抱箍法蓋梁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1,、適用范圍,、抱箍法系采用一定厚度的鋼板箍于墩柱上，并通過(guò)兩者之間的摩阻力來(lái)支撐蓋梁的一種施工方法,，具有結(jié)構(gòu)輕便,、加工制作簡(jiǎn)單、成本低廉的特點(diǎn),，根據(jù)墩柱截面形式不同,，可分為圓形抱箍、方形抱箍等,。抱箍法主要適用于軟土地基地區(qū),、地基承載力差、水上施工蓋梁,、墩柱較高,、對(duì)墩柱外觀要求高d2等不宜采用支架法或預(yù)穿牛腿法等情況,。2、編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路鋼橋螺栓連接施工規(guī)定》TBJ214-92中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-96中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-953,、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備,，編制抱箍法蓋梁支撐施工的單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),，向班組進(jìn)行書面的一級(jí)技術(shù)交底和安全交底。,，進(jìn)行抱箍設(shè)計(jì)：包括鋼板的厚度,、高度的確定，緊固螺栓的個(gè)數(shù)及規(guī)格的選擇等,。1抱箍設(shè)計(jì)1）初步設(shè)計(jì)對(duì)于圓形墩柱,，抱箍應(yīng)采用兩個(gè)半圓形的鋼板，通過(guò)連接板上的螺栓連接在一起,，使鋼板與墩身密貼,，能夠承受一定的重量而不變形。按上部結(jié)構(gòu)的行車位置劃分,，分為上承式橋,、下承式橋和中承式橋。鎮(zhèn)江異型橋梁施工

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，汽車逐漸進(jìn)入家庭,，使得社會(huì)車輛保有量劇增和城市空間有限的矛盾日益突出，交通擁堵已成為常態(tài),，城市交通向高空或地下發(fā)展勢(shì)必所然,。在道路周邊建筑物密集，街道又難于拓寬的情況下,，采用高架橋可以疏通交通密集度,，提高運(yùn)輸效率。目前國(guó)內(nèi)大型城市中高架橋梁建設(shè)已形成規(guī)模,，仍然難以滿足日益增長(zhǎng)的交通壓力,，高架橋梁有著往多層方向發(fā)展的趨勢(shì)。采用“主線高架+底面輔道”的建設(shè)形式,，使高架橋?yàn)楣壒步?，雙層橋梁一體化布置，上層為公路橋梁,，下層為軌道區(qū)間橋梁,，可以有效緩解交通壓力。現(xiàn)有的雙層橋梁在施工時(shí)采用直立柱的承重支架,，施工占地面積大,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種采用膺架進(jìn)行蓋梁施工的支模架,，在第三主梁上設(shè)置有膺架，用膺架代替部分承重支架,，占地面積小,。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種采用膺架進(jìn)行蓋梁施工的支模架,，包括承重支架,、底模、蓋梁側(cè)模,，所述的承重支架包括第三主梁,、第三分配梁，其特征在于：所述的承重支架還包括膺架,，所述的膺架設(shè)置在所述的第三主梁上,，所述的第三分配梁等間距放置在所述膺架上方對(duì)應(yīng)蓋梁位置處與所述第三主梁平行。無(wú)錫組合橋梁施工方案橋梁高度,，簡(jiǎn)稱橋高是指橋面與低水位之間的高差,，或?yàn)闃蛎媾c橋下線路路面之間的距離。

提供一種結(jié)構(gòu)牢靠的預(yù)制橋梁承載蓋梁,，其與橋柱墩的連接位置在施工完成后具備較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,，且施工便捷，包括梁體,，翼體,，所述梁體為長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)，所述翼體設(shè)置有兩道,，翼體分別固定設(shè)置在梁體的兩側(cè),，且梁體與翼體固定為一體,，即兩者為一體澆筑而成,，一般采用混凝土進(jìn)行澆筑制作，所述翼體的頂部凸出于梁體的兩側(cè)上端面以上,，使得梁體的兩側(cè)形成阻攔結(jié)構(gòu),，有利于橋梁架設(shè)的穩(wěn)定，所述梁體的下側(cè)位置設(shè)置有多道長(zhǎng)方體狀凹口,，所述凹口的橫向長(zhǎng)度大于其高度,，所述凹口的中間位置上部在梁體上設(shè)置有灌入孔，所述灌入孔的底部與凹口貫通,，其頂部與梁體的上端面貫通,，灌入孔的作用是便于向凹口內(nèi)灌入混凝土，所述梁體的內(nèi)部在凹口部位布置有橫向鋼筋,，所述橫向鋼筋的兩側(cè)穿入固定在凹口兩側(cè)的梁體內(nèi)部,，從而橫向鋼筋貫穿整個(gè)凹口,，且橫向鋼筋的中部位置處于凹口內(nèi)，屬于裸露狀態(tài),，橫向鋼筋在預(yù)制澆筑梁體時(shí)進(jìn)行埋入,，而橫向鋼筋用于加強(qiáng)在凹口內(nèi)后澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)與預(yù)制的梁體的結(jié)合性，保證安裝后的結(jié)構(gòu)牢靠,。

