1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具,，端面刀,，溝道刀，密封槽,，倒角刀,，大/小端油槽刀，止動槽刀等成型刀具,。工研所亦提供CNC機床應用新設計和本地修磨服務,，可以根據客戶的需求定制刀具修磨所需的配套附件，并可以提供現(xiàn)場刀具修磨的技術指導和本地修磨服務,。工研所金屬陶瓷軸承成型刀具,，主要用于軸承套圈車加工上的成型加工，能加工套圈的滾道,、密封槽,、倒角、止動槽,、大小油溝等,，目前主要為軸承套圈車加工自動線配套,，可為各種型號的深溝球軸承、圓錐滾子軸承,、滾針軸承,、輪轂軸承、CVJ軸承等提供成型刀具及其配套刀具,。同時,，我們也為紡織機械鋼領、滾動功能部件(滾珠絲杠副),、皮帶輪等成型加工提供非標成型車加工解決方案,。成都工具研究所有限公司提供多種類型的切削刀具定制服務。成都CNC切削刀具

工研所針對焊管作業(yè)線中的銑邊加工,，進行專門的刀具材料牌號開發(fā),，極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性，極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中,，板邊產生毛刺,、粗糙度、尺寸超差等現(xiàn)象,，在產品壽命提升上取得重大突破,，壽命達到進口對標產品的100%。針對毛***中**市場做差異化設計,，以滿足不同類型焊管毛刺加工,，開發(fā)出性價比更高的硬質合金基體，再通過優(yōu)化產品結構降低了30%以上產品成本,，同時針對客戶的不同需求開發(fā)出NBGD以及內壁刮刀DF系列產品,，前者應用于大壁厚焊管內毛刺加工，后者應用于高韌性材質焊管內毛刺加工,，都取得了良好的效果,。根據焊管平頭倒棱的加工特性，針對不同材質焊管,，平頭倒棱刀具開發(fā)了專門的的硬質合金基體材料牌號,。適配專門的CVD\PVD涂層使用，使得倒棱刀具有優(yōu)異的耐磨性以及抗沖擊性能,。四川機械切削刀具成都工具研究所有限公司致力于提供高質量的精密切削刀具解決方案,。

工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣，主攻美國石油協(xié)會API標準,、俄羅斯套管標準,，涵蓋油田使用的油管、套管,、地質勘探鉆桿等,，規(guī)格齊全,。刀具結構豐富，覆蓋從簡易數控車到高效專門的車絲機全系列刀具產品,，如PMC,、Colint、EMAG等刀具系列,。刀具牌號覆蓋管加工全系列,，包括J55、N80,、P110,、抗硫、抗擠毀,、13Cr,、鎳基合金等管材，方案全自主化,。產品性能優(yōu)異,，同環(huán)境競爭與山特、森拉天時,、瓦格斯、托佛等國際公司的產品性能相當,，部分環(huán)境已優(yōu)于進口產品,。

成都工研所從上個世紀70年代率先對整體式硬質合金小模數滾刀進行研究開發(fā)及生產，至今50多年里,，在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經驗,。高精度及小模數是工研所滾刀的主要特點。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設備及工研所量儀部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測儀,，高精度的檢測設備保證了高精度的滾刀,。同時，由于制造工藝的不斷完善,，使得公司逐漸擺脫了設備對模數的限制,。工研所生產出的小滾刀模數深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質合金材料,，因此,，滾刀基體材料的選擇多樣，可按客戶不同加工要求,，選擇不同材料,。例如:對于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼,、工具鋼等硬性材料我們都有相應材質的滾刀基體,。除生產普通漸開線滾刀,，同時生產齒輪銑刀，渦輪滾刀,，花鍵滾刀,，端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開線齒輪滾刀,。與瑞士米開朗及日本小笠原等這些國際前列廠家相比,，我公司滾刀精度與之相當，而價格只有其1/3~1/6,，部分甚至達1/10,。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務涵蓋了各種材料和工藝的要求。

工研所的可換頭刀具,，也稱模塊化刀具,，是一種硬質合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成槽銑刀,、端銑刀,、螺紋銑刀、其它非標銑刀等形式,?？蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源,、汽車領域各種槽型加工,，針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結構,、涂層設計,，滿足客戶需求。產品在結構上穩(wěn)定可靠,、使用方便,；在材料和涂層方面提供多種組合滿足客戶不同的加工需求；在刀具質量和壽命方面媲美國際先進廠家,；在價格方面比較大低于進口品牌,，為客戶提供性價比品質的產品；在客戶維護方面提供定制化設計及服務,，解決客戶痛點難點,。定制切削刀具可以根據加工件的材料硬度來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。西南切削刀具定制

成都工具研究所有限公司的切削刀具經過嚴格的測試和驗證,，以確保其性能和可靠性,。成都CNC切削刀具

精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成,，如硬質合金或陶瓷,，以確保其在切削過程中能夠保持穩(wěn)定的切削性能,。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸，以確保加工零件的精度和表面質量,。精密切削刀具的設計和制造過程需要經驗豐富的工程師和先進的制造設備,。在設計階段，工程師需要考慮切削力,、切削速度,、切削液和切削參數等因素，以確保刀具能夠在高速切削過程中保持穩(wěn)定和可靠的性能,。精密切削刀具的刀具材料是其性能的關鍵因素之一,。硬質合金是常用的刀具材料，因其具有高硬度,、耐磨性和耐熱性而受到青睞,。陶瓷刀具也被廣泛應用于精密切削領域，因其具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性,。成都CNC切削刀具