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中山銷售SPI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-08

SPI能查出哪些不良

      在SMT加工過程中,SPI錫膏檢測機(jī)主要應(yīng)用于錫膏檢查,,這種錫膏檢測機(jī)類似我們常見擺放于smt爐后AOI光學(xué)識(shí)別裝置,,同樣利用光學(xué)影像來檢查品質(zhì),,下面就簡單介紹一下SPI錫膏檢測機(jī)能測出不良有哪些,。

1,、錫膏印刷是否偏移;

2,、錫膏印刷是否高度偏差,;

3、錫膏印刷是否架橋,;

4,、錫膏印刷是否空白或缺少。

     在SMT貼片生產(chǎn)中,,SPI錫膏檢測是較重要的環(huán)節(jié)之一,,檢測判定上錫的好壞直接影響到后面元器件的貼裝是否符合規(guī)范。 在線3D-SPI錫膏測厚儀,?中山銷售SPI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家

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SPI錫膏檢查機(jī)有何能力,?可以檢查出那些錫膏印刷不良?

      錫膏檢查機(jī)只能做表面的影像檢查,,如果有被物體覆蓋住的區(qū)域是無法檢查得到的,,不過錫膏檢查機(jī)的使用時(shí)機(jī)應(yīng)該是在零件還沒擺放上去以前,所以不會(huì)有錫膏被覆蓋的情形發(fā)生

錫膏檢查機(jī)可以量測下列的數(shù)據(jù):

錫膏印刷量

錫膏印刷的高度

錫膏印刷的面積/體積

錫膏印刷的平整度

錫膏檢查機(jī)可以偵測出下列的不良:

錫膏印刷是否偏移

錫膏印刷是否高度偏差(拉尖)

錫膏印刷是否架橋

錫膏印刷是否缺陷破損 珠海在線式SPI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家PCBA工藝常見檢測設(shè)備ICT檢測,。

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2.1可編程結(jié)構(gòu)光柵(PSLM)技術(shù)

      PMP技術(shù)中主要的一個(gè)基礎(chǔ)條件就是要求光柵的正弦化,。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)光柵是通過在玻璃板上蝕刻的雙線陣產(chǎn)生摩爾效應(yīng),形成黑白間隔的結(jié)構(gòu)光柵,。不同的疊加角度形成不同間距的結(jié)構(gòu)光柵,。此結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是通過物理架構(gòu)的方式實(shí)現(xiàn)正弦化的光柵。其對于玻璃板上蝕刻的精度與幾何度的要求都比較高,,不容易做出大面積的光柵,。         

      可編程結(jié)構(gòu)光柵是在微納米技術(shù)和物理光學(xué)研究基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的一種新的光柵技術(shù),其特點(diǎn)是光柵的主要結(jié)構(gòu)如強(qiáng)度,波長等都可以通過軟件編程控制和改變,,真正的實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化的控制,。因?yàn)槠湔夜鈻攀峭ㄟ^軟件編程實(shí)現(xiàn)的,所以理論上可以得到比較完美的正弦波光柵,,并通過DLP(Digital Light Processing)技術(shù),得到無損的數(shù)字化光柵圖像,。重要部分是數(shù)字顯微鏡器件,并且由于是以鏡片為基礎(chǔ),,提高了光通過率,,所以它對于光信號(hào)的處理能力以及結(jié)構(gòu)光的強(qiáng)度有著明顯的提高,為高速,清晰,精確的工業(yè)測試需求提供了基礎(chǔ),。

SMT加工中AOI設(shè)備的用途

      自動(dòng)化光學(xué)檢測是一種利用光學(xué)捕捉PCB圖像的方法,,以查看組件是否丟失,是否在正確的位置,以識(shí)別缺陷,,并確保制造過程的質(zhì)量,。它可以檢查所有尺寸的組件,如01005,0201,,和0402s和包,,如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,和QFNs,。

