定義與原理：微量潤(rùn)滑通常指將壓縮氣體（如空氣,、氮?dú)?、二氧化碳等）與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后，形成含有微米級(jí)的液滴油霧,。這種油霧通過(guò)噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或機(jī)械設(shè)備的摩擦部位,，從而對(duì)切削區(qū)域或摩擦部位進(jìn)行有效的冷卻、潤(rùn)滑和排屑,。

應(yīng)用領(lǐng)域：微量潤(rùn)滑技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種需要精確潤(rùn)滑的場(chǎng)合,，如切削加工（包括車削、銑削,、鉆削等）,、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（如高速離心機(jī)）以及精密機(jī)械、汽車制造,、航空航天等領(lǐng)域,。在切削加工中，微量潤(rùn)滑也稱為小量潤(rùn)滑,，即使用小量的切削液達(dá)到切削效果,，是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式，即半干式切削,。 微量潤(rùn)滑,，科技助力，加工更環(huán)保,。蘇州微量潤(rùn)滑切割技術(shù)

微量潤(rùn)滑技術(shù)（Minimal Quantity Lubrication,，簡(jiǎn)稱MQL）是一種綠色高效的冷卻潤(rùn)滑方式。以下是對(duì)微量潤(rùn)滑技術(shù)的詳細(xì)解釋：

技術(shù)原理：微量潤(rùn)滑技術(shù)是將壓縮空氣與極微量的潤(rùn)滑劑混合汽化后,，形成微米級(jí)或納米級(jí)的液滴或氣霧,，然后噴射到加工區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副，對(duì)切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行有效的冷卻和潤(rùn)滑,。

應(yīng)用范圍：微量潤(rùn)滑技術(shù)適用于各種金屬切削加工過(guò)程,，如鋸、磨,、切削,、攻絲、折彎,、銑,、沖孔、沖壓,、成形等需要潤(rùn)滑的地方,。同時(shí)，它還可用于大型機(jī)械的開(kāi)式軸承、齒輪的準(zhǔn)確潤(rùn)滑,。 江蘇微量潤(rùn)滑使用哪些技術(shù)企業(yè)創(chuàng)新科技,，微量潤(rùn)滑，提升加工品質(zhì),。

根據(jù)加工材料特性選擇：

金屬材料方面：汽車制造中常用的鋼材（如高強(qiáng)度合金鋼,、碳素鋼）在加工時(shí)，需要考慮設(shè)備的潤(rùn)滑性能與鋼材的適配性,。對(duì)于容易產(chǎn)生加工硬化的鋼材,，應(yīng)選擇潤(rùn)滑性較強(qiáng)的微量潤(rùn)滑設(shè)備，以減少刀具與工件之間的摩擦,，防止加工硬化對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響,。例如，含有高效極壓添加劑的微量潤(rùn)滑設(shè)備,，在加工高強(qiáng)度合金鋼時(shí),，可以有效降低刀具的磨損，提高加工表面質(zhì)量,。對(duì)于汽車中使用的鋁合金（如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等部件）,，由于鋁合金質(zhì)地較軟，容易與某些潤(rùn)滑劑成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，所以要選擇對(duì)鋁合金化學(xué)穩(wěn)定性好的微量潤(rùn)滑設(shè)備,。一般來(lái)說(shuō)，不含活性硫等可能對(duì)鋁合金造成腐蝕成分的設(shè)備是首要選擇,，同時(shí)要確保設(shè)備能夠提供足夠的潤(rùn)滑和冷卻,，以保證鋁合金零件的加工精度和表面質(zhì)量。

電火花加工：在航空航天零部件的電火花加工中,，微量潤(rùn)滑技術(shù)可作為工作液的添加劑或輔助潤(rùn)滑手段,。它能改善放電間隙的冷卻和排屑效果，提高放電穩(wěn)定性,，減少電極損耗,，從而提高加工精度和表面質(zhì)量，尤其適用于加工一些高精度,、高硬度的航空零部件,，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的噴油嘴等。激光加工：在激光切割,、焊接等加工過(guò)程中，微量潤(rùn)滑技術(shù)可用于保護(hù)加工區(qū)域和刀具（激光切割時(shí)的輔助氣體噴嘴等）,。通過(guò)在加工區(qū)域周圍噴射微量潤(rùn)滑劑,，可減少激光加工過(guò)程中的熱量積累，防止材料過(guò)熱和變形，同時(shí)保護(hù)噴嘴等部件不受飛濺物和熱量的損害,，提高激光加工的質(zhì)量和穩(wěn)定性,。選擇微量潤(rùn)滑技術(shù)，享受綠色加工樂(lè)趣,。

應(yīng)用范圍廣泛涵蓋多種加工工藝：在車削,、銑削、鉆削,、磨削,、鋸切等常見(jiàn)金屬加工工藝中都有大量應(yīng)用。如在銑削SKD61鋼時(shí),，使用微量潤(rùn)滑技術(shù)刀具側(cè)面磨損能減少60%,。適配多種金屬材料：可用于鋁合金、不銹鋼,、鈦合金,、超高強(qiáng)鋼等各種金屬材料加工。像航空難加工材料300M超高強(qiáng)鋼,，在對(duì)其進(jìn)行加工時(shí),，低溫微量潤(rùn)滑技術(shù)可有效解決傳統(tǒng)切削刀具磨損破損嚴(yán)重、零件表面質(zhì)量差的問(wèn)題,。

技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新與其他技術(shù)融合：出現(xiàn)了納米流體微量潤(rùn)滑（NMQL）,、低溫微量潤(rùn)滑（CMQL）、多場(chǎng)賦能微量潤(rùn)滑等新技術(shù),。例如在磨削鈦合金時(shí),，納米流體靜電霧化微量潤(rùn)滑相對(duì)于普通微量潤(rùn)滑，磨削溫度能降低40%,。供給系統(tǒng)改進(jìn)：供給系統(tǒng)有外噴式和內(nèi)噴式等不同設(shè)計(jì),。外噴式經(jīng)濟(jì)性更高、兼容性強(qiáng),；內(nèi)噴式適用于深孔加工等,。還有單通道和雙通道設(shè)計(jì)，以滿足不同加工需求,。 環(huán)保節(jié)能,，從微量潤(rùn)滑開(kāi)始！寧波微量潤(rùn)滑金屬鉆削技術(shù)哪家好

環(huán)保新潮流,，微量潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)銜前行,。蘇州微量潤(rùn)滑切割技術(shù)

金屬切削加工在車削、銑削,、鉆孔,、磨削等金屬切削工藝中,，微量潤(rùn)滑技術(shù)均能發(fā)揮良好效果。如在鋁合金銑削加工中,，可有效抑制積屑瘤的產(chǎn)生,，提高表面質(zhì)量；在不銹鋼鉆孔加工時(shí),，降低切削力,，延長(zhǎng)刀具壽命。

木材加工木材加工過(guò)程中,，微量潤(rùn)滑技術(shù)能減少刀具與木材間的摩擦,，防止木材表面燒焦與撕裂，提高加工質(zhì)量,，同時(shí)降低刀具磨損,，減少維護(hù)成本。

塑料加工在塑料切削過(guò)程中,，微量潤(rùn)滑可以避免因摩擦過(guò)熱導(dǎo)致塑料融化,、變形，確保加工精度,，并且減少碎屑粘附在刀具上,，提高加工效率。 蘇州微量潤(rùn)滑切割技術(shù)