蓋梁在橋梁結(jié)構(gòu)的受力體系中,，不僅需要承受上部結(jié)構(gòu)傳遞來(lái)的荷載，還要將這些荷載有效地傳遞給立柱等下部結(jié)構(gòu),，起到了承上啟下的作用,。蓋梁的設(shè)計(jì)與施工對(duì)于橋梁的安全性與可靠性有著非常重要的意義。目前國(guó)內(nèi)橋梁工程中常見(jiàn)的蓋梁類型主要有以下幾種：普通混凝土蓋梁,，預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁,，現(xiàn)澆梁下蓋梁和預(yù)制梁下蓋梁等。對(duì)于現(xiàn)澆混凝土蓋梁而言,，其主要的缺點(diǎn)在于施工工序復(fù)雜繁瑣,，施工質(zhì)量難以控制，且施工工期長(zhǎng),；對(duì)于預(yù)制的整體式混凝土蓋梁而言,，雖然它在一定程度上克服了現(xiàn)澆蓋梁施工復(fù)雜，工期長(zhǎng)的缺點(diǎn),，但由于其自重大,，所以又帶來(lái)了運(yùn)輸不便和吊裝困難的問(wèn)題；而隨后出現(xiàn)的預(yù)制拼裝蓋梁,，也存在著預(yù)應(yīng)力鋼筋難以張拉,，預(yù)應(yīng)力損失等問(wèn)題；此外,，普通混凝土抗拉性能差,、易開(kāi)裂等問(wèn)題也嚴(yán)重影響著橋梁的安全性與可靠性。按主要承重結(jié)構(gòu)所用材料劃分,，有圬工橋,、鋼筋混凝土橋、預(yù)應(yīng)力混凝土橋,、鋼橋和木橋等,。

千斤頂及臨時(shí)支撐設(shè)置：在搭設(shè)好的支架上安放液壓千斤頂和墊塊，并在其上放置橋梁頂升橫梁,。在橋梁頂升橫梁上,，對(duì)應(yīng)邊板邊緣和中板鉸縫處安裝組合鋼楔，并予以調(diào)整，使上部構(gòu)造每個(gè)板角均勻受力,。千斤頂采用同一規(guī)格型號(hào)(50t液壓千斤頂),。千斤頂上下均應(yīng)設(shè)置鋼墊板以分散集中力的作用。同一斷面的千斤頂上鋼墊板應(yīng)采用與橋?qū)捯恢碌男弯搲|板,，以使橋梁整體受力,。為確保受力均勻，應(yīng)將型鋼墊板與板底的接觸面按板底橫坡一致的方向做成斜面,。型鋼墊板的剛度應(yīng)在施工時(shí)進(jìn)行驗(yàn)算,。在每個(gè)千斤頂周圍設(shè)置臨時(shí)鋼支撐，以便于分級(jí)橋梁頂升過(guò)程中的檢測(cè)與調(diào)整,。每節(jié)鋼支撐的長(zhǎng)度應(yīng)與千斤頂?shù)男谐滔噙m應(yīng),。由于千斤頂安裝、橋梁頂升的同步精度及回落后臨時(shí)支撐安裝等多種因素的影響,，在橋梁頂升過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生水平偏轉(zhuǎn),，嚴(yán)重時(shí)將直接影響橋梁安全。進(jìn)行結(jié)構(gòu)限位是控制偏轉(zhuǎn)的主要方法,，限位一般包括橫向限位和縱向限位,。限位裝置的設(shè)計(jì)是確保橋梁頂升成功的必備要素?？勺冏饔茫涸诮Y(jié)構(gòu)試用期間,，其量值隨時(shí)間而變化，或其變化值與平均值比較不可忽略不計(jì)的作用,。蘇州先張法橋梁

汽車荷載分類：車道荷載和車輛荷載,。鎮(zhèn)江異型橋梁施工

普通橋墩蓋梁傳統(tǒng)施工方法為搭設(shè)外部支架后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑，當(dāng)橋墩高度較大時(shí),，存在失穩(wěn),、變形等安全風(fēng)險(xiǎn)，搭設(shè)支架系統(tǒng)投入成本高,、周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),；且外部支架系統(tǒng)的存放和維護(hù)管理均需要場(chǎng)地和人工。為了減少外部臨時(shí)支架使用,，提高施工安全性,、節(jié)約成本,、提高工效,，需要開(kāi)發(fā)一種高橋墩蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高橋墩蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),，以實(shí)現(xiàn)蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆施工,，有效提高蓋梁效率和施工安全性，且有利于節(jié)約成本,。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型的一種高橋墩蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),，其特征是：包括一個(gè)參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架,，該勁性骨架與橋墩頂部的預(yù)埋鋼柱焊接連接；所述勁性骨架的下方間隔設(shè)置由鋼拉桿固定安裝的分配梁,，在分配梁上安裝模板系統(tǒng),。本實(shí)用新型的有益效果是，在橋墩頂部焊接固定參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架,，由勁性骨架作為模板系統(tǒng)的支撐體,，實(shí)現(xiàn)蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆施工；勁性骨架結(jié)構(gòu)可采用塔吊系統(tǒng)安裝,，可有效提高蓋梁效率和施工安全性,，并有利于節(jié)約成本。鎮(zhèn)江異型橋梁施工