QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)是一種針對金屬表面的處理工藝,，能夠有效提高材料表面硬度,、耐磨性和抗疲勞性能，并且因工藝,、設(shè)備簡單易行而被廣泛應(yīng)用,。利用QPQ鹽中的有效組分在合金鋼表面發(fā)生分解,、吸附、擴散,，從而改變合金鋼表面化學(xué)成分及相組成以提高合金鋼表面性能,。然而，高溫長時間的工藝條件易造成工件變形,，組織粗化以及對不銹鋼耐蝕性的降低,。因此，工研所研發(fā)出了可在低溫進行表面處理的新一代QPQ表面處理技術(shù),，化合物滲層由原有的15~20μm增加到30~40μm以上,。成都工具研究所有限公司的QPQ表面處理技術(shù)可以使刀具表面更加光滑，減少摩擦阻力,。第二代QPQ廠家

硬度檢測是QPQ滲層的重要指標(biāo)之一,，對于一定的基體材料，滲層的硬度由化合物層深度和致密度來確定,，只要化合物層達到一定的深度,，并有良好的致密度，則滲層硬度就會存在合理的范圍內(nèi),，化合物層是由于氮和碳元素的不斷滲入鋼的表面形成Fe3N或Fe2~3N,，鐵的晶格也由立方晶格轉(zhuǎn)變成密排六方晶格，因而引起金屬表面硬度的提高，經(jīng)工研所QPQ處理后,，45#的表面硬度可達HV600,，不銹鋼材質(zhì)的表面硬度可達HV1000以上，合金鋼材質(zhì)可達HV800以上,。第二代QPQ廢水QPQ表面處理可以改善刀具的表面硬度分布,。

成都工具研究所有限公司的QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)發(fā)展于上世紀(jì)80年代，不僅一舉打破國際壟斷,，而且在環(huán)保方面達到了國際先進水平,，成為國內(nèi)擁有QPQ技術(shù)的公司。QPQ技術(shù)是一種可以同時大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術(shù),，在工藝上是熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合,，在滲層組織上是氮化物層和氧化物層的復(fù)合，在滲層性能上是耐磨性和防腐性的復(fù)合,。該工藝主要應(yīng)用在黑色金屬的防腐抗蝕,，硬度提升，耐磨性提升等性能需求,，同時,，QPQ 不會明顯改變零件尺寸，因此非常適合公差要求嚴(yán)格的零件,。

磷化處理時通過在金屬表面形成一層磷化物膜來防止金屬與外界環(huán)境中的氧氣、水和其它化學(xué)物質(zhì)接觸,，從而提高金屬的耐腐蝕性能,。然而磷化處理過程可能會產(chǎn)生一些有害物質(zhì)，例如廢水和廢氣中的重金屬離子和硝酸鹽,，這對環(huán)境造成一定的污染,。工研所QPQ技術(shù)是一種熱處理表面改性技術(shù)，在工藝上是熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合,，在滲層組織上是氮化物層和氧化物層的復(fù)合,，在滲層性能上是耐磨性和防腐性的復(fù)合。經(jīng)過硫酸銅溶液腐蝕,、露天放置以及鹽霧試驗進行耐蝕性能的比較,，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過工研所QPQ處理的工件耐蝕性更優(yōu)，同時工研所QPQ技術(shù)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣,、廢水,、廢渣經(jīng)處理后均滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。成都工具研究所有限公司通過QPQ表面處理技術(shù),，使刀具具有更好的耐磨性,。

在QPQ的生產(chǎn)過程中，會有一定的廢水、廢氣,、廢渣產(chǎn)生,，我們需要采取相應(yīng)的措施，使其符合排放標(biāo)準(zhǔn),。工研所QPQ生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要是來自工件從氧化爐出來后清洗工件時所產(chǎn)生的,，雖然從氮化爐中帶出的少量氰根在氧化爐中完全被分解，但是氧化鹽呈堿性不能直接排放,，需要使用硫酸氫鈉或硫酸等酸性物質(zhì)將其中和直到pH值在8~9才可排放,；工研所QPQ生產(chǎn)過程中的廢氣主要來源于調(diào)整鹽的添加和工件氧化時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣和粉塵，QPQ在熔煉基鹽和添加調(diào)整鹽時會產(chǎn)生氨氣,，刺激嗅覺,，廢氣排放必須采用排氣筒（煙囪）排放，廢氣治理的主要工藝流程主要是：布袋除塵→噴淋式吸收塔吸收氨氣→15mL排氣筒排放,；工研所QPQ生產(chǎn)過程中的廢渣主要來源于氮化鹽和氧化鹽,，為了保證鹽浴的清潔度，通常將沉渣器放入氮化爐中,，待取出冷卻后沉積在沉渣器底部的黑色顆粒是無毒的鐵渣,，只有少量白色物為殘留的氮化鹽，殘留的氮化鹽中含有低濃度的氰根,，不能隨意丟棄,，可放入氧化鹽浴中進行中和處理，氧化鹽的渣主要來源于工件帶入的氮化鹽和氧化鹽反應(yīng)的產(chǎn)物以及工件表面疏松層脫落的鐵離子形成的鐵渣,，可以視同熱處理鹽浴爐爐渣一樣處理,。QPQ表面處理可以改善刀具的表面光潔度。農(nóng)機QPQ使用壽命

QPQ表面處理可以增加刀具的抗磨性,，減少刀具更換頻率,。第二代QPQ廠家

工研所的QPQ處理技術(shù)，是一種創(chuàng)新的金屬鹽浴表面強化改性技術(shù),。它通過將金屬置于兩種具有不同性質(zhì)的低溫熔融鹽浴中進行復(fù)合處理,，促使多種有益元素同時滲入金屬表面，形成獨特的復(fù)合滲層,。這一滲層由致密的氧化膜,、牢固的化合物層以及深入的擴散層共同構(gòu)成，實現(xiàn)了對金屬表面的整體強化改性,。尤為值得一提的是,，QPQ技術(shù)的全工藝過程綠色環(huán)保，無任何有害物質(zhì)排放,，完全符合現(xiàn)代工業(yè)的綠色生產(chǎn)要求,。與傳統(tǒng)的單一熱處理技術(shù)和表面防護技術(shù)相比,，QPQ技術(shù)能夠同時、大幅度地提升金屬表面的耐磨性和耐蝕性,，從而明顯延長金屬制品的使用壽命,，提高其綜合性能。這一獨特的技術(shù)優(yōu)勢,，使得QPQ技術(shù)在金屬表面處理領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣闊的應(yīng)用前景,。第二代QPQ廠家