氮化鋁具有與鋁,、鈣等金屬不潤(rùn)濕等特性，所以可以用其作坩堝,、保護(hù)管,、澆注模具等。將氮化鋁陶瓷作為金屬熔池可以用在浸入式熱電偶保護(hù)管中,，由于它不粘附熔融金屬,，在800~1000℃的熔池中可以連續(xù)使用大約3000個(gè)小時(shí)以上并且不會(huì)被侵蝕破壞。此外,，由于氮化鋁材料對(duì)熔鹽砷化鎵等材料性能穩(wěn)定,，那么將坩堝替代玻璃進(jìn)行砷化鎵半導(dǎo)體的合成，能夠完全消除硅的污染而得到高純度的砷化鎵,。耐熱材料,。AlN的介電損耗值較低，為了使之適合作為微波衰減材料,，通常添加導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性都良好的金屬或者陶瓷作為微波衰減劑制備成Al N 基的微波衰減陶瓷。目前研究中所涉及到的導(dǎo)電添加劑有碳納米管,、TiB2,、TiC以及金屬M(fèi)o、W,、Cu等,。氮化鋁陶瓷室溫比較強(qiáng)度高，且不易受溫度變化影響,，同時(shí)具有比較高的熱導(dǎo)系數(shù)和比較低的熱膨脹系數(shù),，是一種優(yōu)良的耐熱沖材料及熱交換材料，作為熱交換材料,，可望應(yīng)用于燃?xì)廨啓C(jī)的熱交換器上,。氮化鋁粉末純度高,，粒徑小，活性大,，是制造高導(dǎo)熱氮化鋁陶瓷基片的主要原料,。湖州球形氮化鋁粉體銷售公司

目前AlN基片較常用的燒結(jié)工藝一般有5種，即熱壓燒結(jié),、無(wú)壓燒結(jié),、放電等離子燒結(jié)(SPS)、微波燒結(jié)和自蔓延燒結(jié),。熱壓燒結(jié)是在加熱粉體的同時(shí)進(jìn)行加壓,，利用通電產(chǎn)生的焦耳熱和加壓造成的塑性變形來(lái)促進(jìn)燒結(jié)過(guò)程的進(jìn)行。相對(duì)于無(wú)壓燒結(jié)來(lái)說(shuō),，熱壓燒結(jié)的燒結(jié)溫度要低得多,，而且燒結(jié)體致密，氣孔率低,，但其加熱,、冷卻所需時(shí)間較長(zhǎng)，且只能制備形狀不太復(fù)雜的樣品,。熱壓燒結(jié)是目前制備高熱導(dǎo)率致密化AlN陶瓷的主要工藝,。由于AlN具有很強(qiáng)的共價(jià)性，故其在常壓燒結(jié)時(shí)需要的燒結(jié)溫度很高,。在常壓燒結(jié)條件下,，添加了Y2O3的AlN粉能產(chǎn)生液相燒結(jié)的溫度為1600℃以上，且燒結(jié)溫度要受AlN粒度,、添加劑種類及添加劑的含量等因素的影響,。常壓燒結(jié)的燒結(jié)溫度一般為1600～2000℃，保溫時(shí)間為2h,。湖州球形氮化鋁粉體銷售公司復(fù)合材料,，環(huán)氧樹(shù)脂/AlN復(fù)合材料作為封裝材料，需要良好的導(dǎo)熱散熱能力,，且這種要求愈發(fā)嚴(yán)苛,。

氮化鋁的應(yīng)用：壓電裝置應(yīng)用：氮化鋁具備高電阻率，高熱導(dǎo)率(為Al2O3的8-10倍),，與硅相近的低膨脹系數(shù),，是高溫和高功率的電子器件的理想材料。電子封裝基片材料：常用的陶瓷基片材料有氧化鈹,、氧化鋁,、氮化鋁等，其中氧化鋁陶瓷基板的熱導(dǎo)率低，熱膨脹系數(shù)和硅不太匹配,；氧化鈹雖然有優(yōu)良的性能,，但其粉末有劇毒。在現(xiàn)有可作為基板材料使用的陶瓷材料中,，氮化硅陶瓷抗彎強(qiáng)度很高,，耐磨性好，是綜合機(jī)械性能很好的陶瓷材料,，同時(shí)其熱膨脹系數(shù)很小,。而氮化鋁陶瓷具有高熱導(dǎo)率、好的抗熱沖擊性,、高溫下依然擁有良好的力學(xué)性能,。

