TD金屬表面超硬改性技術(shù)俗稱滲金屬,，是在800-1050℃的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),，擴(kuò)散在工件表面形成一層幾微米至二十余微米的金屬碳化物層,，目前性能高,、應(yīng)用范圍廣的就是碳化釩（VC）覆層,。VC滲層硬度高達(dá)2600-3600遠(yuǎn)高于QPQ滲層硬度600-1500,，所以工研所QPQ的韌性更好,。同時(shí)工研所QPQ處理溫度（500-600℃）遠(yuǎn)低于TD工藝（800-1050℃），且工研所QPQ處理時(shí)間短,，所以工件變形量工研所QPQ技術(shù)優(yōu)于TD工藝,。QPQ表面處理可以增加刀具的抗磨性，減少刀具更換頻率,。高耐磨QPQ力學(xué)性能

工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)與傳統(tǒng)的熱處理方法相比,，工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)在處理過程中的零件不會(huì)發(fā)生形變，能夠保持零件原有的形狀和尺寸,；QPQ技術(shù)生產(chǎn)效率高,，可快速完成對(duì)零件的表面處理，這對(duì)于生產(chǎn)周期短,、持續(xù)高效的產(chǎn)線來說非常重要,；QPQ技術(shù)處理后的零件具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，能夠長時(shí)間保持良好的性能,，這使得QPQ處理后的零件在各種工況下都能夠持續(xù)穩(wěn)定地工作,，提高了零件的使用壽命；QPQ技術(shù)適用于各種類型的金屬零件,，能夠滿足不同領(lǐng)域的零件處理需求,，這使得QPQ技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用前景；同時(shí),，處理后的零件表面光滑度高,，不需要額外的拋光工藝，節(jié)省了生產(chǎn)成本,，提高了生產(chǎn)效率,；高溫QPQ金相QPQ表面處理可以提高刀具的抗磨性和耐蝕性。

QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)是一種針對(duì)金屬表面的處理工藝,，能夠有效提高材料表面硬度,、耐磨性和抗疲勞性能，并且因工藝,、設(shè)備簡單易行而被廣泛應(yīng)用,。利用QPQ鹽中的有效組分在合金鋼表面發(fā)生分解、吸附,、擴(kuò)散,，從而改變合金鋼表面化學(xué)成分及相組成以提高合金鋼表面性能。然而,，高溫長時(shí)間的工藝條件易造成工件變形,，組織粗化以及對(duì)不銹鋼耐蝕性的降低。因此,，工研所研發(fā)出了可在低溫進(jìn)行表面處理的新一代QPQ表面處理技術(shù),，化合物滲層由原有的15~20μm增加到30~40μm以上。

相較于原有的QPQ技術(shù)，成都工具研究所有限公司研發(fā)的新一代的QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)的化合物滲層由原有的15~20μm增加到30~40μm以上,，并且成都工具研究所配備有多套QPQ設(shè)備,、全套先進(jìn)檢驗(yàn)設(shè)備，如金相顯微鏡,、維氏硬度計(jì),、鹽霧試驗(yàn)機(jī)、SEM掃描電鏡,、X射線衍射儀、拋光設(shè)備等,，可長期承接外協(xié)加工業(yè)務(wù),。產(chǎn)品經(jīng)過QPQ技術(shù)處理后，具有高硬度,、高抗蝕,、高耐磨、微變形,、環(huán)保等優(yōu)良特性,，可替代發(fā)黑、磷化,、鍍鉻,、氣體滲氮、離子滲氮,、滲碳等常規(guī)工藝,。經(jīng)過QPQ表面處理的刀具具有更好的切削表面質(zhì)量。

工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù),，是一種針對(duì)金屬表面的處理工藝,，通過將零件浸入高溫的軟氮化槽中使氮、碳和少量氧擴(kuò)散到金屬表面從而形成復(fù)合層,。工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)通過在金屬表面形成一層淬火層和極硬的奧氏體組織（化合物層）,，使得處理后的零件表面具有出色的耐磨性。工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)處理后的零件表面形成的氮化物層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和抗腐蝕性,，能夠有效防止零件表面受到腐蝕,，該特性使QPQ處理后的零件在潮濕、腐蝕性環(huán)境下依然能夠保持良好的性能,，并延長其在惡劣環(huán)境中的使用壽命,。QPQ技術(shù)在耐磨性、耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性方面具有明顯優(yōu)勢,，適用于各種鋼和鐵制部件,，同時(shí)，QPQ不會(huì)明顯改變零件尺寸，因此非常適合公差要求嚴(yán)格的零件,。QPQ表面處理可以顯著提高刀具的切削性能和加工效率,。氮化鹽浴QPQ力學(xué)性能

QPQ表面處理可以減少刀具的摩擦系數(shù)，提高切削效率,。高耐磨QPQ力學(xué)性能

45鋼為碳素結(jié)構(gòu)用鋼,，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板,、梢子,、導(dǎo)柱等，但須熱處理,。45鋼本身的硬度大概在197HV左右,，工研所常規(guī)QPQ處理后硬度值為650HV，深層QPQ處理后的硬度值可達(dá)1000HV,，45鋼本身易生銹,，常規(guī)QPQ處理后的平均生銹時(shí)間是85.3h，深層QPQ處理后的生銹時(shí)間延長至151.3h,。所以45鋼經(jīng)過工研所QPQ技術(shù)處理后,，特別是深層QPQ處理后，試樣可以獲得較高的表面硬度和良好的表面滲氮組織,，同時(shí)試樣具有良好的耐磨性,，在較低載荷的試驗(yàn)條件下，隨著載荷的增加試樣的摩擦系數(shù)可以保持一定的穩(wěn)定性,。高耐磨QPQ力學(xué)性能