聚氨酯三防漆手工噴涂步驟：勻速移動,，在回轉(zhuǎn)時不要停留,；聚氨酯三防漆膜要做到在確保完全覆蓋的前提下,，薄而均勻,；必須在前次聚氨酯三防漆膜完全固化后,，再進行下次噴涂,。聚氨酯三防漆膜的好壞對三防漆的“三防”效果影響很大，希望客戶在使用過程中結(jié)合生產(chǎn)實際情況，確定嚴格的生產(chǎn)工藝,，以達到防護,、高效、節(jié)約的較佳效果,。聚氨酯三防漆手工噴涂投資小,，操作簡便；機器自動化噴涂的涂覆一致性較好,，生產(chǎn)效率較高,，易于實現(xiàn)在線式自動化生產(chǎn)，可適于大中批量生產(chǎn),。一致性及材料成本通常會優(yōu)于浸涂法,，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高,相應(yīng)的缺點是：需要遮蓋工序；材料浪費大,；需要大量人力,；涂敷一致性差，可能有遮蔽效應(yīng),，對窄間距元器件下面進入困維,。PCB電路板為什么需要使用三防漆。電路板1B31生產(chǎn)廠家

工作在野外,、航天,、航海等惡劣環(huán)境條件下的電子設(shè)備，其電路基板易受潮氣,、鹽霧,、霉菌的影響而引發(fā)系統(tǒng)故障，因此,，電路基板的三防保護涂覆技術(shù)成為電子組裝領(lǐng)域備受關(guān)注的工藝技術(shù),。在現(xiàn)實條件下，如化學(xué),、震動,、高塵、鹽霧,、潮濕與高溫等環(huán)境,，線路板可能產(chǎn)生腐蝕、軟化,、變形,、霉變等問題，導(dǎo)致線路板電路出現(xiàn)故障,。三防漆涂覆于線路板的表面,，形成一層三防的保護膜（三防指的是防潮、防鹽霧,、防霉）,。它可有效地隔離線路板，并可保護電路免遭惡劣環(huán)境的侵蝕,、破壞,，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數(shù),，并保證其使用壽命臺州環(huán)保無味稀釋劑高效防護,，三防漆輕松應(yīng)對惡劣工作環(huán)境挑戰(zhàn)。

PCB板三防漆典型的物理性能及意義：斷裂伸長率,。PCB板三防漆斷裂伸長率是指三防漆完全固化拉斷后被拉長增加的長度與初始長度的比值,是衡量三防漆塑性的指標,。在實際應(yīng)用過程當中，該性能直接體現(xiàn)很少,，但是使用在軟性線路板上就比較關(guān)鍵,，斷裂伸長率的大小也表示著三防漆固化后的脆性及韌性，軟性線路板在折疊彎曲過程中,，如果三防漆斷裂伸長率太小,，便是無韌性，很脆,，容易斷裂,，同樣在硬質(zhì)PCB板，斷裂伸長率越好,，韌性越好,，那么抵抗環(huán)境沖擊的能力也就越好

pcb三防漆怎么去除方法：使用配套的稀釋劑或者清洗溶劑去除。清洗溶劑（針對不同型號的三防漆而有自己的的溶劑）,，機械搽除和用高溫溶解涂層：假如修正現(xiàn)已涂覆的器材,，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器材。然后裝上新的元器材,，再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗潔凈;也可溶劑清洗潔凈;干燥后重新用涂料涂覆好,。使用剝離劑去除。有專門用于鏟除聚氨酯三防漆的剝離劑,，賣三防漆的當?shù)貞?yīng)該都有,。選用特定的化學(xué)溶劑溶解固化后的三防漆膜，這是較常用的辦法,，由于簡單易行且不會對產(chǎn)品形成危害,。

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pcb三防漆噴涂質(zhì)量標準：電路板表面不能有流漆,，滴漏現(xiàn)象,，毛刷涂漆時注意不可滴漏到局部隔離的部分,。三防漆層應(yīng)平整、光亮,、薄厚均勻,，將焊盤、貼片元件或?qū)w表面保護好,。漆層表面和元件不能有氣泡,、小的、波紋現(xiàn)象,、縮孔,、灰塵等缺陷和外來物，無粉化,、無起皮現(xiàn)象,，注意：漆膜未表干前，不可隨意碰觸漆膜,。局部隔離的元件或區(qū)域不可涂覆三防漆,。不可涂覆三防漆的部分和器件：（1） 常規(guī)不可涂覆器件：漆大功率散熱器，散熱片,，功率電阻,，大功率二極管，水泥電阻,，拔碼開關(guān),、電位器（可調(diào)電阻），蜂鳴器,，電池座,，保險絲座，IC座,，輕觸開關(guān),，繼電器等類型的插座、排針,、接線端子及DB9,、插式或貼片式發(fā)光二極管（非指示作用）、數(shù)碼管,，接地螺絲孔,。（2）由圖紙規(guī)定的不可使用三防漆的部分和器件。（3）由《不可三防元件（區(qū)域）目錄》明細中的規(guī)定不可使用三防漆的器件PCB電路板為什么需要使用三防漆,？納米1B51廠家電話

三防漆的正確的施工工藝和保存方式是什么,？電路板1B31生產(chǎn)廠家

PCB板三防漆出現(xiàn)導(dǎo)電現(xiàn)象的原因：PCB板清潔度。PCB板表面有灰塵,、濕氣未清潔干凈,，當通電后,，這類物質(zhì)便會成為導(dǎo)體，再使用設(shè)備測試時,，顯示的電流數(shù)據(jù)異常實質(zhì)是灰塵或者濕氣導(dǎo)致的現(xiàn)象,，此類問題，只要把PCB板清潔后施膠,，完全固化再次測試便可得出結(jié)論。測試節(jié)點,。測試節(jié)點指的是用戶在生產(chǎn)過程中設(shè)置的監(jiān)控節(jié)點,，部分用戶把測試節(jié)點設(shè)置PCB板在烘烤過爐1-2小時左右進行測試，這個時候便會出現(xiàn)測試誤差,，因為有些PCB板過爐后深層可能沒有完全固化,，進行測試，三防漆的電阻率未達到至佳狀態(tài),，導(dǎo)致測試電流異常,，只要把測試異常的板再次過爐一次測試，即可驗證結(jié)果,，這也是部分用戶出現(xiàn)同批次同工藝做出來的PCB板有些合格有些不合格的原因,，建議把測試節(jié)點延后，或者延長加熱固化時間,。電路板1B31生產(chǎn)廠家