氮化鋁膜是指用氣相沉積、液相沉積,、表面轉(zhuǎn)化或其它表面技術(shù)制備的氮化鋁覆蓋層,。氮化鋁(AIN)是AI-N二元系中穩(wěn)定的相，它具有共價(jià)鍵,、六方纖鋅礦結(jié)構(gòu),，在常壓下不能熔化，而是在2500K分解它的直接能帶間隙高達(dá)6.2eV,，也可以通過(guò)摻雜成為寬帶隙半導(dǎo)體材料,。氮化鋁(AIN)是AI-N二元系中穩(wěn)定的相，它具有共價(jià)鍵,、六方纖鋅礦結(jié)構(gòu),，在常壓下不能熔化，而是在2500K分解它的直接能帶間隙高達(dá)6.2eV,，也可以通過(guò)摻雜成為寬帶隙半導(dǎo)體材料,。氮化鋁的電阻率較高,熱膨脹系數(shù)低，硬度高,，化學(xué)穩(wěn)定性好但與一般絕緣體不同,，它的熱導(dǎo)率也很高。氮化鋁在整個(gè)可見(jiàn)光和紅外頻段都具有很高的光學(xué)透射率,。氮化鋁的價(jià)格高居不下,，每公斤上千元的價(jià)格也在一定程度上限制了它的應(yīng)用。

AlN自擴(kuò)散系數(shù)小難以燒結(jié),，一般采用添加堿土金屬化合物及稀土鑭系化合物，通過(guò)液相燒結(jié)實(shí)現(xiàn)燒結(jié)致密化,。燒結(jié)助劑能在燒結(jié)初期和中期明顯促進(jìn)AlN陶瓷燒結(jié),，并且在燒結(jié)的后期從陶瓷材料中部分揮發(fā)，從而制備純度及致密化程度都較高的AlN陶瓷材料及制品,。在此過(guò)程中,，助燒劑的種類,、添加方式、添加量等均會(huì)對(duì)AlN陶瓷材料及制品的結(jié)構(gòu)與性能產(chǎn)生明顯程度的影響,。選擇AlN陶瓷燒結(jié)助劑應(yīng)遵循以下原則：能在較低的溫度下與AlN顆粒表面的氧化鋁發(fā)生共熔,，產(chǎn)生液相，這樣才能降低燒結(jié)溫度,；產(chǎn)生的液相對(duì)AlN顆粒有良好的浸潤(rùn)性,，才能有效起到燒結(jié)助劑作用；燒結(jié)助劑與氧化鋁有較強(qiáng)的結(jié)合能力,，以除去雜質(zhì)氧,，凈化AlN晶界；液相的流動(dòng)性好,，在燒結(jié)后期AlN晶粒生長(zhǎng)過(guò)程中向三角晶界流動(dòng),，而不至于形成AlN晶粒間的熱阻層；燒結(jié)助劑很好不與AlN發(fā)生反應(yīng),，否則既容易產(chǎn)生晶格缺陷,，又難于形成多面體形態(tài)的AlN完整晶形。氮化鋁但當(dāng)溫度高于1370℃時(shí),，便會(huì)發(fā)生大量氧化作用,。湖州球形氮化鋁粉體銷售公司

氮化鋁陶瓷基片是理想的大規(guī)模集成電路散熱基板和封裝材料。湖州球形氮化鋁粉體銷售公司

喂料體系的流變性能對(duì)注射成形起著至關(guān)重要的作用,，優(yōu)良的喂料體系應(yīng)該具備低粘度,、度和良好的溫度穩(wěn)定性。在成型工藝工程中,，既要使喂料具有良好的流動(dòng)性,，能完好地填充模具，同時(shí)也應(yīng)有合適的粘度,，避免兩相分離,，溫度過(guò)高則容易引起粘結(jié)劑的分解，分解出的氣體易造成坯體內(nèi)部氣孔,；溫度過(guò)低則粘度過(guò)高,，喂料流動(dòng)性差，造成充模不完全,。注射壓力也對(duì)生坯質(zhì)量有較大影響,，壓力過(guò)低則不能完全排空模具型腔內(nèi)的氣體，造成注射不飽滿,，壓力過(guò)高則造成生坯應(yīng)力較大,，不易脫模以及脫模后應(yīng)力的釋放造成坯體的變形及開(kāi)裂。注射速度也對(duì)坯體質(zhì)量有較大影響，較低則喂料填充模具過(guò)慢,，填充過(guò)程中冷卻后流動(dòng)性降低,，不能完整填充模具，注射速度過(guò)高則容易造成噴射及兩相分離,，造成零件表面流紋痕,。綜上所述，應(yīng)綜合考慮并選擇適合的注射參數(shù),，制備出完好的氮化鋁陶瓷生坯,。湖州球形氮化鋁粉體銷售公司