供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號為20XtZnM94-4)主要成分：Re：18~22%，Ca：3～5%,，Mg：3--~5%，Ti：1~2%，Si<45%,。合金加入方法為包底凹坑沖入法,。為了進(jìn)行孕育，在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時孕育,。在即將全部熔化時再補(bǔ)加一塊硅鐵“接力”,。處理溫度為1380～1400℃。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少,、白口傾向小,，但這種合金獲得蠕蟲狀石墨的范圍比較狹窄。它適用于生產(chǎn)一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件,。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯(lián)采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金,，其中含稀土金屬30%左右，釔4～5%,，硅40---,50%,。當(dāng)原鐵水含硫0.015~0.03%時，合金加入量為0.7～0.9%,，而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水),，則需加入2.0～2.5%。因此鐵水預(yù)先脫硫是經(jīng)濟(jì)的,。在生產(chǎn)薄壁件(<20mm)時,，合金加入量需減少15~20%。對各種成分（如共晶度,、含硫量,、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng)；金山區(qū)新型球化劑價格多少

處理后的鐵水含硅量一般為2.0～3.0%,，此時對錳和碳量可予以調(diào)整,，如要求有較高的硬度或耐磨性時，可將錳調(diào)到1.1%,。磷小于0.10%為宜,。在生產(chǎn)中等厚度鑄件時，由于稀土的白口傾向比較大,，需要大孕育量,，因此應(yīng)考慮適當(dāng)降低原鐵水中的含硅量。稀土硅鐵合金在處理時沒有煙霧,，這是它的一大優(yōu)點,，但是由于稀土沒有沸騰能力，合金的密度又比較小,，處理時合金容易漂浮于鐵水表面,，這樣就影響到它在鐵水中的溶解，若放在包底,，令鐵水沖入,，則合金容易凍結(jié),。因此采用這種合金，需要在處理方法上加以改進(jìn),，可以采用把這種合金撤入鐵水流的方法,、爐內(nèi)熔融法和氣動攪拌法等等。崇明區(qū)綜合球化劑銷售廠家球化劑粉化,，合金粒度不合要求,。

（5）鐵水溫度過高或過低，鐵水溫度過高,，中間合金與鐵水作用激烈,，鎂燒損嚴(yán)重；鐵水溫度過低,，中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用,，（6）前爐儲存鐵水不足，球化處理時將爐渣也出到鐵水包中,。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用,，產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻滾，使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用,。因為渣中硫高,，氧化物多，就消耗了部分鎂和稀土,，這也造成球化不良的原因之一,。（1）如果球化劑中球化元素含量不足，加入量不夠,，則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件，選用合適的球化劑和確定加入量,，要嚴(yán)格掌握鐵水量,，防止失控造成出鐵量過大失球化劑量相對減少

低硅球化劑，成分為稀土,、鐵,，含量鎂5-10%、鈣1-5%,、鋇1-4%,。具有含硅量低（0%--10%），氧化鎂含量低,，成分準(zhǔn)確,，塊度均勻，使用方便,，球化效果好等優(yōu)點,?？筛鶕?jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際，與傳統(tǒng)球化劑配合使用,，調(diào)整出終硅量適宜的復(fù)合球化劑,，有效的控制鑄件的含硅量，較大限度地使用回爐料,，降低鑄件成本,。稀土總量0.5-8%、鎂5-10%,、鈣1-5%,、鋇1-4%、硅0-10%,、銻,、鉍適量，余量為鐵,。風(fēng)力發(fā)電鑄件,、大功率柴油機(jī)曲軸、鑄管,、冶金軋輥鑄件等,。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。

球化劑是一種用于改善金屬材料（尤其是鑄鐵）流動性和鑄造性能的添加劑,。它的主要作用是促進(jìn)鑄鐵中石墨的球化，使石墨呈現(xiàn)出球狀結(jié)構(gòu),，而不是片狀結(jié)構(gòu),。球化劑通常用于鑄造過程中，以提高鑄件的機(jī)械性能和抗裂性,。常見的球化劑包括鎂合金,、鈣合金等。通過添加適量的球化劑,，可以***改善鑄鐵的韌性,、強(qiáng)度和耐磨性，從而提高鑄件的整體質(zhì)量,。在鑄造行業(yè)中,，球化劑的使用是一個重要的工藝環(huán)節(jié)，能夠有效提升鑄造產(chǎn)品的性能和使用壽命,。此類合金白口傾向小,，但要求處理溫度高，處理后渣量大。長寧區(qū)綠色球化劑圖片

球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,，使焊縫及熱影響區(qū)誘發(fā)裂紋,。金山區(qū)新型球化劑價格多少

（2）處理前鐵水溫度過高或過低；過高球化劑作用激烈,，球化元素?zé)龘p嚴(yán)重,；過低，則球化劑易在包底凍結(jié),。應(yīng)根據(jù)出鐵溫度掌握好球化劑和覆蓋物的緊實程度,，球化劑放在包中裝的太松，反應(yīng)過于激烈,，如出鐵溫度過低,，則應(yīng)及時捅開包底的“結(jié)殼”，使球化劑順利反應(yīng),；（3）嚴(yán)格控制鐵水的含硫量和含氧量,。選用低硫焦炭和生鐵。掌握好合理的供風(fēng)制度,，防止鐵水過度氧化,，在和其他牌號的鐵水同爐熔化時，要注意分離交界鐵水,，防止混入高硫鐵水,；金山區(qū)新型球化劑價格多少

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