在SMT加工過程中,,SPI錫膏檢測機主要應(yīng)用于錫膏檢查,,這種錫膏檢測機類似我們常見擺放于smt爐后AOI光學(xué)識別裝置,,同樣利用光學(xué)影像來檢查品質(zhì),,下面就簡單介紹一下SPI錫膏檢測機能測出不良有哪些,。
1、錫膏印刷是否偏移,;
2,、錫膏印刷是否高度偏差;
3,、錫膏印刷是否架橋,;
4、錫膏印刷是否空白或缺少,。
在SMT貼片生產(chǎn)中,,SPI錫膏檢測是較重要的環(huán)節(jié)之一,檢測判定上錫的好壞直接影響到后面元器件的貼裝是否符合規(guī)范,。 在線3D-SPI錫膏測厚儀,?中山銷售SPI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家
錫膏檢查機只能做表面的影像檢查,,如果有被物體覆蓋住的區(qū)域是無法檢查得到的,不過錫膏檢查機的使用時機應(yīng)該是在零件還沒擺放上去以前,,所以不會有錫膏被覆蓋的情形發(fā)生
錫膏印刷量
錫膏印刷的高度
錫膏印刷的面積/體積
錫膏印刷的平整度
錫膏印刷是否偏移
錫膏印刷是否高度偏差(拉尖)
錫膏印刷是否架橋
錫膏印刷是否缺陷破損 珠海在線式SPI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家PCBA工藝常見檢測設(shè)備ICT檢測,。
2.1可編程結(jié)構(gòu)光柵(PSLM)技術(shù)
PMP技術(shù)中主要的一個基礎(chǔ)條件就是要求光柵的正弦化。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)光柵是通過在玻璃板上蝕刻的雙線陣產(chǎn)生摩爾效應(yīng),,形成黑白間隔的結(jié)構(gòu)光柵,。不同的疊加角度形成不同間距的結(jié)構(gòu)光柵。此結(jié)構(gòu)的特點是通過物理架構(gòu)的方式實現(xiàn)正弦化的光柵,。其對于玻璃板上蝕刻的精度與幾何度的要求都比較高,,不容易做出大面積的光柵。
可編程結(jié)構(gòu)光柵是在微納米技術(shù)和物理光學(xué)研究基礎(chǔ)上設(shè)計出來的一種新的光柵技術(shù),,其特點是光柵的主要結(jié)構(gòu)如強度,波長等都可以通過軟件編程控制和改變,,真正的實現(xiàn)了數(shù)字化的控制。因為其正弦光柵是通過軟件編程實現(xiàn)的,,所以理論上可以得到比較完美的正弦波光柵,,并通過DLP(Digital Light Processing)技術(shù),得到無損的數(shù)字化光柵圖像。重要部分是數(shù)字顯微鏡器件,,并且由于是以鏡片為基礎(chǔ),,提高了光通過率,所以它對于光信號的處理能力以及結(jié)構(gòu)光的強度有著明顯的提高,,為高速,清晰,精確的工業(yè)測試需求提供了基礎(chǔ),。
SMT加工中AOI設(shè)備的用途
自動化光學(xué)檢測是一種利用光學(xué)捕捉PCB圖像的方法,以查看組件是否丟失,,是否在正確的位置,,以識別缺陷,并確保制造過程的質(zhì)量。它可以檢查所有尺寸的組件,,如01005,0201,,和0402s和包,如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,,和QFNs,。
AOI的引入開啟了實時巡檢功能。隨著高速,、大批量生產(chǎn)線的出現(xiàn),,一個不正確的機器設(shè)置、在PCB上放置錯誤的部件或?qū)R問題都可能導(dǎo)致大量的制造缺陷和隨后在短時間內(nèi)的返工,。當(dāng)初的AOI機器能夠進(jìn)行二維測量,,如檢查板的特征和組件的特征,以確定X和Y坐標(biāo)和測量,。3D系統(tǒng)在2D上進(jìn)行了擴展,,將高度維度添加到方程中,從而提供X,、Y和Z坐標(biāo)和測量,。
注意:有些AOI系統(tǒng)實際上并不“測量”組件的高度。
AOI在制造過程早期發(fā)現(xiàn)錯誤,,并在板被移到下一個制造步驟之前保證工藝質(zhì)量,。AOI通過向生產(chǎn)線反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計來幫助提高產(chǎn)量。確保質(zhì)量在整個過程中得到控制,,節(jié)省了時間和金錢,,因為材料浪費、修理和返工,、增加的制造勞動力,、時間和費用,更不用說所有設(shè)備故障的成本,。 SPI錫膏檢查機有何能力,?
在SPI技術(shù)發(fā)展中,科學(xué)家們發(fā)現(xiàn)莫爾條紋光技術(shù)可以獲得更加穩(wěn)定的等間距,,平行條紋光,,從而極大提高高精度測量中的穩(wěn)定性,韓國科漾(高永)SPI率先采用新的技術(shù)-莫爾條紋光技術(shù),,經(jīng)市場的反復(fù)的驗證,,莫爾條紋光在高精度測量領(lǐng)域有著獨特的技術(shù)優(yōu)勢。
全球首先開發(fā)SPI開發(fā)商美國速博Cyberoptical已將原來的激光技術(shù)改良為莫爾條紋光(光柵)技術(shù),。早期美國速博Cyber-OpticalSPISE-300采用激光條紋光技術(shù),Cyber-Optical產(chǎn)品QX-500,已由激光改良為的白色選通照明裝置(即莫爾條紋/光柵),。 SPI為什么會逐漸取代人工目檢,?珠海在線式SPI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家
SMT表面組裝技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝,。中山銷售SPI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家
1.SPI分類
從檢測原理上來分SPI主要分為兩個大類,線激光掃描式與面結(jié)構(gòu)光柵PMP技術(shù),。
1.1 激光掃描式的SPI
通過三角量測的原理計算出錫膏的高度,。此技術(shù)因為原理比較簡單,技術(shù)比較成熟,,但是因為其本身的技術(shù)局限性如激光的掃描寬度偏長,,單次取樣,雜訊干擾等,,所以比較多的運用在對精度與重復(fù)性要求不高的錫厚測試儀,,桌上型SPI等。在此不做過多敘述,。
1.2結(jié)構(gòu)光柵型SPI
PMP又稱PSP(PhaseShiftProfilometry)技術(shù)是一種基于正弦條紋投影和位相測量的光學(xué)三維面形測量技術(shù),。通過獲取全場條紋的空間信息與一個條紋周期內(nèi)相移條紋的時序信息,來完成物體三維信息的重建,。由于其具有全場性,、速度快、高精度,、自動化程度高等特點,,這種技術(shù)已在工業(yè)檢測、機器視覺,、逆向工程等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用,。目前大部分的在線SPI設(shè)備都已經(jīng)升級到此種技術(shù)。
但是它采用的離散相移技術(shù)要求有精確的正弦結(jié)構(gòu)光柵與精確的相移,,在實際系統(tǒng)中不可避免地存在著光柵圖像的非正弦化,,相移誤差與隨機誤差,它將導(dǎo)致計算位相和重建面形的誤差,。雖然已經(jīng)出現(xiàn)了不少算法能降低線性相移誤差,,但要解決相移過程中的隨機相移誤差問題,還存在一定的困難,。 中山銷售SPI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家
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