)格低廉易得,，工藝簡(jiǎn)單,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)率較高,，但是原料精度控制制備困難,，硫化鈉脫水困難，工藝生產(chǎn)流程長(zhǎng),。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式,。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下,，對(duì)二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚,，原料純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好,，反應(yīng)周期較短,，生產(chǎn)成本低，但是硫磺的提純技術(shù)難度較大,，反應(yīng)需要引入還原劑和助劑,，導(dǎo)致副產(chǎn)物增多。廣東**度PPS材質(zhì)