焦炭和無煙煤：在電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑,。不過,，由于它們的灰分和揮發(fā)分含量較高，感應電爐熔煉鑄鐵時很少使用,。復合材料增碳劑：是近期市面上出現(xiàn)的人工制造的棍狀顆?；蛞?guī)則球狀顆粒增碳劑。采用石墨粉,、焦粉,、石油焦等下腳材料，添加粘結劑用機器壓制成型,。其特點是價格便宜,，但使用時無法穩(wěn)定加入量和控制硫含量。石墨化石油焦增碳劑：石油焦經(jīng)過高溫石墨化處理得到,，碳含量高,，硫、氮等有害元素含量低,，是較為質量的增碳劑,，主要用于球墨鑄鐵增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。浦東新區(qū)綜合增碳劑價格多少

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合成增碳劑：合成增碳劑是通過化學方法制備的,，具有較高的純度和穩(wěn)定性,。這類增碳劑在一些特殊應用中表現(xiàn)出色，如高性能鑄造和特種合金的生產(chǎn),。二,、增碳劑的作用增碳劑在金屬冶煉和鑄造過程中發(fā)揮著重要作用，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：提高碳含量：增碳劑的**直接作用是提高金屬材料中的碳含量,，進而改善其機械性能,。例如，適當增加碳含量可以提高鋼鐵的硬度和強度,。改善流動性：在鑄造過程中,，增碳劑能夠改善熔融金屬的流動性，減少鑄造缺陷,，提高鑄件的成型質量,。

煅煤增碳劑：主要產(chǎn)自寧夏石嘴山、內蒙烏海等地,，成分一般為碳含量90%~93%,，硫含量0.3%~0.5%。主要用于煉鋼企業(yè),，部分鑄造企業(yè)也會用于灰鑄鐵,，但存在碳含量低、融化慢,、殘余量大等缺點,。冶金焦增碳劑：通常指沖天爐用的大焦，除了用于熔煉,，還可為金屬爐料增碳,。二、作用在鋼鐵冶煉過程中,，增碳劑的主要作用是補足鐵液中燒損的碳含量,，確保鋼鐵產(chǎn)品的碳含量達到預期的理論值。在鑄造中，加入增碳劑能夠大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量甚至不用生鐵,，這能有效降低鑄造的生產(chǎn)成本。石墨：具有良好的導電性和耐高溫性能,，常用于鑄鐵和鋼鐵的增碳,。

在連澆過程中，要求上下爐之間鋼水碳含量波動在±0.02%范圍內為宜,，以保證鑄坯質量和軋材機械性能的均勻,。從而，對轉爐,、電爐的冶煉操作提出準確控制終點碳的要求,。特別是在生產(chǎn)高碳鋼的條件下，終點碳的控制尤為重要,。一般生產(chǎn)中采用增碳法和拉碳法控制終點碳,。1、增碳法當鐵水含磷較高時,，為使終點含磷量和出鋼溫度達到要求,，轉爐經(jīng)常進行后吹脫磷。這種操作會使碳含量達不到預定的要求,，必須采用鋼包增碳,，以滿足鋼種成分的要求。增碳劑應當采用含硫低,、灰分少和干燥的碳粉,，碳粉粒度為1~6 mm。當原始鋼水含C≤0.1%時,，每一公斤碳粉在一噸鋼液中增碳量約為0.065%。每爐加入的碳粉要分袋裝好,，在開始出鋼以后隨鋼流加入鋼包,，直至合金加完才結束增碳過程。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%,。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t,。徐匯區(qū)標準增碳劑電話

作為感應電爐熔化鐵水的重要原料,，增碳劑的質量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài) [2],。浦東新區(qū)綜合增碳劑價格多少

在冶煉中用于鋼液增碳的材料稱為增碳劑,。電爐常用的增碳劑有焦炭粉,、電極粉和生鐵塊。1,、焦炭粉焦炭粉價格低廉而且容易獲得,，是**常用的增碳劑和還原劑,。但其灰分含量高,，硫的含量也高,，在冶煉重要鋼種時可選用電極粉作增碳劑。焦炭粉密度較小,，加入鋼液后應及時推攪,，使其很好地被鋼液吸收，用焦炭粉增碳回收率一般波動在40%~60%之間,。2、電極粉電極粉具有碳含量高,、灰分少、硫含量低,、密度大、增碳作用強的優(yōu)點,，因而是較理想的增碳劑,。 [2]浦東新區(qū)綜合增碳劑價格多少

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