智慧工廠的實(shí)施廣度：我們可以參考德國工業(yè)4,。0中對“智慧工廠”的定義：重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn),。前半句“智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程”,，是說除了包括智能化的機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)施以外,，還包括對生產(chǎn)過程的智能化管控,，站在信息化的角度，就是智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng),。而后半句：“以及網(wǎng)絡(luò)分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)”,，是指將生產(chǎn)所用的生產(chǎn)設(shè)施(如機(jī)床、熱處理設(shè)備,、機(jī)器人,、AGV,、測量測試等各種數(shù)字化設(shè)備),，進(jìn)行互聯(lián)互通,、智能化的管理,，實(shí)現(xiàn)信息化系統(tǒng)與物理系統(tǒng)的深度融合。目前很多企業(yè)實(shí)施的DNC/MDC(設(shè)備聯(lián)網(wǎng),、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng))是其重要的基礎(chǔ),。智慧工廠的建設(shè)需要用到工廠仿真軟件,。東莞工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦

智慧工廠的建設(shè)需要用到工廠仿真軟件,，通過軟件來布局企業(yè)的生產(chǎn)線和工廠物流、人機(jī)工程等等,，這樣可以確保企業(yè)的工廠結(jié)構(gòu)合理化,。智慧工廠是智能化生產(chǎn)，能夠拉動(dòng)企業(yè)生產(chǎn),，可以充分結(jié)合企業(yè)產(chǎn)業(yè)和工藝特點(diǎn),，較終促進(jìn)企業(yè)的規(guī)模化,、智能化生產(chǎn),。智慧工廠可以根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品和生產(chǎn)的需求來提升生產(chǎn)自動(dòng)化程度。這樣能夠減少資源浪費(fèi),，同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,。智慧工廠能夠監(jiān)測生產(chǎn)線能源消耗情況,，在有危險(xiǎn)和污染的環(huán)節(jié),，用機(jī)器代替人工，這樣減少了環(huán)境綠染,，對環(huán)境是友好的,。東莞工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦智慧工廠能夠采用大數(shù)據(jù)及生產(chǎn)系統(tǒng)模型，及時(shí)將生產(chǎn)情況進(jìn)行模擬,。

智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠就是機(jī)械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來,。在實(shí)際生產(chǎn)中， 在制品在機(jī)械地聯(lián)結(jié)下寸步難行,，其原因就是忽視了智慧工廠的精髓：生產(chǎn)節(jié)拍,。每個(gè)主加工設(shè)備的節(jié)拍都不一樣，只有經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì),、規(guī)劃，并在ERP,、MES系統(tǒng)的統(tǒng)籌調(diào)度下,，才能實(shí)現(xiàn)真正的智慧化生產(chǎn)。智慧工廠完全不用人工,。智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少,、素質(zhì)要求高,。根據(jù)實(shí)際測算，年產(chǎn)能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠,，用工人數(shù)比傳統(tǒng)工廠減少15-20人左右,，主要省去了玻璃上片工、調(diào)運(yùn)工等重復(fù)性工種,。

智慧工廠設(shè)計(jì)流程：智慧工廠設(shè)計(jì)的總輸入是企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,。大家知道企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略是對企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的全局性謀劃。它是由企業(yè)的愿景,、使命,、政策環(huán)境、長期和短期目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的策略等組成的總體概念,。企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿,。按照企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，站在兩化融合的高度,，充分運(yùn)用信息技術(shù),，進(jìn)行智慧工廠設(shè)計(jì),，這無疑是實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的一個(gè)重要組成部分。它從企業(yè)戰(zhàn)略出發(fā)并服務(wù)于企業(yè)戰(zhàn)略,。識別可持續(xù)發(fā)展競爭能力的需求,。為了實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，應(yīng)識別企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的競爭能力需求,。如產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力,、供應(yīng)鏈管控能力、生產(chǎn)制造能力,、財(cái)務(wù)管控能力,、經(jīng)營決策能力、客戶服務(wù)能力等,。在智慧工廠的建設(shè)過程中,，需要一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程。

智慧工廠的實(shí)施深度：照工業(yè)4,。0戰(zhàn)略的描述,，理想狀態(tài)的智能制造是一種高度自動(dòng)化、高度信息化,、高度網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式,，工廠內(nèi)人、機(jī),、料自主協(xié)同,，自組織、高效運(yùn)轉(zhuǎn);工廠間,，通過端對端集成,、橫向集成,，實(shí)現(xiàn)了價(jià)值鏈的共享,、協(xié)作，效率,、成本,、質(zhì)量、個(gè)性化都得到了質(zhì)的飛躍,。對于中國制造企業(yè)而言,，現(xiàn)在恰逢“三期交疊”的困難期,，企業(yè)希望既要符合工業(yè)4.0或者是中國制造2025的發(fā)展方向,，又要投資小、見效快,、確保成功率,，如何在兩者之間平衡,，是一個(gè)很現(xiàn)實(shí)、也很重要的問題,。智慧工廠相對于傳統(tǒng)工廠具有劃時(shí)代的意義,。東莞工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦

智慧工廠生產(chǎn)全過程無縫融合、信息充分共享和數(shù)據(jù)充分利用是生產(chǎn)過程一體化的重要基礎(chǔ),。東莞工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦

一張地圖配合智慧工廠管理系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的全流程作業(yè)管控，智能化設(shè)備運(yùn)維管理等,，有效提高企業(yè)管控和調(diào)度效率,。通過一張地 圖實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的多方面數(shù)字化管理，包括工廠數(shù)字化,、車間數(shù)字化,、設(shè)備和管線數(shù)字化，通過打造與實(shí)際工廠相同的虛擬化工廠,，實(shí)現(xiàn)全生命周期的工廠三維綜合展示,、全流程的生產(chǎn)管控、智能化的設(shè)備運(yùn) 維管理,、智能化的管網(wǎng)安全監(jiān)控管理,、浸入式的操作培訓(xùn)和考核管理以及應(yīng)急演練仿真管理等內(nèi)容。創(chuàng)新性的改善鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)的工作方 式,，建立起資產(chǎn)管理新觀念,，有效的優(yōu)化運(yùn)營管理制度，提高事故處 理效率,。東莞工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