所謂的拉伸模通常指各種拉制金屬線的模具,，還有拉光纖的拉絲模,，所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變，那么它的加工特點具體有哪幾點,，小編為您詳細介紹,。

  拉伸模具的加工特點如下：

  1：凸、凹模之間的空隙要制造均勻,。對無導向設(shè)備的拉深模具,，應放一樣件來調(diào)整凸,、凹模的正確裝置方位;關(guān)于有導向的拉深模具，拼裝時也要確保凸,、凹模之間的空隙均勻,。

  2：材質(zhì)致密性好，拉深變形中有彈性變形,，要在凸,、凹模被淬硬之前要進行試沖和修整，易于加工,，耐磨性好,，等到拉深試模具合格后，再按試模狀況來制造落料模,。

  3：對無導向設(shè)備的拉深模具,，要求放一樣件來調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位,；有導向的拉深模具,，拼裝時也要確保凸、凹模之間的空隙均勻,。

  4：加工拉伸模具一般先制造拉深模具,，待拉深試模具合格后，再按試模情況來制作落料模,，模具零件的可加工性及模具維修的方便性,，這些應在設(shè)計考慮得周全。

 拉伸模具的加工質(zhì)量越來越受到關(guān)注,，所以拉伸模具加工需通過改善零件,，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。 華諾機械熱忱歡迎新老客戶惠顧,。廣東模具來料加工定制

沖壓拉伸模具將所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,。下面講解沖壓拉伸模具熱處理缺點的預防知識,。

  1、原材料

  不合格的原材料不能直接用來制作沖壓拉伸模具,。原材料的某些缺點是可以采用各種方法來消除的,。如高合金鋼的網(wǎng)狀碳化物是可以通過正火得到改善。材料的組織疏松,、成分偏析和帶狀碳化物是可以通過鍛造得到改善,。材料的表面缺點可以用切削加工去除。

  2、優(yōu)化熱處理方法

  對于沖壓拉伸模具型腔特征復雜,，熱處理后不需要再加工,，或*作拋光處理的零件，要優(yōu)化熱處理工藝,，以防淬火變形,。如零件的整體真空淬火改為工作部位局部真空淬火，鹽浴淬火改為真空淬火,，常規(guī)熱處理改為氮化處理等。

  3,、熱處理作業(yè)

  要嚴格執(zhí)行熱處理工藝,，采用有效措施預防加熱脫碳、氧化,、過熱,、過燒?？販貎x表要準確,，要定期檢查或更換加熱和冷卻介質(zhì)等。

  4,、模具零件結(jié)構(gòu) 湖北異形模具來料加工廠家華諾機械以客戶至上為理念,，為客戶提供咨詢服務。

如何提高沖壓拉伸模具的耐用度：

為了提高沖壓拉伸模具的使用壽命,，降低模具制造企業(yè)的生產(chǎn)成本 ,，提高機器的工作效率，我們可以采用以下的方法進項生產(chǎn),。

  1,、對沖壓拉伸模具的設(shè)計進行改良，要對模具中不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的部分進行改進與創(chuàng)新,，其中比較突出的一點就是沖壓拉伸模具的間隙值一定要取好,，可以有效的提高耐用度。

  2,、材料的選擇上面要強度高,、耐磨性強的材料，不斷的開發(fā)和采用新型材料是非常重要的,。

  3,、沖壓拉伸模具在加工過程中要精細，還要注意表面要保證粗糙,。

  4,、正確的選擇壓力機，壓力機應該選擇強度較高的。

  以上四點就是我們可以在日常的生產(chǎn)作業(yè)中可以進行改進和完善的方面,，這對于沖壓拉伸模具耐用度的提高有一定的效果,。

沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具,。

b.復合模 只有一個工位,，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。

c.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上,，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng),，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,，節(jié)儉材料成本,，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 華諾機械過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,、質(zhì)量的售后服務,、認真嚴格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽,。

沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，使其產(chǎn)生分離或塑性變形,，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,。那么設(shè)計安全要點是什么呢。

  1：沖壓拉伸模具在結(jié)構(gòu)上應盡量保證進料,、定料,、出件、清理廢料的方便,。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指,、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)。

  2：對于大型零件的加工,，若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時,，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時間,，并應明確模具危險區(qū)范圍,，配備必要的防護措施和裝置,。

  3：沖壓拉伸模具不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力,，甚至擊傷操作者,。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度,，避免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定的姿勢,。

  4：不允許在作業(yè)時有過多和過準的動作。應盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動,。模具設(shè)計應在總圖上標明模具重量,，便于安裝，保障安全,。20千克以上的零件加工應有起重搬運措施,，減輕勞動強度。裝拆模具零件時應方便安全,，避免有夾手,、割手的可能,。 淄博華諾機械尊崇團結(jié),、信譽,、勤奮,。湖北異形模具來料加工廠家

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a.單工序模 在壓力機的一次行程中,，只完成一道沖壓工序的模具,。

b.復合模 只有一個工位,，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。

c.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上,，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng),，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,，節(jié)儉材料成本,，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。  廣東模具來料加工定制

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