沖壓模具在進(jìn)行凹凸模安裝時，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命,。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序,。有時不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,，所以正確的安裝順序至關(guān)重要。

  沖壓模具臨時修理是指不必折模只需在機(jī)臺上調(diào)?；?折待修的零配件.主要包括以下幾個方面:

  (1)利用備用件更換,。

  (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口。

  (3)更換彈簧橡膠,，緊固松動了的螺絲,。

  (4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模。

  (5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置,。

  (6)更換新的頂料裝置,。 華諾機(jī)械以誠信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存,。吉林翻邊沖壓模具加工

沖壓模具裝配后,，應(yīng)達(dá)到下述主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

(1)緊固件裝配應(yīng)可靠，螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時應(yīng)不小于螺栓的直徑,，鑄件連接時應(yīng)不小于1．5倍螺栓直徑,；銷釘與每個零件的配合長度應(yīng)大于1．5倍銷釘直徑；螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上,、下模座等零件的表面,。

(2)落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻，保證制件或廢料能自由排出,。

(3)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換,。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應(yīng)正常、良好,。

(4)模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸須符合選用設(shè)備的要求,；起吊零件應(yīng)安全可靠。

(5)模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計要求,。

(6)模架精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(JB／T8050--1999{沖壓模具模架技術(shù)條件,、JB／T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規(guī)定。 臨沂汽車覆蓋件沖壓模具加工華諾機(jī)械品質(zhì)好,、服務(wù)好,、客戶滿意度高。

沖壓模具依據(jù)工藝的性質(zhì)進(jìn)行分類

  a.在關(guān)閉或敞開的概括線上別離數(shù)據(jù),。如沖模,、沖模、切模,、切模,、切邊模、切模等,。

  b.鋸齒形模具使鋼坯或其他鋼坯沿一條直線曲折變形,，然后以必定的角度和形狀得到工件的模具。

  c.圖的模具是一個模具,，它可以使一個空白的薄片變成一個空心的空心片,，或者進(jìn)一步改變空心片的形狀和巨細(xì)。

  d.成型模具是一種直接仿照空白或半加工工件的模具,，依據(jù)圖紙中凸凹模的形狀,，而數(shù)據(jù)自身**部分變形。如脹大模型,、縮短模型,、脹大模型、粗糙成形模型,、折邊模型,、塑料模具等。

  e.依據(jù)工藝組合的程度進(jìn)行分類,。

  f.沖壓模具是用外力使參加的部件以必定的次序和辦法銜接在一起,，然后形成一個全體

沖壓模具的作用：

在日常生活中，我們所看到的一些沖壓件也不少,，比如一些用金屬制成的或者是非金屬制成的成批加工的沖壓件**工具,，我們對于這些沖壓所實用的模具，稱為沖壓模具,。

   沖模在沖壓中起著至關(guān)重要的位置,，對于那些沒有符合要求的沖壓模具，批量沖壓產(chǎn)生就很難再繼續(xù)進(jìn)行,，沒有先進(jìn)的沖壓模具,，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實現(xiàn),。沖壓技術(shù)與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,，只要它們彼此聯(lián)系才做得出沖壓件,。

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備、加工中心,、數(shù)控車床,，線切割，磨床,，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米。

我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,，擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團(tuán)隊,，專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設(shè)計制作,，對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù),。另外還有高精度大型外圓磨床,，承接各種大型軸、輥,、外圓磨加工業(yè)務(wù),。

歡迎各界朋友前來洽談合作。我們將以質(zhì)優(yōu),、價廉,、準(zhǔn)時的服務(wù)來回報客戶。

沖壓模具常見問題及解決對策分析

在級進(jìn)模的沖壓生產(chǎn)中,，針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析,，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發(fā)生之問題,，如此才能降低生產(chǎn)成本,，達(dá)到生產(chǎn)順暢,。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考,。

1．沖件毛邊.

(1)原因：A,、刀口磨損； B,、間隙過大研修刀口后效果不明顯,；C、刀口崩角; D,、間隙不合理上下偏移或松動,； E、上下錯位,。

(2)對策：A,、研修刀口；B,、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙,；C、研修刀口,；D,、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；E,、更換導(dǎo)向件或重新組模,。

2．跳屑壓傷

(1)原因：A、間隙偏大,； B,、送料不當(dāng)；C,、沖壓油滴太快,，油粘；D,、模具未退磁,；E、凸模磨損,，屑料壓附于凸模上,；F、凸模太短,，插入凹模長度不足,；G、材質(zhì)較硬,，沖切形狀簡單,；H,、應(yīng)急措施。 華諾機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題,。臨沂汽車覆蓋件沖壓模具加工

華諾機(jī)械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定,。吉林翻邊沖壓模具加工

    沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強(qiáng)度,，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工，以消除模具表面的細(xì)小裂紋,，防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),，手工拋光比較費時,，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理,。2.機(jī)械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床,。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3.機(jī)械精加工—數(shù)控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,，而且加工質(zhì)量好,，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任,。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,，我國也在積極發(fā)展中。4.還有一些非機(jī)械精加工方法,，比如超聲波加工,，電火花拋光，激光精加工,，化學(xué)拋光,，電化學(xué)拋光等,。 吉林翻邊沖壓模具加工

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