在沖壓拉伸過程中,，工件由于冷塑性變形,，產(chǎn)生冷作硬化,，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大,，再加上模具設(shè)計不合理,，就需要進行中間退火，以軟化金屬,，恢復(fù)塑性,。

  退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火,。

  退火時要注意的事項有兩點：脫炭和氧化,。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮,，害處有二：使工件有效厚度變薄,，增加模具磨損。

  一般采用普通退火,，為減少氧化皮產(chǎn)生,，退火時要盡可能將爐膛裝滿，我們常用的方法有哪些：

  1,、工件少時可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致）,。

  2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐,。為消出氧化皮,，退火后要根據(jù)情況進行酸洗處理,。

  也可采用氮爐退火，即光亮退火,。不細看,，幾乎和沒退火前顏色一樣。對付冷作硬化強的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時,，增加中間退火工序,。 華諾機械深受行業(yè)客戶的好評，值得信賴,。廣東汽車覆蓋件沖壓模具制造

專業(yè)化使沖壓模具企業(yè)創(chuàng)新能力**提高,，技術(shù)水平向?qū)！⒕?、?yōu),、強方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的精密沖壓模具和新技術(shù),。據(jù)悉此次亟待展出的空調(diào)翅片步進精密級進模,，能滿足5類片形的快速切換生產(chǎn)，具備一定的柔性化生產(chǎn)特點,，模具水平與國際先進水平相當(dāng),。參展的引線框架37工位級進模，一模三列,，在1212mm內(nèi)沖制48條內(nèi)外引線腿,，**小間距0.12mm，產(chǎn)品的平面度在0.01mm內(nèi),。其高速批量的生產(chǎn)性能和壽命與國際先進水平相當(dāng),，并獲結(jié)構(gòu)創(chuàng)新**。 遼寧連續(xù)沖壓模具來樣訂做華諾機械以顧客為本,，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念,。

沖壓模具是如何進行裝配的

  沖壓模具是如何進行裝配的。沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進行裝配操作,。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配,，在試模時容易損壞模具,，造成無法挽回的損失，具體操作要點如下：

  1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求,，如果有高低,，應(yīng)仔細查詢原因。

  2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,，各部位均勻一致,。

  3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行,。

  4. 模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。

  5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過0.05mm,。

  6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導(dǎo)套,，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

  7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,，符合設(shè)計要求。

沖壓拉伸模具根據(jù)工序組合程度分類：

  1.沖裁間隙：

  1.定義：沖裁間隙是指凸,，凹模刃口間縫隙的距離,。其中單面間隙常用“C”表示，雙面間隙常用“Z”表示,。

  2.間隙對沖裁件,，沖裁力和模具壽命的影響：

  （1）。間隙對沖裁件斷面質(zhì)量的影響：當(dāng)間隙過小時,，在產(chǎn)品上下裂紋中間產(chǎn)生二次剪切,，制件斷面的中部留下撕裂面，而兩頭為光亮帶,，在端面出現(xiàn)擠長的毛刺,。

       當(dāng)間隙過大時，使制件光亮帶減小,，塌角與斷裂斜度增大，毛刺大而厚難以去除,，

  （2）,。間隙對尺寸精度的影響：

  當(dāng)間隙較大時，沖裁完後因材料彈性恢復(fù)使落料尺寸大於凹模尺寸,，沖孔孔徑小於凸模直徑,。

  （3）。間隙對沖裁力的影響：

  當(dāng)間隙小於合理間隙時,，沖裁力會增大,。

  （4）。間隙對模具壽命的影響：

  為了提高模具壽命,，一般采用較大模具間隙值,。

  3.間隙放置原則：

  由於沖裁凸。凹模之間存在間隙,，所以沖出的產(chǎn)品帶有錐度,。根據(jù)沖裁模中制件落料大小與凹模尺寸相同,，制件沖孔大小與凸模尺寸相同的原則來進行模具間隙的放置。 華諾機械以質(zhì)量求生存,，以信譽求發(fā)展,！

沖壓模具的工藝分類

沖壓模具沖壓模具的工藝分類  

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模,、沖孔模,、切斷模、切口模,、切邊模,、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模,、縮口模、擴口模,、起伏成形模,、翻邊模、整形模等,。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,，進而形成一個整體。 華諾機械是多層次的組織與管理模式,。遼寧連續(xù)沖壓模具來樣訂做

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沖壓模具的裝配的注意事項及修理內(nèi)容：

  沖壓模具的各個零件加工制作完成后,，就可以進入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,，誤差小，所以按照時除了要準確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

  首先安裝沖壓模具的上下模座,，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后,，可以進行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作,。 廣東汽車覆蓋件沖壓模具制造

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