用于鑄造，鑄鐵,、鑄鋼,，鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求，那么增碳劑顧名思義就是來(lái)增加鐵液中的碳含量,，又比如說(shuō),，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼,、回爐料,，生鐵的碳含量高，但是卻采購(gòu)價(jià)格相對(duì)廢鋼來(lái)說(shuō)是要高出一節(jié)的,，所以增加廢鋼投放量,，降低生鐵投放量，加增碳劑,，能起到一定的降低鑄件成本的作用,。增碳劑使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過(guò)程中碳的燒損，確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求,，還可以用于爐后調(diào)整,。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài) [2],。增碳劑在鑄造時(shí)使用,，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵,。浦東新區(qū)標(biāo)準(zhǔn)增碳劑圖片

焦炭和無(wú)煙煤：在電弧爐煉鋼過(guò)程中,，可以在裝料時(shí)配加焦炭或無(wú)煙煤作為增碳劑。不過(guò),，由于它們的灰分和揮發(fā)分含量較高,，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵時(shí)很少使用。復(fù)合材料增碳劑：是近期市面上出現(xiàn)的人工制造的棍狀顆?；蛞?guī)則球狀顆粒增碳劑,。采用石墨粉、焦粉、石油焦等下腳材料,，添加粘結(jié)劑用機(jī)器壓制成型,。其特點(diǎn)是價(jià)格便宜，但使用時(shí)無(wú)法穩(wěn)定加入量和控制硫含量,。石墨化石油焦增碳劑：石油焦經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理得到,，碳含量高，硫,、氮等有害元素含量低,，是較為質(zhì)量的增碳劑，主要用于球墨鑄鐵嘉定區(qū)綠色增碳劑廠家電話增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),，降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì),，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

高效增碳劑是預(yù)熱后直接加入電爐或中頻爐冶煉,，參配數(shù)據(jù)按檢驗(yàn)報(bào)告書出據(jù)的固定碳計(jì)算,。吸收效果在溫度1300度左右能吸收70%。固定碳含量高,，硫分低,，增碳效果穩(wěn)定，碳的吸收率高,。用于各種電爐熔煉鑄鋼,、鑄鐵的增碳。常用粒度：0-10mm,，或按用戶特殊要求供貨,。鋼水量×要求增碳量/回收率75%。（1）,、配料時(shí)調(diào)整碳分,，根據(jù)含碳量的要求在熔化鋼（鐵）水時(shí)，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位,，碳的吸收率可達(dá)85%-90%,，增碳劑熔化時(shí)不要打渣，否則易裹在廢渣里面,，影響碳的吸收,；（2）、鋼（鐵）水熔化后,，調(diào)整碳分,，可以加在鋼（鐵）水表面，通過(guò)電爐熔煉時(shí)鋼（鐵）水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，碳的吸收率在85%左右,。

鑄坯增碳的主要原因是保護(hù)渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達(dá)原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結(jié)性, 當(dāng)熔渣層薄并出現(xiàn)波動(dòng)時(shí), 就容易導(dǎo)致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認(rèn)為只要在澆鑄狀況穩(wěn)定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10～ 15 mm ) , 當(dāng)原始渣中自由碳含量*為1 % 左右時(shí), 保護(hù)渣不會(huì)對(duì)鋼水增碳,。這在通常鋼水[C ]< 0.02 % 的情況下, 增碳問題并不突出, 但隨著鋼中要求的碳含量越來(lái)越低,尤其是一些超純潔鋼要求[C ]< 0.003 % , 并且在實(shí)際連鑄過(guò)程中即使操作條件正常, 或多或少都存在鋼水增碳。目前國(guó)內(nèi)增碳水平一般在0.001 % 左右,而國(guó)外先進(jìn)廠家可將其控制在0.000 3 % 范圍內(nèi),所以必須解決增碳問題 [1],。電弧爐煉鋼過(guò)程中，可以在裝料時(shí)配加焦炭或無(wú)煙煤作為增碳劑,。

2,、拉碳法當(dāng)鐵水條件好，磷含量較低好,，一般采用拉碳法,。即達(dá)到吹煉終點(diǎn)時(shí)，不但磷,、硫和溫度合格,，而且碳含量也達(dá)到要求。轉(zhuǎn)爐擋渣出鋼和減少進(jìn)入鋼包中的渣量是改善鋼水質(zhì)量,，提高和穩(wěn)定合金收得率的有效措施,。凡是供應(yīng)連鑄的鋼水，必須采用擋渣出鋼的操作,。出鋼過(guò)程中,，在鋼液未進(jìn)入鋼包之前，往往有少量渣子流入鋼包,，極易造成回磷,。為此，采用渣袋或擋渣帽堵住出鋼口,，擋住一次渣,，擋成率在90%以上。當(dāng)出鋼約達(dá)出鋼量的四分之三時(shí),，合金加完,，應(yīng)及時(shí)從爐口向出鋼口上方加入擋渣球，以擋住出鋼口,，防止二次渣流入鋼包內(nèi),。擋渣球外殼為鑄鐵，內(nèi)芯為耐火材料制成,，整個(gè)球的比重應(yīng)控制在鋼液和爐渣比重之間,。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃,，增碳后平均為1299℃。靜安區(qū)應(yīng)用增碳劑銷售電話

制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦,，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,，再加入少量其他輔料,。浦東新區(qū)標(biāo)準(zhǔn)增碳劑圖片

同時(shí)，不同種類的增碳劑還具有各自獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),，比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織,，快速使鑄鐵生成石墨**，縮短增碳時(shí)間并改善增碳效果,；石油焦增碳劑能有效提升爐溫,，提升冶金所得率，營(yíng)造良好的冶金環(huán)境,；煅燒煤增碳劑則能實(shí)現(xiàn)有效增碳,，縮短增碳環(huán)節(jié)時(shí)間等。三,、使用方法投料方式：在電爐熔煉時(shí),，增碳劑應(yīng)隨廢鋼等爐料一起投入爐內(nèi)。小劑量的增碳劑可以選擇加在鐵水表面,，但要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。浦東新區(qū)標(biāo)準(zhǔn)增碳劑圖片

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