      AOI的引入開啟了實(shí)時(shí)巡檢功能,。隨著高速、大批量生產(chǎn)線的出現(xiàn),,一個(gè)不正確的機(jī)器設(shè)置,、在PCB上放置錯(cuò)誤的部件或?qū)R問題都可能導(dǎo)致大量的制造缺陷和隨后在短時(shí)間內(nèi)的返工。當(dāng)初的AOI機(jī)器能夠進(jìn)行二維測量,,如檢查板的特征和組件的特征,,以確定X和Y坐標(biāo)和測量。3D系統(tǒng)在2D上進(jìn)行了擴(kuò)展,,將高度維度添加到方程中,,從而提供X、Y和Z坐標(biāo)和測量,。

      注意:有些AOI系統(tǒng)實(shí)際上并不“測量”組件的高度,。

      AOI在制造過程早期發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,并在板被移到下一個(gè)制造步驟之前保證工藝質(zhì)量,。AOI通過向生產(chǎn)線反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)來幫助提高產(chǎn)量,。確保質(zhì)量在整個(gè)過程中得到控制,節(jié)省了時(shí)間和金錢,,因?yàn)椴牧侠速M(fèi),、修理和返工、增加的制造勞動(dòng)力,、時(shí)間和費(fèi)用,,更不用說所有設(shè)備故障的成本。 SPI錫膏檢查機(jī)有何能力,?

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      在SPI技術(shù)發(fā)展中,,科學(xué)家們發(fā)現(xiàn)莫爾條紋光技術(shù)可以獲得更加穩(wěn)定的等間距,平行條紋光,,從而極大提高高精度測量中的穩(wěn)定性,,韓國科漾(高永)SPI率先采用新的技術(shù)-莫爾條紋光技術(shù),經(jīng)市場的反復(fù)的驗(yàn)證,,莫爾條紋光在高精度測量領(lǐng)域有著獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢,。

      全球首先開發(fā)SPI開發(fā)商美國速博Cyberoptical已將原來的激光技術(shù)改良為莫爾條紋光(光柵)技術(shù),。早期美國速博Cyber-OpticalSPISE-300采用激光條紋光技術(shù),Cyber-Optical產(chǎn)品QX-500,已由激光改良為的白色選通照明裝置(即莫爾條紋/光柵),。 SPI為什么會(huì)逐漸取代人工目檢,?珠海在線式SPI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家

SMT表面組裝技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。中山銷售SPI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家

DLP結(jié)構(gòu)光投影儀在3D SPI / AOI領(lǐng)域的應(yīng)用

1.SPI分類

從檢測原理上來分SPI主要分為兩個(gè)大類,,線激光掃描式與面結(jié)構(gòu)光柵PMP技術(shù)。

1.1 激光掃描式的SPI

通過三角量測的原理計(jì)算出錫膏的高度,。此技術(shù)因?yàn)樵肀容^簡單,,技術(shù)比較成熟,但是因?yàn)槠浔旧淼募夹g(shù)局限性如激光的掃描寬度偏長,,單次取樣,,雜訊干擾等,所以比較多的運(yùn)用在對精度與重復(fù)性要求不高的錫厚測試儀,,桌上型SPI等,。在此不做過多敘述。

1.2結(jié)構(gòu)光柵型SPI

PMP又稱PSP(PhaseShiftProfilometry)技術(shù)是一種基于正弦條紋投影和位相測量的光學(xué)三維面形測量技術(shù),。通過獲取全場條紋的空間信息與一個(gè)條紋周期內(nèi)相移條紋的時(shí)序信息,,來完成物體三維信息的重建。由于其具有全場性,、速度快,、高精度、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),,這種技術(shù)已在工業(yè)檢測,、機(jī)器視覺、逆向工程等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用,。目前大部分的在線SPI設(shè)備都已經(jīng)升級到此種技術(shù),。

但是它采用的離散相移技術(shù)要求有精確的正弦結(jié)構(gòu)光柵與精確的相移,在實(shí)際系統(tǒng)中不可避免地存在著光柵圖像的非正弦化,,相移誤差與隨機(jī)誤差,,它將導(dǎo)致計(jì)算位相和重建面形的誤差。雖然已經(jīng)出現(xiàn)了不少算法能降低線性相移誤差,,但要解決相移過程中的隨機(jī)相移誤差問題,,還存在一定的困難。 中山銷售SPI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家

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